CN211005563U - 一种基于热镀锌生产线的快速冷却池结构 - Google Patents

一种基于热镀锌生产线的快速冷却池结构 Download PDF

Info

Publication number
CN211005563U
CN211005563U CN201921297569.3U CN201921297569U CN211005563U CN 211005563 U CN211005563 U CN 211005563U CN 201921297569 U CN201921297569 U CN 201921297569U CN 211005563 U CN211005563 U CN 211005563U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cooling pool
water
pipe
main body
production line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201921297569.3U
Other languages
English (en)
Inventor
严云
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Lin'an Fukun Power Equipment Co ltd
Original Assignee
Hangzhou Lin'an Fukun Power Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Lin'an Fukun Power Equipment Co ltd filed Critical Hangzhou Lin'an Fukun Power Equipment Co ltd
Priority to CN201921297569.3U priority Critical patent/CN211005563U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211005563U publication Critical patent/CN211005563U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型涉及金属加工技术领域,尤其为一种基于热镀锌生产线的快速冷却池结构,包括冷却池主体、传动主体以及制冷箱,所述冷却池的内部一侧固定安装有冷凝管,所述制冷箱的顶部固定安装有控制开关,所述制冷箱的一侧固定安装有连接管,所述连接管的一侧固定连接有出水管,所述出水管的一端固定连接有水泵,所述水泵的一端固定连接有进水管,本实用新型通过设置的温度传感器以及冷凝管,通过温度传感器感应到冷却池内部的温度高出一定值时水泵将冷却池内部的水抽入制冷箱中,当水流经过冷凝管内部,冷凝管对其做第一次冷却,已将低进入制冷箱中的水温过高,使得设备使用时,保证冷却池内部的水温不会过高,以及延长制冷箱的使用寿命。

