CN211008409U - 一种可快速折叠式平台梯 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种可快速折叠式平台梯,所述可快速折叠式平台梯包括站台件、前支撑件、后支撑件和斜拉杆件,其中,站台件与前支撑件的上端水平处端部通过第一转轴连接,后支撑件与站台件的进入侧相对的一侧通过第二转轴连接,斜拉杆件的一端与后支撑件通过第三转轴连接,斜拉杆件的另一端与前支撑件通过第四转轴连接,且第一转轴和第四转轴之间的距离与第四转轴和第三转轴之间的距离的和等于第三转轴和第二转轴之间的距离与第二转轴和第一转轴之间的距离的和,以使所述折叠平台梯以最大限度地折叠而缩小占用空间。本实用新型平台梯不仅占用空间小、质量小,而且移动灵活、组装拆卸快捷简便。

Description

一种可快速折叠式平台梯
技术领域
本实用新型涉及折叠平台梯技术领域,具体地说,涉及一种可快速折叠式平台梯。
背景技术
平台梯对于各类军用机型检修维护的作业需求,特别是在航母上空间有限迫切需要“重量轻、占地小”的平台梯,目前航母上所使用的平台梯与陆基所使用的无异,都具有占用空间大、质量大,较为笨重,不利于部队的快速反应。
实用新型内容
为了解决上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种轻便可折叠可移动的折叠平台梯,以克服现有技术中的缺陷。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种可快速折叠式平台梯,所述可快速折叠式平台梯包括站台件、前支撑件、后支撑件和斜拉杆件,其中,站台件的进入侧与前支撑件的上端水平处接触以形成第一接触部,使得所述可快速折叠式平台梯在重力以及负重的作用下不会收起或变形;并且站台件与前支撑件形成的第一接触部设置有锁扣结构,以使站台件与前支撑件接触后由锁扣结构自动锁定,使得所述可快速折叠式平台梯锁定后无人工干预不会收起或变形;在与站台件的进入侧相对的一侧连接有后支撑件的顶部以形成第二接触部,斜拉杆件的一端与后支撑件的下部连接以形成第三接触部,斜拉杆件的另一端与前支撑件的上部连接以形成第四接触部;第一接触部与第四接触部、第四接触部与第三接触部、第三接触部与第二接触部、第二接触部与第一接触部依次形成a边、b边、c边、d边,且a边与b 边之和等于c边与d边之和,以使所述可快速折叠式平台梯以最大限度地折叠而缩小占用空间。通过上述技术方案,站台件、前支撑件、后支撑件和斜拉杆件利用邻边相之和与其余两边之和相等合起后成为一条线的原理,使该平台梯可以最大限度地折叠而缩小占用空间。
作为对本实用新型所述的可快速折叠式平台梯的进一步说明,优选地,站台件的底部设置有上半圆卡件,锁扣结构通过第五转轴连接在上半圆卡件的侧面,前支撑件的上端水平处底部固定连接有与上半圆卡件对应的下半圆卡件,下半圆卡件的侧面设置有轴销,上半圆卡件与下半圆卡件贴合,锁扣结构卡设在轴销上。通过上述技术方案,站台件与前支撑件接触后由锁扣结构自动锁定,锁定后无人工干预不会收起或变形,当锁扣结构将前支撑件和站台件锁定后,平台梯整体结构固定,可以前后任意倾斜而不折起。
作为对本实用新型所述的可快速折叠式平台梯的进一步说明,优选地,支撑件的底部设置有支撑座,支撑座底端与后支撑件底端位于同一水平面且与站台件平行,后支撑件下部水平方向上设置有侧边轮,以使将前支撑件抬起或抓住站台件使所述可快速折叠式平台梯倾斜时可移动。通过上述技术方案,当平台梯需要移动时,将前支撑件抬起或抓住站台件使所述可快速折叠式平台梯倾斜时可移动,不移动时,支撑座与后支撑件保持站台件呈水平状态,便于平台梯的移动和放置的稳固性。
