CN211005156U - 一种厨余垃圾综合处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种厨余垃圾综合处理设备，解决了现阶段对厨余垃圾利用率较低的问题。其技术方案要点是一种厨余垃圾综合处理设备，包括设备框架、破碎机、固液分离机、混料加热装置以及造粒机；所述破碎机用于破碎厨余垃圾且将破碎后的厨余垃圾输送至所述固液分离机中；所述固液分离机用于分离厨余垃圾的固态垃圾和液态垃圾，且将固态垃圾输送至所述混料加热装置；所述混料加热装置将固态垃圾和生物降解剂进行混合，并且将混合后的混合料输送至所述造粒机中，所述厨余垃圾综合处理设备能够将厨余垃圾转化成肥料，充分再生利用了厨余垃圾，且厨余垃圾综合处理设备生产肥料的效率较高。

Description

一种厨余垃圾综合处理设备

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，特别是涉及一种厨余垃圾综合处理设备。

背景技术

厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他食品加工有光的行业。由于厨余垃圾含有较高的水分与有机物，容易腐坏产生恶臭，但是厨余垃圾能够经过处理后作为肥料、饲料，也可以用于产生沼气用作燃料或发电，因此现阶段需要研制出能够对厨余垃圾充分再生利用的一种厨余垃圾综合处理设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种厨余垃圾综合处理设备，所述处于垃圾综合处理设备能够充分再生利用厨余垃圾。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种厨余垃圾综合处理设备，包括设备框架、破碎机、固液分离机、混料加热装置以及造粒机；所述破碎机用于破碎厨余垃圾且将破碎后的厨余垃圾输送至所述固液分离机中；所述固液分离机用于分离厨余垃圾的固态垃圾和液态垃圾，且将固态垃圾输送至所述混料加热装置；所述混料加热装置将固态垃圾和另加的生物降解剂进行混合，并且将混合后的混合料输送至所述造粒机中。

通过采用上述技术方案，上述厨余垃圾综合处理设备的工作原理如下所示：首先，通过破碎机将处于垃圾进行破碎；然后，将破碎后的处于垃圾通入固液分离机中进行固态垃圾和液态垃圾的分离；之后，将固态垃圾输送至混料加热装置中，并且操作人员再另加入生物降解剂，使得固态垃圾和生物降解剂在混料加热装置中进行混合加热；最后将固态垃圾和生物降解剂的混合料进行造粒，形成肥料颗粒。上述的处于垃圾综合处理设备能够将处于垃圾直接生成肥料颗粒，生产效率较高，且能够充分再生利用厨余垃圾。

本实用新型进一步设置为，所述破碎机的顶部具有破碎进料斗，所述设备框架在其外侧还设有将垃圾桶进行提升且将垃圾桶内的垃圾倒入所述破碎进料斗内的垃圾桶提升机。

通过采用上述技术方案，垃圾桶提升机的设置能够方便使用者将垃圾桶内的厨余垃圾倒入破碎机中，且破碎机的破碎进料斗的设置能够更好地承接处于垃圾，降低垃圾桶提升机在倾倒垃圾桶的过程中厨余垃圾倒到破碎机外的概率。

本实用新型进一步设置为，所述破碎机的底部具有破碎出料口；所述固液分离机具有分离进料管、固态垃圾出料口和液态垃圾出料管；所述固液分离机位于所述破碎机的下方且所述破碎出料口和所述分离进料管连接。

通过采用上述技术方案，将固液分离机设置在破碎机的下方，能够利用重力作用将破碎后的厨余垃圾通入固液分离机的分离进料管内，提升了厨余垃圾综合处理设备的结构紧凑性，从而有助于缩小厨余垃圾综合处理设备的体积。

本实用新型进一步设置为，所述破碎机在所述破碎进料斗内设有过滤网。

通过采用上述技术方案，由于厨余垃圾中存在一些大体积且硬度较高的骨头，因此能够通过在破碎进料斗内的过滤网进行过滤，避免这些大体积高硬度的骨头损伤破碎机。

本实用新型进一步设置为，所述破碎机设于所述设备框架的顶部。

通过采用上述技术方案，破碎机设置于设备框架的顶部能够方便操作人员对破碎机的破碎进料斗内的垃圾进行清理。

本实用新型进一步设置为，所述混料加热装置包括混料加热筒、配料罐和混料机构；所述混料加热筒具有混料空腔，所述配料罐连接于所述混料加热筒的一端且与所述混料空腔连通，所述混料加热筒的另一端设有混料出料管；所述混料机构包括混料主轴、安装于混料主轴上的混料叶组以及驱动混料主轴旋转的混料电机，所述混料主轴和所述混料叶组设于所述混料空腔内。