Description

一种基于热镀锌生产线的快速冷却池结构
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域,具体为一种基于热镀锌生产线的快速冷却池结构。
背景技术
热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌:是一种有效的金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施上;是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的;热镀锌工艺流程:成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工;热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的,自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来,已经有一百七十多年的历史了;近三十年来,伴随着冷轧带钢的飞速发展,热镀锌工业得以大规模发展,热镀锌是将钢、不锈钢、铸铁等金属浸入熔融液态金属或合金中获得镀层的一种工艺技术;热镀锌是当今世界上应用最广泛、性能价格比最优的钢材表面处理方法;热镀锌产品对钢铁的减蚀延寿、节能节材起着不可估量和不可替代的作用,同时镀层钢材也是国家扶植和优先发展的高附加值短线产品。
现有的热镀锌工艺流程有很多,其中一种工艺流程为冷却,用于提高钢的组织性能,并避免在后续生产中产生锌液脱落和黏附现象,但现有的冷却池在使用时,较为麻烦,因待冷却件与冷却水的热交替使得冷却水的水温会不断升高,从而加快了水分的蒸发,当冷却池内的冷却水不足时,则不能够与待冷却件进行良好地热交换,从而降低了冷却效果,为了避免问题的发生,人为通过使用水泵的往冷却池内添加冷取水,因此需要一种基于热镀锌生产线的快速冷却池结构来改变现状。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可旋钮的五金卡扣,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种基于热镀锌生产线的快速冷却池结构,包括冷却池主体、传动主体以及制冷箱,所述冷却池主体的顶部固定开设有防水槽,所述冷却池主体的内部固定安装有温度传感器,所述冷却池的内部一侧固定安装有冷凝管,所述冷却池主体的一侧固定开设有出水管道,所述冷却池主体的内部固定安装有固定板,所述固定板的表面固定开设有进水口,所述进水口的表面固定安装有过滤网,所述固定板的内部活动安装有重物,所述重物的顶部顶部固定连接有连接件,所述连接件的顶部固定连接有悬浮球,所述连接件的顶部固定安装有防水开关,所述传动主体的内部活动安装有传动链条,所述制冷箱顶部固定安装有加水管,所述制冷箱的顶部固定安装有控制开关,所述制冷箱的一侧固定安装有连接管,所述连接管的一侧固定连接有出水管,所述出水管的一端固定连接有水泵,所述水泵的一端固定连接有进水管。
优选的,所述冷却池主体一侧与进水管的一端固定连通。
优选的,所述冷凝管固定安装于冷却池主体的内部,所述冷凝管的出水口与出水管道固定连通。
优选的,所述出水管道的另一端与制冷箱的一侧固定连通。
优选的,所述出水管道的表面固定安装有水泵。
优选的,所述制冷箱的内部固定安装有温度传感器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型中,通过设置的温度传感器以及冷凝管,通过温度传感器感应到冷却池内部的温度高出一定值时水泵将冷却池内部的水抽入制冷箱中,当水流经过冷凝管内部,冷凝管对其做第一次冷却,已将低进入制冷箱中的水温过高,使得设备使用时,保证冷却池内部的水温不会过高,以及延长制冷箱的使用寿命。
2.本实用新型中,通过设置的水泵以及制冷箱,通过水泵将制冷箱内部的冷水注入到冷却池内部的内部,以降低冷却池内部水温,以及将冷却池内部水位复原使得设备使用时,省去了人工添水的麻烦,使添水更加地及时与方便,且保持冷却池的冷却效果。
3.本实用新型中,通过设置的悬浮球以及防水开关,当水位达到一定值时,水的浮力足够将悬浮球浮起时悬浮球接触不到防水开关,当水位不足时,水的浮力便会减少,悬浮球通过重物的拉力下坠,其实触碰到防水开关开关,水泵则对冷却池内部进行供水,使得设备使用时,可以及时往蓄水槽内添加冷取水,不会出现冷却池内部缺水的情况。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型内部结构图;
图3为本实用新型固定板内部结构图;
图中:1-冷却池主体、2-控制开关、3-制冷箱、4-加水管、5-出水管道、6-连接管、7-出水管、8-水泵、9-进水管、10-固定板、11-温度传感器、 12-防水槽、13-传动链条、14-运动主体、15-冷凝管、16-悬浮球、17-防水开关、18-连接件、19-重物、20-进水口、21-过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种基于热镀锌生产线的快速冷却池结构,包括冷却池主体1、传动主体14以及制冷箱3,冷却池主体1的顶部固定开设有防水槽12,冷却池主体1 的内部固定安装有温度传感器11,通过设置的温度传感器11以及冷凝管15,通过温度传感器11感应到冷却池内部的温度高出一定值时水泵8将冷却池内部的水抽入制冷箱3中,当水流经过冷凝管15内部,冷凝管15对其做第一次冷却,已将低进入制冷箱3中的水温过高,使得设备使用时,保证冷却池内部的水温不会过高,以及延长制冷箱3的使用寿命,冷却池的内部一侧固定安装有冷凝管15,冷凝管15固定安装于冷却池主体1的内部,冷凝管15 的出水口与出水管道5固定连通,冷却池主体1的一侧固定开设有出水管道5,出水管道5的表面固定安装有水泵8,通过设置的水泵8以及制冷箱3,通过水泵8将制冷箱3内部的冷水注入到冷却池内部的内部,以降低冷却池内部水温,以及将冷却池内部水位复原使得设备使用时,省去了人工添水的麻烦,使添水更加地及时与方便,且保持冷却池的冷却效果,出水管道5的另一端与制冷箱3的一侧固定连通,冷却池主体1的内部固定安装有固定板10,固定板10的表面固定开设有进水口20,进水口20的表面固定安装有过滤网21,固定板10的内部活动安装有重物19,重物19的顶部固定连接有连接件 18,连接件18的顶部固定连接有悬浮球16,通过设置的悬浮球16以及防水开关17,当水位达到一定值时,水的浮力足够将悬浮球16浮起时悬浮球16 接触不到防水开关17,当水位不足时,水的浮力便会减少,悬浮球16通过重物19的拉力下坠,其实触碰到防水开关17开关,水泵8则对冷却池内部进行供水,使得设备使用时,可以及时往蓄水槽内添加冷取水,不会出现冷却池内部缺水的情况,连接件18的顶部固定安装有防水开关17,传动主体14 的内部活动安装有传动链条13,制冷箱3顶部固定安装有加水管4,制冷箱3 的顶部固定安装有控制开关2,制冷箱3的一侧固定安装有连接管6,连接管 6的一侧固定连接有出水管7,出水管7的一端固定连接有水泵8,水泵8的一端固定连接有进水管9,冷却池主体1一侧与进水管9的一端固定连通,制冷箱3的内部固定安装有温度传感器11。
本实用新型工作流程:使用时,通过设置的温度传感器11以及冷凝管 15,通过温度传感器11感应到冷却池内部的温度高出一定值时水泵8将冷却池内部的水抽入制冷箱3中,当水流经过冷凝管15内部,冷凝管15对其做第一次冷却,已将低进入制冷箱3中的水温过高,使得设备使用时,保证冷却池内部的水温不会过高,以及延长制冷箱3的使用寿命,通过设置的水泵8 以及制冷箱3,通过水泵8将制冷箱3内部的冷水注入到冷却池内部的内部,以降低冷却池内部水温,以及将冷却池内部水位复原使得设备使用时,省去了人工添水的麻烦,使添水更加地及时与方便,且保持冷却池的冷却效果,通过设置的悬浮球16以及防水开关17,当水位达到一定值时,水的浮力足够将悬浮球16浮起时悬浮球16接触不到防水开关17,当水位不足时,水的浮力便会减少,悬浮球16通过重物19的拉力下坠,其实触碰到防水开关17开关,水泵8则对冷却池内部进行供水,使得设备使用时,可以及时往蓄水槽内添加冷取水,不会出现冷却池内部缺水的情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于热镀锌生产线的快速冷却池结构,包括冷却池主体(1)、传动主体(14)以及制冷箱(3),其特征在于:所述冷却池主体(1)的顶部固定开设有防水槽(12),所述冷却池主体(1)的内部固定安装有温度传感器(11),所述冷却池的内部一侧固定安装有冷凝管(15),所述冷却池主体(1)的一侧固定开设有出水管道(5),所述冷却池主体(1)的内部固定安装有固定板(10),所述固定板(10)的表面固定开设有进水口(20),所述进水口(20)的表面固定安装有过滤网(21),所述固定板(10)的内部活动安装有重物(19),所述重物(19)的顶部固定连接有连接件(18),所述连接件(18)的顶部固定连接有悬浮球(16),所述连接件(18)的顶部固定安装有防水开关(17),所述传动主体(14)的内部活动安装有传动链条(13),所述制冷箱(3)顶部固定安装有加水管(4),所述制冷箱(3)的顶部固定安装有控制开关(2),所述制冷箱(3)的一侧固定安装有连接管(6),所述连接管(6)的一侧固定连接有出水管(7),所述出水管(7)的一端固定连接有水泵(8),所述水泵(8)的一端固定连接有进水管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种基于热镀锌生产线的快速冷却池结构,其特征在于:所述冷却池主体(1)一侧与进水管(9)的一端固定连通。
3.根据权利要求1所述的一种基于热镀锌生产线的快速冷却池结构,其特征在于:所述冷凝管(15)固定安装于冷却池主体(1)的内部,所述冷凝管(15)的出水口与出水管道(5)固定连通。
4.根据权利要求1所述的一种基于热镀锌生产线的快速冷却池结构,其特征在于:所述出水管道(5)的另一端与制冷箱(3)的一侧固定连通。
5.根据权利要求1所述的一种基于热镀锌生产线的快速冷却池结构,其特征在于:所述出水管道(5)的表面固定安装有水泵(8)。
6.根据权利要求1所述的一种基于热镀锌生产线的快速冷却池结构,其特征在于:所述制冷箱(3)的内部固定安装有温度传感器(11)。
CN201921297569.3U 2019-08-12 2019-08-12 一种基于热镀锌生产线的快速冷却池结构 Expired - Fee Related CN211005563U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921297569.3U CN211005563U (zh) 2019-08-12 2019-08-12 一种基于热镀锌生产线的快速冷却池结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921297569.3U CN211005563U (zh) 2019-08-12 2019-08-12 一种基于热镀锌生产线的快速冷却池结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211005563U true CN211005563U (zh) 2020-07-14

