CN207435329U - 餐厨垃圾处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，公开了餐厨垃圾处理装置，包括进料箱、排水箱、挤压箱和发酵箱，进料箱的上端设有进料斗，进料箱的内部设有初步粉碎机和第一输送机，进料斗的下端与初步粉碎机的入口连接，初步粉碎机的出口与第一输送机连接，第一输送机穿过进料箱和排水箱延伸至挤压箱的上方，第一输送机上设有位于排水箱内的出水口，第一输送机的上端设有出料口，出料口与挤压箱连接，挤压箱内设有挤压板以及与挤压板连接的挤压气缸，挤压箱的下端设有第二输送机，第二输送机的出料口与发酵箱连接。本实用新型有效将餐厨垃圾进行固液分离，便于对后期垃圾的处理，再利用分离后垃圾进行回收利用，制成有机肥，使垃圾变废为宝，提高垃圾的再利用率，使垃圾变废为宝，提高垃圾的再利用率。

Description

餐厨垃圾处理装置

技术领域

本实用新型涉及餐厨垃圾处理装置。

背景技术

现有技术中，餐厨垃圾是食物垃圾中最主要的一种，主要是指食品加工、餐饮服务、单位供餐活动中产生的食品残余和加工废料，其成分复杂，主要是油、水、果皮、蔬菜、米面、鱼、肉、骨头以及、塑料、纸巾等多种物质的混合物，我国人口众多，餐厨垃圾数量十分巨大，而餐厨垃圾处理不当会对环境造成一定的污染，目前我国城市的大部分家庭产生的餐厨垃圾的收集、转运及处理是采用与城市生活垃圾混合收集、混合转运，混合处理的方法。一方面，垃圾中富含的多种营养物质没有得到利用，另一方面，餐厨垃圾由于含水量高，热值低，给垃圾填埋或焚烧带来不利影响，同时生活垃圾转运过程中由于含水量高导致跑冒滴漏，并含有大量的微生物，在一定的湿度和温度中容易大量繁衍，从而造成垃圾的臭气、病菌增多，造成严重的二次污染，使得垃圾的再利用价值降低，成为城市生活垃圾收运及处理的难题。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中存在的上述问题，提供餐厨垃圾处理装置，有效将餐厨垃圾进行固液分离，便于对后期垃圾的处理，再利用分离后垃圾进行回收利用，制成有机肥，使垃圾变废为宝，提高垃圾的再利用率，使垃圾变废为宝，提高垃圾的再利用率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

餐厨垃圾处理装置，包括进料箱、排水箱、挤压箱和发酵箱，进料箱的上端设有进料斗，进料箱的内部设有初步粉碎机和第一输送机，进料斗的下端与初步粉碎机的入口连接，初步粉碎机的出口与第一输送机连接，第一输送机穿过进料箱和排水箱延伸至挤压箱的上方，第一输送机上设有出水口，出水口位于排水箱内，第一输送机的上端设有出料口，出料口与挤压箱连接，挤压箱内设有挤压板以及与挤压板连接的挤压气缸，挤压箱的下端设有出口，出口的下方设有第二输送机，第二输送机的出料口与发酵箱连接。

餐厨垃圾通过进料斗进入到初步粉碎机内，初步粉碎机将大体积的餐厨垃圾进行粉碎处理，减小垃圾的占用空间，同时也便于后期垃圾的输送作业；经过粉碎后的垃圾进入到第一输送机内，被第一输送机输送到挤压箱中，在输送过程中，垃圾相互挤压出来的水分通过出水口进入到排水箱内，完成固态垃圾与液态油水之间的第一次分离；进入到挤压箱中的垃圾随后受到了挤压板的挤压作用，进一步缩小垃圾的体积，同时将垃圾中蕴含的水分挤压出来，完成固态垃圾与液态油水之间的进一步分离；垃圾挤压完成后，再通过第二输送机被输送到发酵箱内进行发酵处理，实现垃圾的二次利用，提高垃圾的处理效率，减少垃圾对环境的污染。

进一步，第一输送机和第二输送机均包括输送壳体、位于输送壳体内的输送螺杆和螺旋片，输送壳体的外端设有输送电机，输送螺杆的一端与输送电机的输出轴连接。通过输送电机带动输送螺杆转动，从而利用螺旋片对垃圾一边挤压一边输送到指定位置。

进一步，第一输送机的输送壳体内设有过滤网，过滤网包裹在输送螺杆和螺旋片的外部，过滤网与输送壳体之间的空间形成排水通道，出水口与排水通道连通。第一输送机在输送时，利用螺旋片对垃圾进行挤压，使得垃圾含有的水分被挤压出来，通过过滤网从出水口处排出，从而在第一输送机的出料口处得到较为干燥的垃圾。

