CN211008093U - 用于蓄电池组机箱的搭扣 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搭扣，尤其是公开了一种用于蓄电池组机箱的搭扣，属于长航时蓄电设备辅助固定装备设计制造技术领域。提供一种结构相对简单、轻便，扣合安全的用于蓄电池组机箱的搭扣。所述的搭扣包括扣环、扣盖、钣金扣架和自锁开关组件，所述的扣环通过所述的扣盖活动的布置在所述的钣金扣架上，扣合就位的所述扣盖通过所述的自锁开关组件锁闭。

Description

用于蓄电池组机箱的搭扣

技术领域

本实用新型涉及一种搭扣，尤其是涉及一种用于蓄电池组机箱的搭扣，属于长航时蓄电设备辅助固定装备设计制造技术领域。

背景技术

目前，各种类型航空用蓄电池组因维护需要，蓄电池组机箱均采用箱体+箱盖的装配方式，壳体与盖之间采用快拆结构进行连接，采用最多的就是搭扣连接。目前常用的搭扣重量大、体积大且不具备自锁功能，在振动量值较大的情况下，还可能会出现搭扣弹开、箱盖脱落的情况，不符合航空器高可靠性、轻量化设计要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构相对简单、轻便，扣合安全的用于蓄电池组机箱的搭扣。

为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于蓄电池组机箱的搭扣，所述的搭扣包括扣环、扣盖、钣金扣架和自锁开关组件，所述的扣环通过所述的扣盖活动的布置在所述的钣金扣架上，扣合就位的所述扣盖通过所述的自锁开关组件锁闭。

进一步的是，所述的扣环为一个长方形的钢丝环，所述的钢丝环沿长边方向呈圆弧形结构，在长方形的所述钢丝环的一个短边上具有一个安装开口，所述的钢丝环通过所述的安装开口活动的安装在所述的扣盖上。

上述方案的优选方式是，所述的搭扣还包括铰接轴，所述的扣盖通过安装有扣环的一端在所述铰接轴的配合下与所述的钣金扣架铰接，扣合就位的扣盖盖接在所述的钣金扣架上。

进一步的是，在所述的钣金扣架上设置有开关组件安装条孔，在所述的扣盖上与所述的开关组件安装条孔位置相适应处设置有开关槽，所述的自锁开关组件通过所述的开关组件安装条孔活动的布置在所述的钣金扣架上，扣合就位的扣盖通过所述的开关槽在所述自锁开关组件的配合下锁闭在所述的钣金扣架上。

上述方案的优选方式是，所述的自锁开关组件包括一组带有拨动环的弹簧丝，所述弹簧丝通过所述的开关组件安装条孔布置在所述的钣金扣架上，所述的拨动环从所述钣金扣架的侧面伸出所述的开关组件安装条孔，扣合就位的拨动环通过其与弹簧丝连接的一端锁闭在所述的开关槽内。

进一步的是，所述的搭扣还包括限位挡块，活动的安装在钣金扣架的开关组件安装条孔中的弹簧丝通过所述的限位挡块限定在所述钣金扣架的相应位置处。

上述方案的优选方式是，所述的扣盖和所述的钣金扣架均为不锈钢钣金钳制加工结构。

本实用新型的有益效果是：本申请通过设置一套包括扣环、扣盖、钣金扣架和自锁开关组件的搭扣，并将所述的扣环通过所述的扣盖活动的布置在所述的钣金扣架上，然后使扣合就位的所述扣盖通过所述的自锁开关组件锁闭。这样，由扣环、扣盖和钣金扣架构成的搭扣，不仅在结构上相于现有结构的搭扣要简单得多，而且由于组成搭扣的主要结构中包含了扣环和钣金扣架，从而还可以大量的减轻搭扣的重量，实现轻便化，同时，由于本申请所述的搭扣还包含了自锁开关组件，还可以尽可能的保证扣合后的搭扣的可靠性，提高其扣合的安全性。