Family

ID=71468153

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921297569.3U Expired - Fee Related CN211005563U (zh) 2019-08-12 2019-08-12 一种基于热镀锌生产线的快速冷却池结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211005563U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114622080A (zh) * 2022-03-10 2022-06-14 云南曲靖钢铁集团凤凰钢铁有限公司 一种炼钢无缝钢管的精细化控制冶炼系统

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114622080A (zh) * 2022-03-10 2022-06-14 云南曲靖钢铁集团凤凰钢铁有限公司 一种炼钢无缝钢管的精细化控制冶炼系统
CN114622080B (zh) * 2022-03-10 2023-11-24 云南曲靖钢铁集团凤凰钢铁有限公司 一种炼钢无缝钢管的精细化控制冶炼系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211005563U (zh) 一种基于热镀锌生产线的快速冷却池结构
CN103952737B (zh) 一种钢带连续镀铜的工艺
CN111304570A (zh) 一种自动化程度高的热镀锌生产工艺
CN110846711A (zh) 一种精密不锈钢管电解抛光工艺及其电解液
CN107988572A (zh) 快速去除锌锅内底渣的方法
CN108043073A (zh) 一种用于脱脂槽内脱脂液回流的脱脂消泡系统
CN103938244A (zh) 一种钢带连续镀铜ⅱ
CN205133721U (zh) 一种多条热熔镀高尔凡邦迪管生产线
CN205347582U (zh) 一种金属板带脱脂液自清洁循环系统
CN201442987U (zh) 钢帘线电镀及废水利用自动控制系统
CN220812689U (zh) 一种新型电镀锡镀锡溶液连续漂洗回收系统
CN103924275B (zh) 一种钢带连续镀铜方法
CN221822334U (zh) 一种金属材料表面处理的酸洗装置
CN213061036U (zh) 一种电镀中防止硫酸进入的设备
CN111910192A (zh) 一种用于钢厂镀锌生产线的辊系退锌修复系统和修复工艺
US2842461A (en) Lead coating process and material
CN212199452U (zh) 一种新型电镀槽
CN207950762U (zh) 一种用于脱脂槽内脱脂液回流的脱脂消泡系统
CN1580334A (zh) 一种电镀清洗工艺及其装置
CN118718433A (zh) 一种基于表面处理残留液的回收利用装置
CN211872091U (zh) 一种高效防渗玻璃钢酸洗槽
CN109321966A (zh) 一种褪镀锡二合一药水使用系统
CN220012859U (zh) 一种环保型的热镀槽的冷却装置
CN214060648U (zh) 一种高效镀锌专用酸洗塔
CN211227383U (zh) 一种镀锌钢丝生产中锌液和清洗水循环系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200714

Termination date: 20210812