CN211004795U - 一种污水自动加药阻垢装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水自动加药阻垢装置，包括机体，所述机体的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶端中间位置固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌杆，且搅拌杆贯穿搅拌箱的顶端，所述搅拌箱的顶端分别固定连接有输水箱与入料斗，且输水箱与入料斗分别位于驱动电机的两侧，所述输水箱的底部固定连接有流量控制阀，且流量控制阀位于搅拌箱的内部，所述入料斗的底部固定连接有第一电磁漏料阀，且第一电磁漏料阀位于搅拌箱的内部。本实用新型中，通过挡板与第二电磁漏料阀可避免污水管内的气体进入搅拌箱内，而且通过阻垢剂的现作现用避免阻垢剂的浪费，此外通过开启机门可便于工作人员检查机体内部的情况。

Description

一种污水自动加药阻垢装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种污水自动加药阻垢装置。

背景技术

我国污水排放量大，导致了污水管道内各种污垢的累积情况也越来越严重，为了防止各个电厂、化工厂、食品生产厂等工厂的污水排放管道减少堵塞的情况，这些厂商都应配备污水自动加药阻垢装置；

现有的自动加药阻垢装置都是使用现成的阻垢剂，这样当阻垢剂的剂量过剩时，难以对多余的阻垢剂进行回收，长期存储在装置内阻垢剂的药效会大大下降，容易造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种污水自动加药阻垢装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种污水自动加药阻垢装置，包括机体，所述机体的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶端中间位置固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌杆，且搅拌杆贯穿搅拌箱的顶端，所述搅拌箱的顶端分别固定连接有输水箱与入料斗，且输水箱与入料斗分别位于驱动电机的两侧，所述输水箱的底部固定连接有流量控制阀，且流量控制阀位于搅拌箱的内部，所述入料斗的底部固定连接有第一电磁漏料阀，且第一电磁漏料阀位于搅拌箱的内部，所述搅拌箱的底部固定连接有第二电磁漏料阀，所述第二电磁漏料阀的底部固定连接有漏料管，所述漏料管的底部设置有接料管，所述接料管嵌入连接有挡板，所述接料管的内壁对应挡板的位置开设有内槽，且内槽与挡板之间嵌入连接，所述挡板远离接料管的一端转动连接有连接杆，所述连接杆远离挡板的一端转动连接有传动杆，所述传动杆嵌入连接有限位块，所述限位块转动连接有限位盘，所述限位盘的外表面开设有限位槽。且传动杆与限位槽之间嵌入连接，所述限位盘远离限位槽的一侧固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴与限位块之间固定连接，所述步进电机远离限位盘的一侧与机体之间固定连接，所述接料管的底部固定连接有污水管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的一侧设置有储水箱，所述储水箱的内底壁固定连接有水泵，所述水泵的顶部固定连接有导水管，所述导水管贯穿储水箱的顶端与输水箱之间固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的外表面通过合页转动连接有机门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述污水管的两侧与机体之间固定连接，且贯穿机体的外表面，所述污水管的两端均开设有若干通槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位槽呈椭圆形设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡板与传动杆均为“T”型设置。

本实用新型具有如下有益效果：

该一种污水自动加药阻垢装置，将机体底部的污水管与外界的污水通道接通，接着水泵通导水管将储水箱内的水导入输水箱内，然后通过流量控制阀从输水箱导出配比所需用水，同时第一电磁漏料阀将入料斗填充的药剂按照所需用量导入搅拌箱内，接着驱动电机带动搅拌杆快速转动，使水分与药剂充分混合搅拌成为阻垢剂，之后步进电机带动限位块转动180°，同时使传动杆在限位盘上的限位槽内转动，进而通过连接杆将挡板从接料管内拉出，从而使第二电磁漏料阀将搅拌箱内的阻垢剂通过漏料管与接料管导入污水管内，待阻垢剂导入完毕后，步进电机立即通过带动限位块的转动使挡板再次与内槽嵌合，通过挡板与第二电磁漏料阀可避免污水管内的气体进入搅拌箱内，而且通过阻垢剂的现作现用避免阻垢剂的浪费，此外通过开启机门可便于工作人员检查机体内部的情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的限位块、限位盘、传动杆结构示意图。

图例说明：1、机体；2、搅拌箱；3、驱动电机；4、输水箱；5、入料斗；6、导水管；7、储水箱；8、水泵；9、流量控制阀；10、第一电磁漏料阀；11、搅拌杆；12、第二电磁漏料阀；13、漏料管；14、接料管；15、污水管；16、内槽；17、挡板；18、连接杆；19、步进电机；20、限位盘；21、限位槽；22、传动杆；23、限位块；24、机门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种污水自动加药阻垢装置，包括机体1，机体1的顶部固定连接有搅拌箱2，搅拌箱2的顶端中间位置固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定连接有搅拌杆11，且搅拌杆11贯穿搅拌箱2的顶端，搅拌箱2的顶端分别固定连接有输水箱4与入料斗5，且输水箱4与入料斗5分别位于驱动电机3的两侧，输水箱4的底部固定连接有流量控制阀9，且流量控制阀9位于搅拌箱2的内部，入料斗5的底部固定连接有第一电磁漏料阀10，且第一电磁漏料阀10位于搅拌箱2的内部，搅拌箱2的底部固定连接有第二电磁漏料阀12，第二电磁漏料阀12的底部固定连接有漏料管13，漏料管13的底部设置有接料管14，接料管14嵌入连接有挡板17，接料管14的内壁对应挡板17的位置开设有内槽16，且内槽16与挡板17之间嵌入连接，挡板17远离接料管14的一端转动连接有连接杆18，连接杆18远离挡板17的一端转动连接有传动杆22，传动杆22嵌入连接有限位块23，限位块23转动连接有限位盘20，限位盘20的外表面开设有限位槽21。且传动杆22与限位槽21之间嵌入连接，限位盘20远离限位槽21的一侧固定连接有步进电机19，步进电机19的输出轴与限位块23之间固定连接，步进电机19远离限位盘20的一侧与机体1之间固定连接，接料管14的底部固定连接有污水管15。

