CN211003172U - 一种防止振动的螺旋输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止振动的螺旋输送装置，涉及到输送装置领域，包括两个支撑臂，两个所述支撑臂之间通过固定板连接，两个所述支撑臂相互靠近的一侧均通过销轴活动连接有传动轮，所述传动轮的外侧套接有传送带，两个所述传动轮之间设置有支撑板，所述支撑板的一部位位于传送带的内部，所述支撑板的另外一部分位于相邻两个传送带之间。本实用新型通过在两个支撑臂上设置有挡板，挡板上的连接杆通过多个导向轮连接有导向带，导向带顺着油桶的输送路径设置，能够将油桶限位，防止油桶与输送装置侧壁上的耐磨层接触，降低了振动发生的几率，同时不影响油桶移动，连接杆上的缓冲弹簧起到了缓冲的作用。

Description

一种防止振动的螺旋输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送装置领域，特别涉及一种防止振动的螺旋输送装置。

背景技术

现有技术中，存在螺旋式输送带和螺旋输送机，可通过使输送带绕中心架盘旋上升来实现螺旋输送。螺旋式输送带可带动货物在中心架的周围盘旋上升或下降。现有的螺旋式输送带在运动时缺少必要的导向，使输送带容易发生振动、偏移和卡死，可靠性较差。

在公开号为CN 110482120 A的实用新型专利一种螺旋输送机中，根据图4所示，该螺旋输送机中的输送带围成闭环并包围各个支撑臂，输送带和各个支撑臂螺旋置，支撑臂从输送带的内侧为输送带提供支撑；第一传动轴和第二传动轴布置在输送带的内侧，第一传动轴和第二传动轴为输送带提供导向和动力；支撑臂上设有若干第一滚轮，托辊上设有若干第二滚轮，第一滚轮和第二滚轮分别与输送带的内侧和外侧接触并提供导向。该输送带螺旋布置，可带动货物实现螺旋输送，可改变货物所处位置的高度。第一滚轮和第二滚轮分别从输送带的内侧和外侧为输送带提供导向，可降低输送带在回程时因导向不足而发生振动、偏移和卡死的风险。

但是上述输送机中虽然通过第一滚轮和第二滚轮来提高输送机的稳定性，但是输送带在输送油桶时，油桶的重量压迫输送带，使得输送带与支撑板机密接触，产生的摩擦力会造成较大的振动，而且油桶在进行螺旋输送时会与输送机侧壁上的耐磨条接触，产生的摩擦力又会造成很大的振动，影响油桶的输送效率。因此，发明一种防止振动的螺旋输送装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止振动的螺旋输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止振动的螺旋输送装置，包括两个支撑臂，两个所述支撑臂之间通过固定板连接，两个所述支撑臂相互靠近的一侧均通过销轴活动连接有传动轮，所述传动轮的外侧套接有传送带，两个所述传动轮之间设置有支撑板，所述支撑板的一部位位于传送带的内部，所述支撑板的另外一部分位于相邻两个传送带之间，所述支撑臂的顶端固定连接有挡板，所述挡板的一侧设置有两个垂直分布的连接杆，两个所述连接杆之间设置有导向轮，所述导向轮设置有多个，多个导向轮呈等间距螺旋分布，所述导向轮通过销轴与连接杆活动连接，所述导向轮的外侧套接有导向带，所述支撑板位于传送带的内部的部分上表面两侧均开设有凹槽，所述凹槽内设置有滚轮，所述支撑板位于传送带外侧的部分上表面开设有滚珠槽，所述滚珠槽的内部设置有滚珠。