作为对本实用新型所述的可快速折叠式平台梯的进一步说明,优选地,站台件包括水平台面和沿水平台面边缘围设的外翻式踢脚栏,外翻式踢脚栏所围成的平面大于水平台面,外翻式踢脚栏的边缘与水平台面的边缘之间呈25度角度。通过上述技术方案,外翻式踢脚栏作为边界警示作用同时还是平台梯的扩展接口,可以连接叠摞附件或护栏等。
作为对本实用新型所述的可快速折叠式平台梯的进一步说明,优选地,斜拉杆件的两端具有结构相同的铰接头,前支撑件和后支撑件上具有与所述铰接头相匹配的铰接座,斜拉杆件两端的铰接头通过销轴与前支撑件和后支撑件上的铰接座连接,以实现斜拉杆件绕销轴转动。
作为对本实用新型所述的可快速折叠式平台梯的进一步说明,优选地,斜拉杆件两端的铰接头的接头连接孔平行,且接头连接孔与斜拉杆件的杆身成夹角β,夹角β的大小取决于前支撑件上的铰接座和后支撑件上的铰接座的轴向距离差ΔL。优选地,1.5M梯夹角β为 73.8°,轴向距离差ΔL为254.8mm。1.7M梯夹角β为74.2°,轴向距离差ΔL为304.8mm。通过上述技术方案,斜拉杆的两端通过销轴将自身的铰接头与前支撑和后支撑上的铰接座连接,从而实现绕销轴转动。
作为对本实用新型所述的可快速折叠式平台梯的进一步说明,优选地,站台件、前支撑件、后支撑件和斜拉杆件的材形为扁椭管、D 形管和/或圆管。通过上述技术方案,扁椭管在截面长度方向的承载能力无大于等截面积圆管的承载能力,D形管主要用于工作站台,既有方管的承力面积和大于方管的承载能力,同时下半部边半圆形减小了材料重量。
本实用新型的有益效果如下:1、站台件、前支撑件、后支撑件和斜拉杆件利用邻边相之和与其余两边之和相等合起后成为一条线的原理,使该平台梯可以最大限度地折叠而缩小占用空间,不仅占用空间小、质量小,而且移动灵活、组装拆卸快捷简便。2、站台件与前支撑件接触后由锁扣结构自动锁定,锁定后无人工干预不会收起或变形,当锁扣结构将前支撑件和站台件锁定后,平台梯整体结构固定,可以前后任意倾斜而不折起。3、当平台梯需要移动时,将前支撑件抬起或抓住站台件使所述可快速折叠式平台梯倾斜时可移动,不移动时,支撑座与后支撑件保持站台件呈水平状态,便于平台梯的移动和放置的稳固性。
附图说明
图1为本实用新型的折叠平台梯的结构示意图;
图2为本实用新型的折叠平台梯的展开示意图;
图3为本实用新型的折叠平台梯的折叠示意图;
图4为本实用新型的折叠平台梯的折叠结构原理图;
图5为本实用新型的折叠平台梯的锁扣结构的结构示意图;
图6为本实用新型的折叠平台梯的锁扣结构的扣合过程图;
图7为本实用新型的折叠平台梯的移动使用示意图;
图8为本实用新型的折叠平台梯的站台件的结构示意图;
图9为本实用新型的折叠平台梯的站台件的主视图;
图10为本实用新型的折叠平台梯的材形的示意图;
图11为本实用新型的折叠平台梯的斜拉杆件的结构示意图;
图12为本实用新型的折叠平台梯的前支撑件的材形示意图;
图13为本实用新型的折叠平台梯的后支撑件的材形示意图;
图14为本实用新型的折叠平台梯的站台件的材形示意图。
具体实施方式
为了能够进一步了解本实用新型的结构、特征及其他目的,现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下,本附图所说明的实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,并非限定本实用新型。
