CN211005258U - 一种氮气输送碳化钙粉末回收装置 - Google Patents

一种氮气输送碳化钙粉末回收装置 Download PDF

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CN211005258U CN201922072124.1U CN201922072124U CN211005258U CN 211005258 U CN211005258 U CN 211005258U CN 201922072124 U CN201922072124 U CN 201922072124U CN 211005258 U CN211005258 U CN 211005258U
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潘浩
吕军波
曹阳
李志�
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本实用新型公开了一种氮气输送碳化钙粉末回收装置,包括氮气加压机组和泥浆泵,其连接方式:所述氮气加压机组通过压力表、管道和止回阀与氮气储罐之间相连接,且氮气储罐通过止回阀、管道和自控阀与粉末储罐之间相连接,所述粉末储罐通过管道和Y型接头与储料仓之间相连接,且储料仓通过自动止气卸料阀、Y型接头和管道与加料仓之间相连接,所述储料仓通过第一粉尘过滤器、管道和止回阀与氮气回收储罐之间相连接。该装置提高了电石的利用率,减少了电石粉尘对环境的污染,消除了安全隐患,将氮气及碳化钙粉末进行回收再利用,一方面节省了能量损失,另一方面减少了制氮设备投入和运行成本,降低了整个装置的运行安全风险及成本。

