CN211006354U - 高寒区高墩施工养护装置 - Google Patents

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胡义新
张贵恩
代岳龙
王旭
王海军
何劲松
尹华博
徐冉
马才良
何克俭
张闯
李丹
高树涛
张盼力
贾世攀
马辉
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Abstract

本实用新型公开了高寒区高墩施工养护装置,包括:防风封闭系统,其包括FRP采光瓦,所述FRP采光瓦固定于液压爬模外侧一圈;带模养护系统,其包括保温板,所述保温板通过钢模板外侧设置的水平背楞镶嵌于钢模板外;蒸汽养护系统,其包括蒸汽锅炉和散热管,所述散热管安装于钢模板外侧并穿插于背楞之间,所述散热管其中一开口连通蒸汽锅炉的蒸汽出口、另一开口连通蒸汽锅炉的进口,所述蒸汽锅炉临时固定于钢模板上;包裹养护系统,其包括土工布,所述土工布为筒状且上端固定于钢模板底端,所述土工布下端自由垂于钢模板下方并包裹于新浇筑墩柱外侧。本实用新型具有结构简单、可靠,成本低,操作方便,结构简单易于加工等优点。

Description

高寒区高墩施工养护装置
技术领域
本实用新型涉及土木工程桥梁施工技术领域。更具体地说,本实用新型涉及高寒区高墩施工养护装置。
背景技术
随着我国西部大开发及一带一路战略的开展实施,西北区的公路建设正如火如荼的开展着,因为西部地形多为山区,在此地区修建公路时,常常会因为河流、峡谷等地形条件修建更多超高墩桥梁,特别是以甘肃省、青海省为代表的海拔超过3000m的地区,该地区高寒、缺氧、干旱、多风且风力大,同时受高墩常用模板-液压爬模、滑模等本身特殊构造及施工空间限制,外模养护难度较大,在冬期施工时,因无法采用单一暖棚或蓄热措施进行冬期保温养护,导致施工周期延长、混凝土易受冻。为保证冬期液压爬模高墩施工顺利进行,除混凝土生产、运输、入模需满足规范中冬期施工要求外,高墩冬季施工还需解决以下四个问题:
(1)防止温度散失较快,需解决高空中防风问题;
(2)混凝土浇筑完成后,防止模板散热较快,需解决拆模前带模养护防冻问题;
(3)外界环境温度较低,为保证混凝土强度增长,需解决脱模后保温养护问题;
(4)液压爬模爬升后,为防止温度及干缩裂缝,需解决外露新浇节段继续包裹养护问题。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是提供高寒区高墩施工养护装置,可保证严寒区高墩冬季混凝土养护达到规范保准。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点,提供了高寒区高墩施工养护装置,包括:防风封闭系统,其包括FRP采光瓦,所述FRP采光瓦固定于液压爬模外侧一圈;带模养护系统,其包括保温板,所述保温板通过钢模板外侧设置的水平背楞镶嵌于钢模板外;蒸汽养护系统,其包括蒸汽锅炉和散热管,所述散热管安装于钢模板外侧并穿插于背楞之间,所述散热管其中一开口连通蒸汽锅炉的蒸汽出口、另一开口连通蒸汽锅炉的进口,所述蒸汽锅炉临时固定于钢模板上;包裹养护系统,其包括土工布,所述土工布为筒状且上端固定于钢模板底端,所述土工布下端自由垂于钢模板下方并可包裹于新浇筑墩柱外侧。
优选的是,所述土工布通过保温棚固定于钢模板上,所述保温棚为分别固定于四侧钢模板底端的型钢骨架结构,所述保温棚下端设置有多个吊点,用于连接土工布。
优选的是,所述背楞为槽钢,两根槽钢紧邻形成工字型。
优选的是,所述保温板为多块且分别位于上下相邻的槽钢之间,所述保温板与槽钢通过螺栓连接。
优选的是,所述保温板为聚苯乙烯保温板或聚丙乙烯保温板。
优选的是,所述散热管为两根并对应两个蒸汽锅炉。
本实用新型至少包括以下有益效果:
本实用新型的养护装置结构简单、可靠,成本低,操作方便,结构简单易于加工,成功解决了大温差、干燥、严寒区施工高墩养护难题,养护效果好、改善施工环境、投入小、施工方便等优点,实现严寒区高墩高效施工,保障了质量。
①可靠安全:本实用新型采用螺杆组装,安装保温板,相比传统钢模板,安装完成后,使用安全。
②经济:本实用新型材料选用钢模板、散热管、阻燃型挤塑聚丙乙烯板或聚苯乙烯保温板以及蒸汽锅炉,结构简单,实现严寒区高墩混凝土保温,实用性强。
③高效:采用该养护方法,24小时内达设计强度30%以上,养护48小时,达设计强度80%以上,满足了液压爬模高墩低温期施工中防冻、抗裂及爬升要求。
④操作方便:本实用新型在混凝土浇筑过程中即可使用。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型的立面结构示意图;
图2为本实用新型图1中的B结构大样图;
图3为本实用新型图1中的D-D断面图;
图4为本实用新型图3中的A结构大样图;
图5为本实用新型图1中的C-C断面图。
附图标记说明:
1-墩柱,2-钢模板,3-散热管,4-保温板,5-FRP采光瓦,6-蒸汽锅炉,7-保温棚,8-液压爬模。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是,下述实施方案中所述实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,所述试剂和材料,如无特殊说明,均可从商业途径获得;在本实用新型的描述中,术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至5所示,本实用新型提供一种高寒区高墩施工养护装置,包括:防风封闭系统,其包括FRP采光瓦,所述FRP采光瓦固定于液压爬模外侧一圈;带模养护系统,其包括保温板,所述保温板通过钢模板外侧设置的水平背楞镶嵌于钢模板外;蒸汽养护系统,其包括蒸汽锅炉和散热管,所述散热管安装于钢模板外侧并穿插于背楞之间,所述散热管其中一开口连通蒸汽锅炉的蒸汽出口、另一开口连通蒸汽锅炉的进口,所述蒸汽锅炉临时固定于钢模板上;包裹养护系统,其包括土工布,所述土工布为筒状且上端固定于钢模板底端,所述土工布下端自由垂于钢模板下方并包裹于新浇筑墩柱外侧。
在上述技术方案中,墩柱为空心墩,其内侧模板为常规模板通过支架固定,而本实用新型所说的钢模板指的是外侧模板,为了保证钢模板的刚度和强度,在钢模板外侧加了背楞,其水平设置,液压爬模用于爬升钢模板,当然并不仅仅只限于液压爬模。本实用新型所涉及的养护装置就是针对液压爬模与钢模板对墩柱进行施工时的养护。防风封闭系统就是对模板支架系统部分采用FRP采光瓦代替常规防护网,以将整个钢模板进行封闭围挡。为防止带模养护期间混凝土表内温差,在钢模板外侧设置保温板,利用混凝土本身水化热进行保温养护,保温板临时固定于钢模板外侧,形成带模养护系统。散热管环向穿设于背楞之间,绑扎于钢模板外表面,并与钢模板之间有一定的空间,后期钢模板拆除与新浇筑混凝土之间留有一定间隙,方便液压爬模将钢模板向上爬升,此时散热管不会被损坏,需要蒸汽养护时,采用电动蒸汽锅炉对散热管内通入蒸汽,保温保湿养护,形成蒸汽养护系统,散热管与蒸汽锅炉形成循环系统。液压爬模爬升后,对新浇筑节段墩身混凝土采用土工布整体包裹养护,土工布悬挂固定于液压爬模下吊架区域,随液压爬模爬升,形成包裹养护系统。
在另一种技术方案中,所述土工布通过保温棚固定于钢模板上,所述保温棚为分别固定于四侧钢模板底端的型钢骨架结构,所述保温棚下端设置有多个吊点,用于连接土工布。
在另一种技术方案中,所述背楞为槽钢,两根槽钢紧邻形成工字型。所述保温板为多块且分别位于上下相邻的槽钢之间,所述保温板与槽钢通过螺栓连接。背楞和背楞之间有嵌缝,也就是图2中槽钢外侧的凹陷处,保温板临时通过螺栓镶嵌于其中,保温板分割为多块,尺寸与槽钢之间距离有关。
在另一种技术方案中,所述保温板为聚苯乙烯保温板或聚丙乙烯保温板。聚苯乙烯保温板或聚丙乙烯保温板质量较轻方便安装,同时保温效果好。
在另一种技术方案中,所述散热管为两根并对应两个蒸汽锅炉。根据散热情况,合理设置蒸汽锅炉的个数以及散热管的分布情况,例如密集程度。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.高寒区高墩施工养护装置,其特征在于,包括:
防风封闭系统,其包括FRP采光瓦,所述FRP采光瓦固定于液压爬模外侧一圈;
带模养护系统,其包括保温板,所述保温板通过钢模板外侧设置的水平背楞镶嵌于钢模板外;
蒸汽养护系统,其包括蒸汽锅炉和散热管,所述散热管安装于钢模板外侧并穿插于背楞之间,所述散热管其中一开口连通蒸汽锅炉的蒸汽出口、另一开口连通蒸汽锅炉的进口,所述蒸汽锅炉临时固定于钢模板上;
包裹养护系统,其包括土工布,所述土工布为筒状且上端固定于钢模板底端,所述土工布下端自由垂于钢模板下方并可包裹于新浇筑墩柱外侧。
2.如权利要求1所述的高寒区高墩施工养护装置,其特征在于,所述土工布通过保温棚固定于钢模板上,所述保温棚为分别固定于四侧钢模板底端的型钢骨架结构,所述保温棚下端设置有多个吊点,用于连接土工布。
3.如权利要求1所述的高寒区高墩施工养护装置,其特征在于,所述背楞为槽钢,两根槽钢紧邻形成工字型。
4.如权利要求3所述的高寒区高墩施工养护装置,其特征在于,所述保温板为多块且分别位于上下相邻的槽钢之间,所述保温板与槽钢通过螺栓连接。
5.如权利要求1所述的高寒区高墩施工养护装置,其特征在于,所述保温板为聚苯乙烯保温板或聚丙乙烯保温板。
6.如权利要求1所述的高寒区高墩施工养护装置,其特征在于,所述散热管为两根并对应两个蒸汽锅炉。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114960477A (zh) * 2022-06-24 2022-08-30 中国一冶集团有限公司 一种桥梁高墩养护装置及养护方法

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