机体1的一侧设置有储水箱7，储水箱7的内底壁固定连接有水泵8，水泵8的顶部固定连接有导水管6，导水管6贯穿储水箱7的顶端与输水箱4之间固定连接，便于为阻垢剂的合成提供水分；机体1的外表面通过合页转动连接有机门24，便于工作人员检查机体1内部的情况；污水管15的两侧与机体1之间固定连接，且贯穿机体1的外表面，污水管15的两端均开设有若干通槽，便于污水管15与外界的污水通道连接固定；限位槽21呈椭圆形设置，便于完成挡板17的外拉与复位；挡板17与传动杆22均为“T”型设置，便于挡板17与传动杆22的限位。

工作原理：在使用一种污水自动加药阻垢装置时，将机体1底部的污水管15与外界的污水通道接通，接着水泵8通导水管6将储水箱7内的水导入输水箱4内，然后通过流量控制阀9从输水箱4导出配比所需用水，同时第一电磁漏料阀10将入料斗5填充的药剂按照所需用量导入搅拌箱2内，接着驱动电机3带动搅拌杆11快速转动，使水分与药剂充分混合搅拌成为阻垢剂，之后步进电机19带动限位块23转动180°，同时使传动杆22在限位盘20上的限位槽21内转动，进而通过连接杆18将挡板17从接料管14内拉出，从而使第二电磁漏料阀12将搅拌箱2内的阻垢剂通过漏料管13与接料管14导入污水管15内，待阻垢剂导入完毕后，步进电机19立即通过带动限位块23的转动使挡板17再次与内槽16嵌合，通过挡板17与第二电磁漏料阀12可避免污水管15内的气体进入搅拌箱2内，而且通过阻垢剂的现作现用避免阻垢剂的浪费，此外通过开启机门24可便于工作人员检查机体1内部的情况，有一定的实用性。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种污水自动加药阻垢装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定连接有搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)的顶端中间位置固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有搅拌杆(11)，且搅拌杆(11)贯穿搅拌箱(2)的顶端，所述搅拌箱(2)的顶端分别固定连接有输水箱(4)与入料斗(5)，且输水箱(4)与入料斗(5)分别位于驱动电机(3)的两侧，所述输水箱(4)的底部固定连接有流量控制阀(9)，且流量控制阀(9)位于搅拌箱(2)的内部，所述入料斗(5)的底部固定连接有第一电磁漏料阀(10)，且第一电磁漏料阀(10)位于搅拌箱(2)的内部，所述搅拌箱(2)的底部固定连接有第二电磁漏料阀(12)，所述第二电磁漏料阀(12)的底部固定连接有漏料管(13)，所述漏料管(13)的底部设置有接料管(14)，所述接料管(14)嵌入连接有挡板(17)，所述接料管(14)的内壁对应挡板(17)的位置开设有内槽(16)，且内槽(16)与挡板(17)之间嵌入连接，所述挡板(17)远离接料管(14)的一端转动连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)远离挡板(17)的一端转动连接有传动杆(22)，所述传动杆(22)嵌入连接有限位块(23)，所述限位块(23)转动连接有限位盘(20)，所述限位盘(20)的外表面开设有限位槽(21)；且传动杆(22)与限位槽(21)之间嵌入连接，所述限位盘(20)远离限位槽(21)的一侧固定连接有步进电机(19)，所述步进电机(19)的输出轴与限位块(23)之间固定连接，所述步进电机(19)远离限位盘(20)的一侧与机体(1)之间固定连接，所述接料管(14)的底部固定连接有污水管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种污水自动加药阻垢装置，其特征在于：所述机体(1)的一侧设置有储水箱(7)，所述储水箱(7)的内底壁固定连接有水泵(8)，所述水泵(8)的顶部固定连接有导水管(6)，所述导水管(6) 贯穿储水箱(7)的顶端与输水箱(4)之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种污水自动加药阻垢装置，其特征在于：所述机体(1)的外表面通过合页转动连接有机门(24)。

4.根据权利要求1所述的一种污水自动加药阻垢装置，其特征在于：所述污水管(15)的两侧与机体(1)之间固定连接，且贯穿机体(1)的外表面，所述污水管(15)的两端均开设有若干通槽。

5.根据权利要求1所述的一种污水自动加药阻垢装置，其特征在于：所述限位槽(21)呈椭圆形设置。

6.根据权利要求1所述的一种污水自动加药阻垢装置，其特征在于：所述挡板(17)与传动杆(22)均为“T”型设置。

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