进一步，挤压箱内设有分隔板，分隔板上设有排水口，分隔板将挤压箱的内部空间分隔成脱水腔和挤压腔，脱水腔通过脱水管与排水箱连接，挤压板位于挤压腔内。垃圾在挤压腔中被挤压板再次挤压，从而将垃圾中残留的水分再次挤出，分离出的水分通过分隔板上的排水口进入到脱水腔中，再进入到排水箱，保证分离出的固态垃圾的干燥性。

进一步，挤压腔内位于挤压板的上方设有粉碎轴，挤压箱的外部设有粉碎电机，粉碎电机与粉碎轴连接，粉碎轴的表面均匀设有粉碎齿。设置的粉碎电机带动粉碎轴转动，利用粉碎齿将进入到挤压箱内的垃圾进行进一步的粉碎，将大颗粒的固态垃圾切割成小颗粒的垃圾，便于后期垃圾的挤压脱水。

进一步，发酵箱内设有发酵桶，第二输送机的出料口与发酵桶连接，发酵箱的外顶部设有搅拌电机，搅拌电机的输出轴伸入发酵箱内并连接有搅拌轴，搅拌轴伸入发酵桶内，搅拌轴的外表面设有搅拌片。垃圾通过第二输送机输送到发酵桶内进行发酵处理，通过搅拌电机带动搅拌轴和搅拌片转动搅拌垃圾，使得垃圾发酵完全，提高发酵效率。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

餐厨垃圾通过进料斗进入到初步粉碎机内，初步粉碎机将大体积的餐厨垃圾进行粉碎处理，减小垃圾的占用空间，同时也便于后期垃圾的输送作业；经过粉碎后的垃圾进入到第一输送机内，被第一输送机输送到挤压箱中，在输送过程中，垃圾相互挤压出来的水分通过出水口进入到排水箱内，完成固态垃圾与液态油水之间的第一次分离；进入到挤压箱中的垃圾随后受到了挤压板的挤压作用，进一步缩小垃圾的体积，同时将垃圾中蕴含的水分挤压出来，完成固态垃圾与液态油水之间的进一步分离；垃圾挤压完成后，再通过第二输送机被输送到发酵箱内进行发酵处理，实现垃圾的二次利用，提高垃圾的处理效率，减少垃圾对环境的污染。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型餐厨垃圾处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型中第一输送机的内部结构示意图。

附图标记：1、进料箱；11、进料斗；12、初步粉碎机；13、第一输送机；14、出水口；15、出料口；2、排水箱；3、挤压箱；31、挤压板；311、挤压气缸；32、分隔板；321、排水口；33、脱水腔；331、脱水管；34、挤压腔；35、粉碎轴；351、粉碎电机；352、粉碎齿；36、出口；4、发酵箱；41、第二输送机；42、发酵桶；43、搅拌电机；44、搅拌轴；45、搅拌片；51、输送壳体；52、输送螺杆；53、螺旋片；54、输送电机；55、过滤网；56、排水通道。

具体实施方式

如图1-2所示，为本实用新型的餐厨垃圾处理装置，包括进料箱1、排水箱2、挤压箱3和发酵箱4，进料箱1的上端设有进料斗11，进料箱1的内部设有初步粉碎机12和第一输送机13，进料斗11的下端与初步粉碎机12的入口连接，初步粉碎机12的出口36与第一输送机13连接，第一输送机13穿过进料箱1和排水箱2延伸至挤压箱3的上方，第一输送机13上设有出水口14，出水口14位于排水箱2内，第一输送机13的上端设有出料口15，出料口15与挤压箱3连接，挤压箱3内设有挤压板31以及与挤压板31连接的挤压气缸311，挤压箱3内还设有分隔板32，分隔板32上设有排水口321，分隔板32将挤压箱3的内部空间分隔成脱水腔33和挤压腔34，脱水腔33通过脱水管331与排水箱2连接，挤压板31位于挤压腔34内。垃圾在挤压腔34中被挤压板31再次挤压，从而将垃圾中残留的水分再次挤出，分离出的水分通过分隔板32上的排水口321进入到脱水腔33中，再进入到排水箱2内，保证分离出的固态垃圾的干燥性。挤压腔34内位于挤压板31的上方设有粉碎轴35，挤压箱3的外部设有粉碎电机351，粉碎电机351与粉碎轴35连接，粉碎轴35的表面均匀设有粉碎齿352。设置的粉碎电机351带动粉碎轴35转动，利用粉碎齿352将进入到挤压箱3内的垃圾进行进一步的粉碎，将大颗粒的固态垃圾切割成小颗粒的垃圾，便于后期垃圾的挤压脱水。挤压箱3的下端设有出口36，出口36处设有开关门，出口36的下方设有第二输送机41，第二输送机41的出料口与发酵箱4连接。发酵箱4内设有发酵桶42，第二输送机41的出料口与发酵桶42连接，发酵箱4的外顶部设有搅拌电机43，搅拌电机43的输出轴伸入发酵箱4内并连接有搅拌轴44，搅拌轴44伸入发酵桶42内，搅拌轴44的外表面设有搅拌片45。垃圾通过第二输送机41输送到发酵桶42内进行发酵处理，通过搅拌电机43带动搅拌轴44和搅拌片45转动搅拌垃圾，使得垃圾发酵完全，提高发酵效率。