优选的，所述挡板的一侧开设有插槽，所述连接杆的一端插入插槽内，且连接杆的一端通过缓冲弹簧与插槽的槽底连接。

优选的，两个所述连接杆相互远离的一侧均设置有延伸板，所述延伸板的一端与挡板固定连接。

优选的，所述延伸板靠近连接杆的一侧开设有限位滑槽，两个所述连接杆相互远离的一侧固定连接有限位滑块，所述限位滑块位于限位滑槽内。

优选的，所述支撑板位于传送带内部的上表面中部镶嵌有光滑板，所述光滑板与传送带的下表面贴合连接。

优选的，所述支撑板位于传送带内部的上表面两侧均固定连接有密封条，所述密封条设置于光滑板的两侧，所述述密封条的顶部与传送带的下表面贴合连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在两个支撑臂上设置有挡板，挡板上的连接杆通过多个导向轮连接有导向带，导向带顺着油桶的输送路径设置，能够将油桶限位，防止油桶与输送装置侧壁上的耐磨层接触，降低了振动发生的几率，同时不影响油桶移动，连接杆上的缓冲弹簧起到了缓冲的作用；

2、本实用新型通过在支撑板位于传送带内侧的部分设置有滚轮和光滑板，光滑板和滚轮的设置使得传送带便于在支撑板上移动，降低了支撑板与传送带的摩擦力，进而减小了振动，在支撑板位于传送带外侧的部分设置有滚珠，滚珠的设置使得油桶能够稳定的通过两个传送带，降低了摩擦力的产生，进而减少了振动的产生。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。

图2为本实用新型的导向轮结构俯视示意图。

图3为本实用新型的滚轮结构剖面示意图。

图4为现有的螺旋输送机结构示意图。

图中：1、支撑臂；2、固定板；3、传动轮；4、传送带；5、支撑板；6、挡板；7、连接杆；8、导向轮；9、导向带；10、凹槽；11、滚轮；12、滚珠槽；13、滚珠；14、插槽；15、缓冲弹簧；16、延伸板；17、限位滑槽；18、限位滑块；19、光滑板；20、密封条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种防止振动的螺旋输送装置，如图1和图2所示，包括两个支撑臂1，两个支撑臂1之间通过固定板2连接，两个支撑臂1相互靠近的一侧均通过销轴活动连接有传动轮3，传动轮3的外侧套接有传送带4，两个传动轮3之间设置有支撑板5，支撑板5的一部位位于传送带4的内部，支撑板5的另外一部分位于相邻两个传送带4之间，支撑臂1的顶端固定连接有挡板6，挡板6的一侧设置有两个垂直分布的连接杆7，两个连接杆7之间设置有导向轮8，导向轮8设置有多个，多个导向轮8呈等间距螺旋分布，导向轮8通过销轴与连接杆7活动连接，导向轮8的外侧套接有导向带9，导向带9与导向轮8配合对油桶起到了限位的作用，防止油桶与输送装置侧壁上的耐磨层接触，降低了振动发生的几率，同时不影响油桶移动；

具体的，挡板6的一侧开设有插槽14，连接杆7的一端插入插槽14内，且连接杆7的一端通过缓冲弹簧15与插槽14的槽底连接，缓冲弹簧15的设置起到了缓冲的作用，同时使得导向轮8在不受力时能够自动复位，两个连接杆7相互远离的一侧均设置有延伸板16，延伸板16的一端与挡板6固定连接，延伸板16靠近连接杆7的一侧开设有限位滑槽17，两个连接杆7相互远离的一侧固定连接有限位滑块18，限位滑块18位于限位滑槽17内，限位滑槽17和限位滑块18的设置对连接杆7起到了限位的作用，使得连接杆7保持水平移动，支撑板5位于传送带4内部的上表面中部镶嵌有光滑板19，光滑板19与传送带4的下表面贴合连接，光滑板19的设置使得支撑板5位于传送带4内侧的部分便于传导传送带4，使得传送带4便于传动，传送带4内部的上表面两侧均固定连接有密封条20，密封条20设置于光滑板19的两侧，密封条20的顶部与传送带4的下表面贴合连接，密封条20的设置起到了防尘的作用，避免外界的灰尘进入光滑板19处。