如图1、图2-4所示,本实用新型提供了一种可快速折叠式平台梯,所述可快速折叠式平台梯包括站台件1、前支撑件2、后支撑件 3和斜拉杆件4,其中,站台件1的进入侧与前支撑件2的上端水平处接触形成接触面,使得所述可快速折叠式平台梯在重力以及负重的作用下不会收起或变形;并且接触面的后端为第一接触部A,接触面的前端设置有锁扣结构5,以使站台件1与前支撑件2接触后由锁扣结构5自动锁定,使得所述可快速折叠式平台梯锁定后无人工干预不会收起或变形;在与站台件1的进入侧相对的一侧连接有后支撑件3的顶部以形成第二接触部B,斜拉杆件4的一端与后支撑件3的下部连接以形成第三接触部C,斜拉杆件4的另一端与前支撑件2的上部连接以形成第四接触部D;第一接触部A与第四接触部D、第四接触部D与第三接触部C、第三接触部C与第二接触部B、第二接触部B 与第一接触部A依次形成a边、b边、c边、d边,且a边与b边之和等于c边与d边之和,以使所述可快速折叠式平台梯以最大限度地折叠而缩小占用空间。本实用新型主要利用邻边相之和与其余两边之和相等合起后成为一条线的原理,如图4所示,第一接触部A、第二接触部B、第三接触部C和第四接触部D采用轴连接的形式使得在不使用该平台梯时,使该平台梯可以最大限度地折叠而缩小占用空间,如图3所示。
如图5和图6所示,为了使平台梯在部署后能够保持结构稳定,在站台件1的进入侧与前支撑件2的上端水平处还设置有锁扣结构5,站台件1的底部设置有上半圆卡件14,锁扣结构5通过第五转轴E 连接在上半圆卡件14的侧面,前支撑件2的上端水平处底部固定连接有与上半圆卡件14对应的下半圆卡件22,下半圆卡件22的侧面设置有轴销23,上半圆卡件14与下半圆卡件22贴合,锁扣结构5 卡设在轴销23上,使得站台件1与前支撑件2接触后由锁扣结构5 自动锁定,锁定后无人工干预不会收起或变形,当锁扣结构5将前支撑件2和站台件1锁定后,平台梯整体结构固定,可以前后任意倾斜而不折起。
如图1和图7所示,为了便于平台梯的移动和放置的稳固性,前支撑件2的底部设置有支撑座21,支撑座21底端与后支撑件3底端位于同一水平面且与站台件1平行,后支撑件3下部水平方向上设置有侧边轮6,以使当平台梯需要移动时,将前支撑件2抬起或抓住站台件1使所述可快速折叠式平台梯倾斜时可移动。
如图8和图9所示,站台件1包括水平台面12和沿水平台面12 边缘围设的外翻式踢脚栏13,外翻式踢脚栏13所围成的平面大于水平台面12,外翻式踢脚栏13的边缘与水平台面12的边缘之间呈α度角度,优选地,α为25度,外翻式踢脚栏13作为边界警示作用同时还是平台梯的扩展接口,可以连接叠摞附件或护栏等。
如图11所示,斜拉杆件4的两端具有结构相同的铰接头,铰接头与斜拉杆件4焊接,前支撑件2和后支撑件3上具有与所述铰接头相匹配的铰接座,斜拉杆件4两端的铰接头通过销轴与前支撑件2和后支撑件3上的铰接座连接,以实现斜拉杆件4绕销轴转动。斜拉杆件4两端的铰接头的接头连接孔平行,且接头连接孔与斜拉杆件4的杆身成夹角β,夹角β的大小取决于前支撑件2上的铰接座和后支撑件3上的铰接座的轴向距离差ΔL。实际应用优选时,1.5M梯夹角β为73.8°,轴向距离差ΔL为254.8mm;1.7M梯夹角β为74.2°,轴向距离差ΔL为304.8mm。
另外,站台件1、前支撑件2、后支撑件3和斜拉杆件4的材形包括扁椭管、D形管和圆管,具体如图12-14所示,斜拉杆件4的材形为圆管。其中,如图10所示,为扁椭管和D形管两种异管的具体形状,扁椭管在截面长度方向的承载能力无大于等截面积圆管的承载能力,D形管主要用于工作站台,既有方管的承力面积和大于方管的承载能力,同时下半部边半圆形减小了材料重量。
需要声明的是,上述实用新型内容及具体实施方式意在证明本实用新型所提供技术方案的实际应用,不应解释为对本实用新型保护范围的限定。本领域技术人员在本实用新型的精神和原理内,当可作各种修改、等同替换或改进。本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。

Claims (9)