通过采用上述技术方案，固态垃圾和生物降解剂通过配料罐进入到混料空腔内，并在混料空腔内被混料机构搅拌混合，采用上述混料加热装置能够将固态垃圾和生物降解剂混合均匀。

本实用新型进一步设置为，所述混料加热筒从内之外依次包括混料筒和隔热筒，所述混料筒的外侧壁贴覆有加热片。

通过采用上述技术方案，混料加热筒的结构简单，加热保温效果理想。加热片能够对混料筒内的固态垃圾和生物降解剂进行加热，且隔热筒能够减少从混料加热筒散失的热量。

本实用新型进一步设置为，所述固液分离机和所述混料加热装置之间设有螺旋输送机，所述螺旋输送机从固态分离机至混料加热装置的方向向上倾斜设置，所述螺旋输送机在其下端设有输送进料斗且输送进料斗位于固态垃圾出料口的下方，所述螺旋输送机在其上端还设有与所述配料罐连接的输送出料管。

通过采用上述技术方案，由于固液分离机的固态垃圾出料口的水平高度低于配料罐的水平高度，而螺旋输送机能够将从固态垃圾出料口排出的固态垃圾输送至混料加热装置的配料罐内。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、一种厨余垃圾综合处理设备，包括设备框架、破碎机、固液分离机、混料加热装置和造粒机，使得厨余垃圾经过破碎机的破碎，固液分离机的固态垃圾和液态垃圾的分离，并且使得固态垃圾和生物降解剂在混料加热装置内加热混合后，在通过造粒机的造粒即可得到肥料颗粒，充分再利用厨余垃圾，且提升了肥料颗粒的生产效率；

2、通过设置垃圾桶提升机，能够方便将垃圾桶内的厨余垃圾倒入破碎机的破碎进料斗内；

3、通过设置过滤网，能够避免大体积且高硬度的骨头进入到破碎机内，对破碎机造成损伤，有助于延长破碎机的使用寿命；

4、通过在固液分离机和混料加热设备之间设有螺旋输料机，能够方便固液分离机和混料加热设备之间固态垃圾的输送。

附图说明

图1为本实用新型中厨余垃圾综合处理设备的结构示意图；

图2为本实用新型中厨余垃圾综合处理设备未安装设备框架和垃圾桶提升机的结构示意图；

图3为本实用新型中破碎机的结构示意图；

图4为本实用新型中破碎机的剖面示意图；

图5为本实用新型中螺旋输送机的结构示意图；

图6为本实用新型中螺旋输送机的剖面示意图；

图7为本实用新型中混料加热装置的剖面示意图。

图中：1、设备框架；2、垃圾桶提升机；3、破碎机；31、破碎机外壳；311、破碎腔；32、第一破碎辊；33、第二破碎辊；34、破碎电机；35、破碎进料斗；351、过滤网； 36、破碎出料口；4、固液分离机；41、分离进料管；42、固态垃圾出料口；43、液态垃圾出料管；5、螺旋输送机；51、输送外壳；52、输送螺杆；53、输送电机；54、输送进料斗；55、输送出料管；6、混料加热装置；61、混料加热筒；611、混料筒；6111、混料空腔；612、隔热筒；613、加热片；62、配料罐；621、配料管；631、混料主轴；632、混料叶片；633、混料电机；64、混料出料管；641、第一电磁阀；65、第二电磁阀；7、造粒机；71、造粒进料斗；72、造粒出料管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参阅附图1和附图2，一种厨余垃圾综合处理设备，包括设备框架1、垃圾桶提升机2、破碎机3、固液分离机4、螺旋输送机5、混料加热装置6和造粒机7。其中，设备框架 1整体为中空的长方体机箱。

参阅附图1，垃圾桶提升机2安装于设备框架1的外侧。本实施例中的垃圾桶提升机2采用的是新乡天众机械制造有限公司生产垃圾桶提升机2，型号为TS-120。其中，垃圾桶提升机2也能够采用其他型号的垃圾桶提升机2。