附图说明

图1为本实用新型用于蓄电池组机箱的搭扣的三维结构示意图；

图2为图1打开状态的结构示意图。

图中标记为：扣环1、扣盖2、钣金扣架3、自锁开关组件4、铰接轴5、开关组件安装条孔6、开关槽7拨动环8、限位挡块9。

具体实施方式

如图1、图2所示是本实用新型提供的一种结构相对简单、轻便，扣合安全的用于蓄电池组机箱的搭扣。所述的搭扣包括扣环1、扣盖2、钣金扣架3和自锁开关组件4，所述的扣环1通过所述的扣盖2活动的布置在所述的钣金扣架3上，扣合就位的所述扣盖2通过所述的自锁开关组件4锁闭。本申请通过设置一套包括扣环、扣盖、钣金扣架和自锁开关组件的搭扣，并将所述的扣环通过所述的扣盖活动的布置在所述的钣金扣架上，然后使扣合就位的所述扣盖通过所述的自锁开关组件锁闭。这样，由扣环、扣盖和钣金扣架构成的搭扣，不仅在结构上相于现有结构的搭扣要简单得多，而且由于组成搭扣的主要结构中包含了扣环和钣金扣架，从而还可以大量的减轻搭扣的重量，实现轻便化，同时，由于本申请所述的搭扣还包含了自锁开关组件，还可以尽可能的保证扣合后的搭扣的可靠性，提高其扣合的安全性。

上述实施方式中，为了方便搭扣中的扣合，本申请所述的扣环1为一个长方形的钢丝环，所述的钢丝环沿长边方向呈圆弧形结构，在长方形的所述钢丝环的一个短边上具有一个安装开口，所述的钢丝环通过所述的安装开口活动的安装在所述的扣盖2上。然后再在本申请的搭扣上增加设置一个铰接轴5，使所述的扣盖2通过安装有扣环1的一端在所述铰接轴5的配合下与所述的钣金扣架3铰接，扣合就位的扣盖2盖接在所述的钣金扣架3上。

相应的，为了方便搭扣的开启和关闭，以及保证关闭后锁定的稳妥，同时又能尽可能的简化搭扣的整体结构，在所述的钣金扣架3上设置有开关组件安装条孔6，在所述的扣盖2上与所述的开关组件安装条孔6位置相适应处设置有开关槽7，所述的自锁开关组件4通过所述的开关组件安装条孔6活动的布置在所述的钣金扣架3上，扣合就位的扣盖2通过所述的开关槽7在所述自锁开关组件4的配合下锁闭在所述的钣金扣架3上。此时，所述的自锁开关组件4包括一组带有拨动环8的弹簧丝，所述的弹簧丝通过所述的开关组件安装条孔6布置在所述的钣金扣架3上，所述的拨动环8从所述钣金扣架3的侧面伸出所述的开关组件安装条孔6，扣合就位的拨动环8通过其与弹簧丝连接的一端锁闭在所述的开关槽7内。而为了保证弹筑丝不会轻易掉落，所述的搭扣还包括限位挡块9，活动的安装在钣金扣架3的开关组件安装条孔6中的弹簧丝通过所述的限位挡块9限定在所述钣金扣架3的相应位置处。

同样的，为了最大限度的轻量化整个搭扣，本申请所述的扣盖2和所述的钣金扣架3均为不锈钢钣金钳制加工结构。

综上所述，采用本申请提提供的搭扣来固定航空用蓄电池组还具有以下优点，

具有自锁功能的搭扣，可广泛应用于各类装配空间紧凑、需要经常开盖维护的产品机箱箱体与箱盖之间的连接。搭扣采用不锈钢加工而成，加工方法有钣金、焊接，机加等方法，具有体积小、厚度尺寸小、机械强度高、扣合可靠的特点。整体上说，本申请提供的搭扣，结构简单，成本低廉，体积小，重量轻，可实现机箱箱体与箱盖的快速扣合与打开，并能保证扣合可靠，实现快速扣合与打开且保证扣合可靠性。