1.一种可快速折叠式平台梯,其特征在于,所述可快速折叠式平台梯包括站台件(1)、前支撑件(2)、后支撑件(3)和斜拉杆件(4),其中,
站台件(1)的进入侧与前支撑件(2)的上端水平处接触以形成第一接触部(A),使得所述可快速折叠式平台梯在重力以及负重的作用下不会收起或变形;并且站台件(1)与前支撑件(2)形成的第一接触部(A)设置有锁扣结构(5),以使站台件(1)与前支撑件(2)接触后由锁扣结构(5)自动锁定,使得所述可快速折叠式平台梯锁定后无人工干预不会收起或变形;
在与站台件(1)的进入侧相对的一侧连接有后支撑件(3)的顶部以形成第二接触部(B),斜拉杆件(4)的一端与后支撑件(3)的下部连接以形成第三接触部(C),斜拉杆件(4)的另一端与前支撑件(2)的上部连接以形成第四接触部(D);第一接触部(A)与第四接触部(D)、第四接触部(D)与第三接触部(C)、第三接触部(C)与第二接触部(B)、第二接触部(B)与第一接触部(A)依次形成a边、b边、c边、d边,且a边与b边之和等于c边与d边之和,以使所述可快速折叠式平台梯以最大限度地折叠而缩小占用空间。
2.如权利要求1所述的可快速折叠式平台梯,其特征在于,站台件(1)的底部设置有上半圆卡件(14),锁扣结构(5)通过第五转轴(E)连接在上半圆卡件(14)的侧面,前支撑件(2)的上端水平处底部固定连接有与上半圆卡件(14)对应的下半圆卡件(22),下半圆卡件(22)的侧面设置有轴销(23),上半圆卡件(14)与下半圆卡件(22)贴合,锁扣结构(5)卡设在轴销(23)上。
3.如权利要求1所述的可快速折叠式平台梯,其特征在于,前支撑件(2)的底部设置有支撑座(21),支撑座(21)底端与后支撑件(3)底端位于同一水平面且与站台件(1)平行,后支撑件(3)下部水平方向上设置有侧边轮(6),以使将前支撑件(2)抬起或抓住站台件(1)使所述可快速折叠式平台梯倾斜时可移动。
4.如权利要求1所述的可快速折叠式平台梯,其特征在于,站台件(1)包括水平台面(12)和沿水平台面(12)边缘围设的外翻式踢脚栏(13),外翻式踢脚栏(13)所围成的平面大于水平台面(12),外翻式踢脚栏(13)的边缘与水平台面(12)的边缘之间呈25度角度。
5.如权利要求1所述的可快速折叠式平台梯,其特征在于,斜拉杆件(4)的两端具有结构相同的铰接头,前支撑件(2)和后支撑件(3)上具有与所述铰接头相匹配的铰接座,斜拉杆件(4)两端的铰接头通过销轴与前支撑件(2)和后支撑件(3)上的铰接座连接,以实现斜拉杆件(4)绕销轴转动。
6.如权利要求5所述的可快速折叠式平台梯,其特征在于,斜拉杆件(4)两端的铰接头的接头连接孔平行,且接头连接孔与斜拉杆件(4)的杆身成夹角β,夹角β的大小取决于前支撑件(2)上的铰接座和后支撑件(3)上的铰接座的轴向距离差ΔL。
7.如权利要求6所述的可快速折叠式平台梯,其特征在于,1.5M梯夹角β为73.8°,轴向距离差ΔL为254.8mm。
8.如权利要求6所述的可快速折叠式平台梯,其特征在于,1.7M梯夹角β为74.2°,轴向距离差ΔL为304.8mm。
9.如权利要求1所述的可快速折叠式平台梯,其特征在于,站台件(1)、前支撑件(2)、后支撑件(3)和斜拉杆件(4)的材形为扁椭管、D形管和/或圆管。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113353113A (zh) * 2021-07-26 2021-09-07 中车永济电机有限公司 一种应用于重型工务轨道车的活动式车顶梯

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