参阅附图1，破碎机3安装于框架且位于垃圾桶提升机2的一侧。本实施例中的破碎机3采用的是双辊破碎机3。

参阅附图3和附图4，破碎机3包括破碎机外壳31、第一破碎辊32、第二破碎辊33 和破碎电机34。其中，破碎机3外壳的顶部设有破碎进料斗35且在破碎进料斗35内设有一层过滤网351，用于过滤导入破碎进料斗35内的厨余垃圾，避免大体积且高硬度的垃圾进入到破碎机3中损伤破碎机3。在本实施例中，过滤网351中过滤通孔的孔径为5cm。

破碎机3外壳在破碎进料斗35的下方设有破碎腔311，第一破碎辊32和第二破碎辊33旋转安装于破碎机3外壳的破碎腔311中，第一破碎辊32和第二破碎辊33平行设置。其中，破碎电机34的输出轴与第一破碎辊32连接，第一破碎辊32和第二破碎辊33通过同步皮带副连接，使得第一破碎辊32和第二破碎辊33的转速相同。

破碎机3外壳在破碎腔311的下方设置有破碎出料口36。

参阅附图2，固液分离机4设于设备框架1内，且位于破碎机3的下方。在本实施例中，固液分离机4采用的是螺旋挤压式固液分离机4，包括分离进料管41、固态垃圾出料口42和液态垃圾出料管43。

参阅附图1和附图2，分离进料管41位于固液分离机4的顶部且与破碎机3的破碎出料口36(参阅附图4)相连；液态垃圾出料管43位于固液分离机4的底部且延伸出设备框架1，且由于液态垃圾出料管43排出的液态垃圾主要包括水和油脂，因此可以将液态垃圾出料管43接入油水分离装置进行油水分离；固态垃圾出料口42位于固液分离机4远离垃圾桶提升机2的一端。

参阅附图5和附图6，螺旋输送机5包括输送外壳51、安装于输送外壳51内的输送螺杆52以及驱动输送螺杆52旋转的输送电机53。

输送外壳51倾斜设置，输送外壳51在下端设有一输送进料斗54，且输送进料斗54位于固液分离机4的固态垃圾出料口42的下方，使得固液分离机4分离出来的固态垃圾能够进入到螺旋输送机5内并经螺旋输送机5进行提升。输送外壳51在其上端设置有输送出料管55，用于将提升上来的固态垃圾进行出料。

参阅附图2和附图7，混料加热装置6设于螺旋输送机5中设有输送出料管55的一端，且呈水平布置。混料加热装置6包括混料加热筒61、配料罐62和混料机构。混料加热桶从内至外依次包括混料筒611以及隔热筒612。其中，混料筒611的外侧壁均匀贴覆有加热片613，且混料筒611还具有混料空腔6111。

参阅附图7，混料机构包括混料主轴631、安装于混料主轴631上的混料叶组以及驱动混料主轴631旋转的混料电机633，混料主轴631和所述混料叶组设于混料空腔6111 内。在本实施例中，混料主轴631上设置有三组混料叶组，每组混料叶组均均由三个混料叶片632。

参阅附图7，混料加热筒61在远离螺旋输送机5的一端底部设有与混料空腔6111连通的混料出料管64，且在混料出料管64上安装有控制混料出料管64开闭的第一电磁阀641。

参阅附图2和附图7，配料罐62设于混料加热筒61中靠近螺旋输送机5的一端顶部，且与混料空腔6111相连通。其中，配料罐62和螺旋输送机5的输送出料管55相连通，使得螺栓输送机输送出来的固体垃圾能够通过配料罐62进入到混合加热筒的混料空腔 6111内。

参阅附图1和附图2，配料罐62的顶部还设有配料管621，且配料管621延伸出设备框架1的顶部，从而方便操作人员通过配料管621向混合加热装置加入其他配料。在本实施例中，其他配料主要为生物降解剂。

参阅附图7，配料罐62和混料加热筒61之间还设有第二电磁阀65，用于控制配料罐62内的固态垃圾和生物降解剂是否能够进入到混料加热筒61的混料空腔6111。

参阅附图2，造粒机7设于混合加热筒远离螺旋输送机5的一侧，且具有造粒进料斗71和造粒出料管72。造粒进料斗71位于混料出料管64的下方，使得混料加热装置6从混料出料管64中排出的混合料进入到造粒机7中。