Description

一种氮气输送碳化钙粉末回收装置
技术领域
本实用新型涉及乙炔气回收技术领域,具体为一种氮气输送碳化钙粉末回收装置。
背景技术
本技术设备装置是为了回收处理化学原材料CaC2在制备乙炔气过程中产生的粉末而提出的,CaC2在制备乙炔气的过程中需要破碎因而会产生粉末,粉末经除尘或其他方式收集完后,处理比较困难,堆放时也易出现安全事故,目前CaC2粉末直接外运废弃的话会产生扬尘,污染环境本。
如果直接加入到原有气体发生器中则会堵塞原工艺下料管道导致下料不畅,且在粉末运输过程中如果采取露天输送会产生扬尘造成二次污染,并造成CaC2粉末挥发造成浪费,还会产生爆炸性气体,增加安全隐患。
如果采用普通的密闭铰链输送,长时间输送会磨损铰链及磨穿管道,铰链还会产生金属疲劳,会出现铰链伸长、卡死及断裂现象。
同时解决了装置回收的乙炔气在回用过程中的输送安全问题、回收的乙炔气含泥沙严重的问题及回收装置与厂方系统间的压力平衡及隔离问题。
为此我们在此公开一种氮气输送碳化钙粉末回收装置来解决上述存在回收处理困难的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氮气输送碳化钙粉末回收装置,以解决上述背景技术中提出CaC2在制备乙炔气的过程中需要破碎因而会产生粉末,粉末经除尘或其他方式收集完后,处理比较困难,堆放时也易出现安全事故,CaC2粉末直接加入到原有气体发生器中则会堵塞原工艺下料管道导致下料不畅,且在粉末运输过程中如果采取露天输送会产生扬尘造成二次污染,且铰链还会产生金属疲劳,会出现铰链伸长、卡死及断裂现象的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种氮气输送碳化钙粉末回收装置,包括氮气加压机组和泥浆泵;
其连接方式:所述氮气加压机组通过压力表、管道和止回阀与氮气储罐之间相连接,且氮气储罐通过止回阀、管道和自控阀与粉末储罐之间相连接,所述粉末储罐通过管道和Y型接头与储料仓之间相连接,且储料仓通过自动止气卸料阀、Y型接头和管道与加料仓之间相连接,所述储料仓通过第一粉尘过滤器、管道和止回阀与氮气回收储罐之间相连接,所述加料仓通过插板阀和软连接与螺旋给料器相连接,且螺旋给料器与反应器之间相连通,所述反应器通过管道与洗泥器之间相连接,且洗泥器通过管道依次与正水封、逆水封和安全水封之间相连接,所述正水封、逆水封和安全水封通过管道与砂封之间相连接,所述泥浆泵通过管道与反应器之间相连接。
优选的,所述储料仓的上方安装有第一粉尘过滤器,所述储料仓的左右两侧均安装有称重传感器,所述储料仓的下方安装有振动器。
优选的,所述加料仓的上方安装有第二粉尘过滤器,且第二粉尘过滤器的一侧安装有压力表。
优选的,所述反应器的另一侧安装有液位计,且反应器的上方安装有压力表,所述反应器的一侧安装有温度计。
优选的,所述反应器与压力表之间相连接,且反应器通过管道和压力表与出料自控阀之间相连接。
优选的,所述洗泥器通过管道与排空自控阀之间相连接,且洗泥器通过管道与送气自控阀之间相连接。
优选的,所述正水封、逆水封和安全水封三者的另一侧均安装有液位计,且正水封、逆水封和安全水封三者之间通过管道构成并联管道连通。
优选的,所述砂封的上方安装有流量计,且砂封与流量计之间相连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本发明提高了电石的利用率,减少了电石粉尘对环境的污染,消除了安全隐患。将氮气进行回收再利用,一方面节省了能量损失,另一方面减少了制氮设备投入和运行成本,降低了整个装置的运行成本,并且提高了安全防爆性能。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型氮气的流动流程示意图;
图3为本实用新型粉末的流动流程示意图;
图4为本实用新型泥浆的流动流程示意图;
图5为本实用新型乙炔气和水的流动流程示意图;
图6为本实用新型泥浆回收流程示意图。
图中:1、氮气加压机组;2、氮气储罐;3、粉末储罐;4、氮气回收储罐;5、第一粉尘过滤器;6、储料仓;7、称重传感器;8、振动器;9、第二粉尘过滤器;10、加料仓;11、螺旋给料器;12、反应器;13、泥浆泵;14、洗泥器;15、正水封;16、逆水封;17、安全水封;18、砂封。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种氮气输送碳化钙粉末回收装置,包括氮气加压机组1和泥浆泵13;
其连接方式:氮气加压机组1通过压力表、管道和止回阀与氮气储罐2之间相连接,且氮气储罐2通过止回阀、管道和自控阀与粉末储罐3之间相连接,粉末储罐3通过管道和Y型接头与储料仓6之间相连接,且储料仓6通过自动止气卸料阀、Y型接头和管道与加料仓10之间相连接,储料仓6的上方安装有第一粉尘过滤器5,储料仓6的左右两侧均安装有称重传感器7,储料仓6的下方安装有振动器8;