第一输送机13和第二输送机41均包括输送壳体51、位于输送壳体51内的输送螺杆52和螺旋片53，输送壳体51的外端设有输送电机54，输送螺杆52的一端与输送电机54的输出轴连接。通过输送电机54带动输送螺杆52转动，从而利用螺旋片53对垃圾一边挤压一边输送到指定位置。第一输送机13的输送壳体51内设有过滤网55，过滤网55包裹在输送螺杆52和螺旋片53的外部，过滤网55与输送壳体51之间的空间形成排水通道56，出水口14与排水通道56连通。第一输送机13在输送时，利用螺旋片53对垃圾进行挤压，使得垃圾含有的水分被挤压出来，挤压出来的水分通过过滤网55从出水口14处排出，过滤网55的设置避免固态垃圾的漏出，从而在第一输送机13的出料口15处得到较为干燥的垃圾。

餐厨垃圾通过进料斗11进入到初步粉碎机12内，初步粉碎机12将大体积的餐厨垃圾进行粉碎处理，减小垃圾的占用空间，同时也便于后期垃圾的输送作业；经过粉碎后的垃圾进入到第一输送机13内，被第一输送机13输送到挤压箱3中，在输送过程中，垃圾受到螺旋片53、输送螺杆52和自身相互挤压，将垃圾中的水分挤压出来，挤压出的水分通过出水口14进入到排水箱2内，完成固态垃圾与液态油水之间的第一次分离；进入到挤压箱3中的垃圾随后受到了粉碎齿352的粉碎作用和挤压板31的挤压作用，进一步缩小垃圾的体积，同时将垃圾中蕴含的水分挤压出来，完成固态垃圾与液态油水之间的第二次分离；垃圾挤压完成后，将开关门打开，固体垃圾从出口36进入到第二输送机41内，再通过第二输送机41被输送到发酵箱4内进行发酵处理，实现垃圾的二次利用，提高垃圾的处理效率，减少垃圾对环境的污染。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.餐厨垃圾处理装置，其特征在于：包括进料箱、排水箱、挤压箱和发酵箱，所述进料箱的上端设有进料斗，所述进料箱的内部设有初步粉碎机和第一输送机，所述进料斗的下端与初步粉碎机的入口连接，所述初步粉碎机的出口与第一输送机连接，所述第一输送机穿过进料箱和排水箱延伸至挤压箱的上方，所述第一输送机上设有出水口，所述出水口位于排水箱内，所述第一输送机的上端设有出料口，所述出料口与挤压箱连接，所述挤压箱内设有挤压板以及与挤压板连接的挤压气缸，所述挤压箱的下端设有出口，所述出口的下方设有第二输送机，所述第二输送机的出料口与发酵箱连接。

2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理装置，其特征在于：所述第一输送机和第二输送机均包括输送壳体、位于输送壳体内的输送螺杆和螺旋片，所述输送壳体的外端设有输送电机，所述输送螺杆的一端与输送电机的输出轴连接。

3.根据权利要求2所述的餐厨垃圾处理装置，其特征在于：所述第一输送机的输送壳体内设有过滤网，所述过滤网包裹在输送螺杆和螺旋片的外部，所述过滤网与输送壳体之间的空间形成排水通道，所述出水口与排水通道连通。

4.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理装置，其特征在于：所述挤压箱内设有分隔板，所述分隔板上设有排水口，所述分隔板将挤压箱的内部空间分隔成脱水腔和挤压腔，所述脱水腔通过脱水管与排水箱连接，所述挤压板位于挤压腔内。

5.根据权利要求4所述的餐厨垃圾处理装置，其特征在于：所述挤压腔内位于挤压板的上方设有粉碎轴，所述挤压箱的外部设有粉碎电机，所述粉碎电机与粉碎轴连接，所述粉碎轴的表面均匀设有粉碎齿。

6.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理装置，其特征在于：所述发酵箱内设有发酵桶，所述第二输送机的出料口与发酵桶连接，所述发酵箱的外顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴伸入发酵箱内并连接有搅拌轴，所述搅拌轴伸入发酵桶内，所述搅拌轴的外表面设有搅拌片。