CN206965729U - 一种化工液体高效率配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工液体高效率配料装置，包括反应釜，所述反应釜的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的一侧设置有变速箱，所述变速箱的下方安装有嵌入反应釜内部的传动轴，所述反应釜的顶部位于变速箱的一侧设置有过滤机构，所述过滤机构的上方设置有入料管，所述反应釜的内部设置有反应仓。本实用新型在入料管的下方设置有过滤机构，能够过滤掉化工液体中的杂质，避免堵塞排料管，在反应仓的内部设置有双重搅拌装置，保证化工液体均匀快速反应，提高生产效率，在反应釜的底部配备有独立的用于定量液体的定量斗，由于定量斗和反应釜均为漏斗型结构，因此便于化工液体的下流，同时重量传感器与定量斗更加贴合，定量精准。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工原料配料设备领域，具体是一种化工液体高效率配料装置。
背景技术
化工原料种类很多，用途很广。化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150～200种被认为是致癌物。化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类。
现有的液体类化工原料配料设备缺乏精准把控配料量的设备，且结构复杂，自动化程度低，工作效率低下，为此我们提出一种化工液体高效率配料装置来解决以上存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工液体高效率配料装置，以解决现有技术中的液体类化工原料配料设备缺乏精准把控配料量的设备，且结构复杂，自动化程度低，工作效率低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种化工液体高效率配料装置，包括反应釜，所述反应釜的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的一侧设置有变速箱，所述变速箱的下方安装有嵌入反应釜内部的传动轴，所述反应釜的顶部位于变速箱的一侧设置有过滤机构，所述过滤机构的上方设置有入料管，所述反应釜的内部设置有反应仓，且反应釜的外部设置有支撑架，所述反应釜的底部设置有排料管，所述排料管的一端固接有密封罩，所述密封罩内部的底部安装有重量传感器，所述重量传感器的上方承托有定量斗，所述密封罩的底部固接有输料管。
优选的，所述传动轴上调节有加强筋，所述加强筋的一端安装有搅拌扇叶，所述传动轴的底部安装有搅拌杆。
优选的，所述定量斗和反应釜均为漏斗型结构。
优选的，所述输料管与排料管上均安装有电磁阀门。
优选的，所述支撑架上设置有安装在密封罩外环的加固环。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计科学合理，操作安全方便，本实用新型设计了一种自动化程度高，配料量把控精准的高效率配料装置，本实用新型在入料管的下方设置有过滤机构，能够过滤掉化工液体中的杂质，避免堵塞排料管，在反应仓的内部设置有双重搅拌装置，保证化工液体均匀快速反应，提高生产效率，在反应釜的底部配备有独立的用于定量液体的定量斗，由于定量斗和反应釜均为漏斗型结构，因此便于化工液体的下流，同时重量传感器与定量斗更加贴合，定量精准。
附图说明
图1为本实用新型一种化工液体高效率配料装置的剖视图。
图2为本实用新型一种化工液体高效率配料装置的外部结构示意图。
图中：1-过滤机构、2-反应釜、3-加强筋、4-搅拌扇叶、5-入料管、6-密封罩、7-定量斗、8-输料管、9-重量传感器、10-排料管、11-支撑架、12-搅拌杆、13-反应仓、14-传动轴、15-驱动电机、16-变速箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种化工液体高效率配料装置，包括反应釜2，化工液体在反应釜2的内部生产，反应釜2的顶部设置有驱动电机15，驱动电机15的一侧设置有变速箱16，驱动电机15通过联轴器驱动变速箱16，变速箱16的下方安装有嵌入反应釜2内部的传动轴14，变速箱16控制传动轴14的转速，反应釜2的顶部位于变速箱16的一侧设置有过滤机构1，能够过滤掉化工液体中的杂质，更好的保护反应釜2，过滤机构1的上方设置有入料管5，反应釜2的内部设置有反应仓13，且反应釜2的外部设置有支撑架11，用于支撑反应釜2，反应釜2的底部设置有排料管10，排料管10的一端固接有密封罩6，密封罩6能够保护化工液体在配料时的纯净，密封罩6内部的底部安装有重量传感器9，重量传感器9的上方承托有定量斗7，密封罩6的底部固接有输料管8。
传动轴14上调节有加强筋3，起到加固搅拌扇叶4的作用，加强筋3的一端安装有搅拌扇叶4，传动轴14的底部安装有搅拌杆12，双重搅拌装置，搅拌更加均匀，定量斗7和反应釜2均为漏斗型结构，输料管8与排料管10上均安装有电磁阀门，支撑架11上设置有安装在密封罩6外环的加固环。
本实用新型的工作原理是：该化工液体高效率配料装置按正常程序安装好过后，在使用时，过滤机构1对由入料管5进入的化工液体进行过滤，然后化工液体进入反应仓13的内部，驱动电机15通过联轴器与变速箱16连接，变速箱16控制传动轴14的转速，进而调节搅拌扇叶4与搅拌杆12对化工液体的搅拌速度，当化工液体反应结束后，排料管10上的电磁阀门通电，化工液体通过排料管10进入定量斗7的内部，当重量传感器9检测到定量斗7的重量达到设定值时，排料管10上的电磁阀门关闭，输料管8上的电磁阀门通电，定量液体排出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种化工液体高效率配料装置，包括反应釜（2），其特征在于，所述反应釜（2）的顶部设置有驱动电机（15），所述驱动电机（15）的一侧设置有变速箱（16），所述变速箱（16）的下方安装有嵌入反应釜（2）内部的传动轴（14），所述反应釜（2）的顶部位于变速箱（16）的一侧设置有过滤机构（1），所述过滤机构（1）的上方设置有入料管（5），所述反应釜（2）的内部设置有反应仓（13），且反应釜（2）的外部设置有支撑架（11），所述反应釜（2）的底部设置有排料管（10），所述排料管（10）的一端固接有密封罩（6），所述密封罩（6）内部的底部安装有重量传感器（9），所述重量传感器（9）的上方承托有定量斗（7），所述密封罩（6）的底部固接有输料管（8）。
2.根据权利要求1所述的一种化工液体高效率配料装置，其特征在于，所述传动轴（14）上调节有加强筋（3），所述加强筋（3）的一端安装有搅拌扇叶（4），所述传动轴（14）的底部安装有搅拌杆（12）。
3.根据权利要求1所述的一种化工液体高效率配料装置，其特征在于，所述定量斗（7）和反应釜（2）均为漏斗型结构。
4.根据权利要求1所述的一种化工液体高效率配料装置，其特征在于，所述输料管（8）与排料管（10）上均安装有电磁阀门。
5.根据权利要求1所述的一种化工液体高效率配料装置，其特征在于，所述支撑架（11）上设置有安装在密封罩（6）外环的加固环。
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| CN201720521070.0U CN206965729U (zh) | 2017-05-11 | 2017-05-11 | 一种化工液体高效率配料装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108435012A (zh) * | 2018-04-16 | 2018-08-24 | 陈克渥 | 一种新型小型节能立式双组搅拌机器人 |
| CN108940008A (zh) * | 2018-07-20 | 2018-12-07 | 芜湖碧水谣医疗设备科技有限公司 | 一种混合药剂用具有计量功能的混合装置 |
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