参阅附图1和附图2，造粒机7的造粒出料管72延伸出设备框架1的外侧，且方便使用者进行下料。

上述厨余垃圾综合处理设备的工作步骤如下所示：

1、使用者将垃圾桶放置在垃圾桶提升机2；

2、垃圾桶提升机2将垃圾桶进行提升，并且将垃圾桶内的垃圾倾倒入破碎机3的破碎进料斗35内；

3、经破碎机3的破碎后，被破碎的厨余垃圾进入到固液分离机4中，厨余垃圾经固液分离机4的固液分离形成液态垃圾和固态垃圾，液态垃圾从固液分离机4的液态垃圾出料管43 排出，固态垃圾从固态垃圾出料口42排出至螺旋输送机5的输送进料斗54；

4、螺旋输送机5将固态垃圾进行提升，并且进入到混料加热装置6的配料罐62内；

5、使用者通过配料罐62的配料管621向配料罐62内加入生物降解剂，并且使得固态垃圾和生物降解剂在混料加热装置6内进行搅拌加热一段时间；

6、搅拌加热完成的混合料从混料加热装置6的混料出料管64排出，并通过造粒进料斗71 进入到造粒机7内进行造粒；

7、造粒完成的肥料颗粒从造粒机7的造粒出料管72排出。

上述厨余垃圾综合处理设备能够将厨余垃圾直接转化成肥料颗粒，转化效率较高，能够对厨余垃圾进行充分再利用，同时本实施例中的处于垃圾综合处理设备的结构紧凑，占地空间较小。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种厨余垃圾综合处理设备，其特征在于，包括设备框架(1)、破碎机(3)、固液分离机(4)、混料加热装置(6)以及造粒机(7)；所述破碎机(3)用于破碎厨余垃圾且将破碎后的厨余垃圾输送至所述固液分离机(4)中；所述固液分离机(4)用于分离厨余垃圾的固态垃圾和液态垃圾，且将固态垃圾输送至所述混料加热装置(6)；所述混料加热装置(6)将固态垃圾和另加的生物降解剂进行混合，并且将混合后的混合料输送至所述造粒机(7)中。

2.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾综合处理设备，其特征在于，所述破碎机(3)的顶部具有破碎进料斗(35)，所述设备框架(1)在其外侧还设有将垃圾桶进行提升且将垃圾桶内的垃圾倒入所述破碎进料斗(35)内的垃圾桶提升机(2)。

3.根据权利要求2所述的一种厨余垃圾综合处理设备，其特征在于，所述破碎机(3)的底部具有破碎出料口(36)；所述固液分离机(4)具有分离进料管(41)、固态垃圾出料口(42)和液态垃圾出料管(43)；所述固液分离机(4)位于所述破碎机(3)的下方且所述破碎出料口(36)和所述分离进料管(41)连接。

4.根据权利要求2所述的一种厨余垃圾综合处理设备，其特征在于，所述破碎机(3)在所述破碎进料斗(35)内设有过滤网(351)。

5.根据权利要求4所述的一种厨余垃圾综合处理设备，其特征在于，所述破碎机(3)设于所述设备框架(1)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾综合处理设备，其特征在于，所述混料加热装置(6)包括混料加热筒(61)、配料罐(62)和混料机构；所述混料加热筒(61)具有混料空腔(6111)，所述配料罐(62)连接于所述混料加热筒(61)的一端且与所述混料空腔(6111)连通，所述混料加热筒(61)的另一端设有混料出料管(64)；所述混料机构包括混料主轴(631)、安装于混料主轴(631)上的混料叶组以及驱动混料主轴(631)旋转的混料电机(633)，所述混料主轴(631)和所述混料叶组设于所述混料空腔(6111)内。

7.根据权利要求6所述的一种厨余垃圾综合处理设备，其特征在于，所述混料加热筒(61)从内之外依次包括混料筒(611)和隔热筒(612)，所述混料筒(611)的外侧壁贴覆有加热片(613)。

8.根据权利要求6所述的一种厨余垃圾综合处理设备，其特征在于，所述固液分离机(4)和所述混料加热装置(6)之间设有螺旋输送机(5)，所述螺旋输送机(5)从固液分离机(4)至混料加热装置(6)的方向向上倾斜设置，所述螺旋输送机(5)在其下端设有输送进料斗(54)且输送进料斗(54)位于固态垃圾出料口(42)的下方，所述螺旋输送机(5)在其上端还设有与所述配料罐(62)连接的输送出料管(55)。

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