如图1和图3所示，支撑板5位于传送带4的内部的部分上表面两侧均开设有凹槽10，凹槽10内设置有滚轮11，滚轮11的设置使得传送带4便于在支撑板5上移动，降低了支撑板5与传送带4的摩擦力，进而减小了振动，支撑板5位于传送带4外侧的部分上表面开设有滚珠槽12，滚珠槽12的内部设置有滚珠13，滚珠13的设置使得油桶能够稳定的通过两个传送带4，降低了摩擦力的产生，进而减少了振动的产生。

本实用新型工作原理：

本装置在工作时，首先启动输送装置上的驱动机构，驱动机构带动传动带4转动，接着将油桶放置在传送带4上，传送带4带动油桶螺旋向下输送，此时油桶挤压传送带4，使得传送带4的下表面与支撑板5的上表面接触，支撑板5上表面的光滑板19与传送带4接触，降低了摩擦力，同时支撑板5的上表面的滚轮11进一步降低了传送带4与支撑板5的摩擦力，进而减小了传送带4产生的振动，当油桶在转弯时，此时油桶与导向带9接触并对导向带9造成一定的压力，使得导向轮8带动连接杆7移动，此时缓冲弹簧15压缩受力，产生的反作用力抵消了油桶的压力，而导向轮8和导向带9的设置不妨碍油桶的移动，使得油桶不会与输送机侧壁上的耐磨调额接触，减少了振动的产生，提高了油桶的输送效率，

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防止振动的螺旋输送装置，包括两个支撑臂(1)，其特征在于：两个所述支撑臂(1)之间通过固定板(2)连接，两个所述支撑臂(1)相互靠近的一侧均通过销轴活动连接有传动轮(3)，所述传动轮(3)的外侧套接有传送带(4)，两个所述传动轮(3)之间设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)的一部位位于传送带(4)的内部，所述支撑板(5)的另外一部分位于相邻两个传送带(4)之间，所述支撑臂(1)的顶端固定连接有挡板(6)，所述挡板(6)的一侧设置有两个垂直分布的连接杆(7)，两个所述连接杆(7)之间设置有导向轮(8)，所述导向轮(8)设置有多个，多个导向轮(8)呈等间距螺旋分布，所述导向轮(8)通过销轴与连接杆(7)活动连接，所述导向轮(8)的外侧套接有导向带(9)，所述支撑板(5)位于传送带(4)的内部的部分上表面两侧均开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)内设置有滚轮(11)，所述支撑板(5)位于传送带(4)外侧的部分上表面开设有滚珠槽(12)，所述滚珠槽(12)的内部设置有滚珠(13)。

2.根据权利要求1所述的一种防止振动的螺旋输送装置，其特征在于：所述挡板(6)的一侧开设有插槽(14)，所述连接杆(7)的一端插入插槽(14)内，且连接杆(7)的一端通过缓冲弹簧(15)与插槽(14)的槽底连接。

3.根据权利要求1所述的一种防止振动的螺旋输送装置，其特征在于：两个所述连接杆(7)相互远离的一侧均设置有延伸板(16)，所述延伸板(16)的一端与挡板(6)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种防止振动的螺旋输送装置，其特征在于：所述延伸板(16)靠近连接杆(7)的一侧开设有限位滑槽(17)，两个所述连接杆(7)相互远离的一侧固定连接有限位滑块(18)，所述限位滑块(18)位于限位滑槽(17)内。

5.根据权利要求1所述的一种防止振动的螺旋输送装置，其特征在于：所述支撑板(5)位于传送带(4)内部的上表面中部镶嵌有光滑板(19)，所述光滑板(19)与传送带(4)的下表面贴合连接。

6.根据权利要求5所述的一种防止振动的螺旋输送装置，其特征在于：所述支撑板(5)位于传送带(4)内部的上表面两侧均固定连接有密封条(20)，所述密封条(20)设置于光滑板(19)的两侧，所述述密封条(20)的顶部与传送带(4)的下表面贴合连接。

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