加料仓10的上方安装有第二粉尘过滤器9,且第二粉尘过滤器9的一侧安装有压力表,储料仓6通过第一粉尘过滤器5、管道和止回阀与氮气回收储罐4之间相连接,加料仓10通过插板阀和软连接与螺旋给料器11相连接,且螺旋给料器11与反应器12之间相连通,反应器12的另一侧安装有液位计,且反应器12的上方安装有压力表,反应器12的一侧安装有温度计,反应器12与压力表之间相连接,且反应器12通过管道和压力表与出料自控阀之间相连接,反应器12通过管道与洗泥器14之间相连接,且洗泥器14通过管道依次与正水封15、逆水封16和安全水封17之间相连接,洗泥器14通过管道与排空自控阀之间相连接,且洗泥器14通过管道与送气自控阀之间相连接;
正水封15、逆水封16和安全水封17三者的另一侧均安装有液位计,且正水封15、逆水封16和安全水封17三者之间通过管道构成并联管道连通,正水封15、逆水封16和安全水封17通过管道与砂封18之间相连接,砂封18的上方安装有流量计,且砂封18与流量计之间相连通,泥浆泵13通过管道与反应器12之间相连接。
工作原理:在使用该氮气输送碳化钙粉末回收装置时,将电石破碎工程中产生的CaC2粉末收集到粉末储罐3中,用氮气作为动力在管道中产生流速携带CaC2粉末进行输送,将CaC2粉末通过自控阀DCS控制分别按需求输送到储料仓6或加料仓10中,在加料仓10底部通过螺旋给料器11将CaC2粉末送入反应器12中,在反应器12内与工业废水进行化学反应CaC2+2H2O=CA(OH)2+C2H2生成乙炔气体,所产生的合格乙炔气氧分析仪检测含氧≤2%体经洗泥器14、正水封15、逆水封16过滤处理后再经过砂封18起阻火器作用进入乙炔气输送管道,再经流量计计量后安全进入乙炔工序气柜中回送生产,不合格乙炔气氧分析仪检测含氧>2%体经安全水封17及砂封18起阻火器作用排空。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种氮气输送碳化钙粉末回收装置,包括氮气加压机组(1)和泥浆泵(13);
其特征是,其连接方式:所述氮气加压机组(1)通过压力表、管道和止回阀与氮气储罐(2)之间相连接,且氮气储罐(2)通过止回阀、管道和自控阀与粉末储罐(3)之间相连接,所述粉末储罐(3)通过管道和Y型接头与储料仓(6)之间相连接,且储料仓(6)通过自动止气卸料阀、Y型接头和管道与加料仓(10)之间相连接,所述储料仓(6)通过第一粉尘过滤器(5)、管道和止回阀与氮气回收储罐(4)之间相连接,所述加料仓(10)通过插板阀和软连接与螺旋给料器(11)相连接,且螺旋给料器(11)与反应器(12)之间相连通,所述反应器(12)通过管道与洗泥器(14)之间相连接,且洗泥器(14)通过管道依次与正水封(15)、逆水封(16)和安全水封(17)之间相连接,所述正水封(15)、逆水封(16)和安全水封(17)通过管道与砂封(18)之间相连接,所述泥浆泵(13)通过管道与反应器(12)之间相连接。
2.根据权利要求1所述的一种氮气输送碳化钙粉末回收装置,其特征在于:所述储料仓(6)的上方安装有第一粉尘过滤器(5),所述储料仓(6)的左右两侧均安装有称重传感器(7),所述储料仓(6)的下方安装有振动器(8)。
3.根据权利要求1所述的一种氮气输送碳化钙粉末回收装置,其特征在于:所述加料仓(10)的上方安装有第二粉尘过滤器(9),且第二粉尘过滤器(9)的一侧安装有压力表。
4.根据权利要求1所述的一种氮气输送碳化钙粉末回收装置,其特征在于:所述反应器(12)的另一侧安装有液位计,且反应器(12)的上方安装有压力表,所述反应器(12)的一侧安装有温度计。
5.根据权利要求1所述的一种氮气输送碳化钙粉末回收装置,其特征在于:所述反应器(12)与压力表之间相连接,且反应器(12)通过管道和压力表与出料自控阀之间相连接。
6.根据权利要求1所述的一种氮气输送碳化钙粉末回收装置,其特征在于:所述洗泥器(14)通过管道与排空自控阀之间相连接,且洗泥器(14)通过管道与送气自控阀之间相连接。
7.根据权利要求1所述的一种氮气输送碳化钙粉末回收装置,其特征在于:所述正水封(15)、逆水封(16)和安全水封(17)三者的另一侧均安装有液位计,且正水封(15)、逆水封(16)和安全水封(17)三者之间通过管道构成并联管道连通。
8.根据权利要求1所述的一种氮气输送碳化钙粉末回收装置,其特征在于:所述砂封(18)的上方安装有流量计,且砂封(18)与流量计之间相连通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114538135A (zh) * 2020-11-25 2022-05-27 伊斯拓通用设备江苏有限公司 粉体输送的双组双仓泵并联氮气闭路循环气力输送系统

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