实施例一

本实用新型提供一种具有自锁功能的搭扣，包括盖板即上述的扣盖、底板即上述的钣金扣架、挡板即上述的限位挡板、提环即上述的拔动环、轴销以及弹簧丝。

具体地，所述盖板、底板、挡板采用不锈钢板折弯成型，轴销、提环、弹簧丝由不锈钢丝折弯成型；所述挡板，采用点焊与底板固定，可以防止弹簧丝的脱落和滑动导致盖板翻开；所述提环，成型后具有弧度，具有弹性，扣合后能够提供足够的锁紧力；所述弹簧丝，具有弹性，是搭扣盖板翻开和扣合的开关，位于搭扣侧面，方便操作。

具体的使用过程为，搭扣扣合前，盖板处于翻开状态；扣合时，拨动弹簧丝的拉环到开关槽口的位置并按下盖板，提环变形，加载锁紧力；松开弹簧丝，弹簧丝复位，锁住盖板，防止盖板翻开。

本例为一种具有自锁功能的搭扣，其结构简单、体积小、厚度尺寸小、操作方便可靠，应用范围广，生产工艺简单，产品质量一致性容易实现，适合大规模生产。

Claims (7)

1.一种用于蓄电池组机箱的搭扣，其特征在于：所述的搭扣包括扣环(1)、扣盖(2)、钣金扣架(3)和自锁开关组件(4)，所述的扣环(1)通过所述的扣盖(2)活动的布置在所述的钣金扣架(3)上，扣合就位的所述扣盖(2)通过所述的自锁开关组件(4)锁闭。

2.根据权利要求1所述的用于蓄电池组机箱的搭扣，其特征在于：所述的扣环(1)为一个长方形的钢丝环，所述的钢丝环沿长边方向呈圆弧形结构，在长方形的所述钢丝环的一个短边上具有一个安装开口，所述的钢丝环通过所述的安装开口活动的安装在所述的扣盖(2)上。

3.根据权利要求2所述的用于蓄电池组机箱的搭扣，其特征在于：所述的搭扣还包括铰接轴(5)，所述的扣盖(2)通过安装有扣环(1)的一端在所述铰接轴(5)的配合下与所述的钣金扣架(3)铰接，扣合就位的扣盖(2)盖接在所述的钣金扣架(3)上。

4.根据权利要求1、2或3所述的用于蓄电池组机箱的搭扣，其特征在于：在所述的钣金扣架(3)上设置有开关组件安装条孔(6)，在所述的扣盖(2)上与所述的开关组件安装条孔(6)位置相适应处设置有开关槽(7)，所述的自锁开关组件(4)通过所述的开关组件安装条孔(6)活动的布置在所述的钣金扣架(3)上，扣合就位的扣盖(2)通过所述的开关槽(7)在所述自锁开关组件(4)的配合下锁闭在所述的钣金扣架(3)上。

5.根据权利要求4所述的用于蓄电池组机箱的搭扣，其特征在于：所述的自锁开关组件(4)包括一组带有拨动环(8)的弹簧丝，所述的弹簧丝通过所述的开关组件安装条孔(6)布置在所述的钣金扣架(3)上，所述的拨动环(8)从所述钣金扣架(3)的侧面伸出所述的开关组件安装条孔(6)，扣合就位的拨动环(8)通过其与弹簧丝连接的一端锁闭在所述的开关槽(7)内。

6.根据权利要求5所述的用于蓄电池组机箱的搭扣，其特征在于：所述的搭扣还包括限位挡块(9)，活动的安装在钣金扣架(3)的开关组件安装条孔(6)中的弹簧丝通过所述的限位挡块(9)限定在所述钣金扣架(3)的相应位置处。

7.根据权利要求4所述的用于蓄电池组机箱的搭扣，其特征在于：所述的扣盖(2)和所述的钣金扣架(3)均为不锈钢钣金钳制加工结构。

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