CN112027593A - 一种轴承制造用输送设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种轴承制造用输送设备，其结构包括加固机构、支撑架、机体、输送带，支撑架与机体相焊接，输送带与机体活动卡合，电机通过机体与输送带相连接，加固机构与机体嵌固连接，通过带座轴承的长方形底座倾斜对加固机构上的受力块产生向外撑开的力，能够使受力块沿着外框向内滑动，并且加固机构上的各个受力块之间不相连接，从而使拐弯处的带座轴承不会对输送带上的其他轴承造成影响，当宽度较小的轴承长方形底座卡入两个受力块之间时，通过带座轴承底座对固定机构上的滑动块产生的挤压力，能够使两边的滑动块沿着框体进行反向滑动，再通过推动条的配合，能够使两边的滑动块对宽度较小的带座轴承底座进行位置固定。

Description

一种轴承制造用输送设备

技术领域

本发明涉及轴承制造领域，具体的是一种轴承制造用输送设备。

背景技术

轴承制造输送机主要用于对制造完成的轴承进行输送的设备，能够通过传输带上两个内侧平整的夹板对传输带上的轴承进行夹固，有效的避免轴承在传输时互相碰撞造成磨损的情况，是轴承制造行业的常见设备，基于上述描述本发明人发现，现有的一种轴承制造用输送设备主要存在以下不足，例如：

当轴承制造输送机在对带座轴承进行输送时，是通过输送带上的夹板对带座轴承的底座两侧进行夹固，以至于长方形底座的轴承在输送带上拐弯时，轴承底座会因倾斜向外撑开，从而使输送带上的其他带座轴承会产生松动，导致与相邻的轴承互相碰撞造成磨损的现象。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种轴承制造用输送设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种轴承制造用输送设备，其结构包括加固机构、支撑架、机体、输送带，所述支撑架与机体相焊接，所述输送带与机体活动卡合，所述电机通过机体与输送带相连接，所述加固机构与机体嵌固连接。

作为本发明的进一步优化，所述加固机构包括外框、弹力条、受力块，所述弹力条安装于外框的内壁与受力块之间，所述受力块与弹力条间隙配合，通过带座轴承的长方形底座对受力块产生的挤压力，能够使受力块沿着弹力条向内滑动。

作为本发明的进一步优化，所述受力块包括块体、固定机构、回弹片、摆动板，所述固定机构与块体为一体化结构，所述回弹片安装于块体与回弹片之间，所述摆动板与块体铰链连接，所述摆动板呈三角形结构。

作为本发明的进一步优化，所述摆动板包括防滑面、活动块、防护面、弹性条、底块，所述防滑面与活动块为一体化结构，所述活动块与底块间隙配合，所述防护面嵌固于活动块与底块之间，所述弹性条安装于底块的内部位置，所述防滑面呈三角形结构，能够避免活动块在表面光滑的倾斜带座轴承时，出现打滑的现象。

作为本发明的进一步优化，所述固定机构包括框体、推动条、滑动块、限位块，所述推动条安装于滑动块与框体的内壁之间，所述滑动块与框体活动卡合，所述限位块与滑动块为一体化结构，所述滑动块设有两个，且均匀的在框体上呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述限位块包括导块、板面、板面、回弹环、防卡机构、固位块、滑动条，所述导块与滑动条活动卡合，所述防卡机构安装于固位块与板面之间的下端位置，所述固位块通过回弹环与板面铰链连接，所述固位块呈梯形结构。

作为本发明的进一步优化，所述防卡机构包括衔接片、结合杆、接触面，所述结合杆与衔接片嵌固连接，所述接触面安装于结合杆底部位置，所述衔接片采用弹性较强的弹簧钢材质，能够通过物体的挤压进行弯折变形。

本发明具有如下有益效果：

1、当夹在两边的加固机构之间的带座轴承在输送带的带动下进行拐弯时，通过带座轴承的长方形底座倾斜对加固机构上的受力块产生向外撑开的力，能够使受力块沿着外框向内滑动，并且加固机构上的各个受力块之间不相连接，从而使拐弯处的带座轴承不会对输送带上的其他轴承造成影响。

2、当宽度较小的轴承长方形底座卡入两个受力块之间时，通过带座轴承底座对固定机构上的滑动块产生的挤压力，能够使两边的滑动块沿着框体进行反向滑动，再通过推动条的配合，能够使两边的滑动块对宽度较小的带座轴承底座进行位置固定。

附图说明

图1为本发明一种轴承制造用输送设备的结构示意图。

图2为本发明加固机构局部俯视的结构示意图。

图3为本发明受力块俯视的结构示意图。

图4为本发明摆动板俯视的结构示意图。

图5为本发明固定机构俯视的结构示意图。

图6为本发明限位块俯视的结构示意图。

图7为本发明防卡机构俯视的结构示意图。

图中：加固机构-1、支撑架-2、机体-3、输送带-4、电机-5、外框-11、弹力条-12、受力块-13、块体-a1、固定机构-a2、回弹片-a3、摆动板-a4、防滑面-a41、活动块-a42、防护面-a43、弹性条-a44、底块-a45、框体-b1、推动条-b2、滑动块-b3、限位块-b4、导块-b41、板面-b42、回弹环-b43、防卡机构-b44、固位块-b45、滑动条-b46、衔接片-c1、结合杆-c2、接触面-c3。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如例图1-例图4所展示：

本发明提供一种轴承制造用输送设备，其结构包括加固机构1、支撑架2、机体3、输送带4，所述支撑架2与机体3相焊接，所述输送带4与机体3活动卡合，所述电机5通过机体3与输送带4相连接，所述加固机构1与机体3嵌固连接。

其中，所述加固机构1包括外框11、弹力条12、受力块13，所述弹力条12安装于外框11的内壁与受力块13之间，所述受力块13与弹力条12间隙配合，通过带座轴承的长方形底座对受力块13产生的挤压力，能够使受力块13沿着弹力条12向内滑动，并且各个受力块13相互之间不连接，从而使带座轴承对拐弯时，将受力块13撑开不会其他带座轴承的固定效果。

其中，所述受力块13包括块体a1、固定机构a2、回弹片a3、摆动板a4，所述固定机构a2与块体a1为一体化结构，所述回弹片a3安装于块体a1与回弹片a3之间，所述摆动板a4与块体a1铰链连接，所述摆动板a4呈三角形结构，通过带座轴承的长方形底座对摆动板a4产生的挤压力，能使摆动板a4沿着块体a1向上摆动，从而能够将带座轴承的长方形底座能够导入两个摆动板a4之间。

其中，所述摆动板a4包括防滑面a41、活动块a42、防护面a43、弹性条a44、底块a45，所述防滑面a41与活动块a42为一体化结构，所述活动块a42与底块a45间隙配合，所述防护面a43嵌固于活动块a42与底块a45之间，所述弹性条a44安装于底块a45的内部位置，当机构带动带座轴承拐弯时，通过倾斜的带座轴承底座能够对防滑面a41产生挤压力，从而使活动块a42沿着底块a45向左滑动，当带座轴承进入笔直的机构表面时，通过弹性条a44能够推动活动块a42向左进行滑动复位，从而使防滑面a41能够将倾斜的带座轴承底座推直，所述防滑面a41呈三角形结构，能够避免活动块a42在推动表面光滑的倾斜带座轴承时，出现打滑的现象。

本实施例的详细使用方法与作用：

本发明中，当输送带4在对带座轴承进行输送时，是通过输送带4上的加固机构1对带座轴承的底座两侧进行夹固，以至于长方形底座的轴承在输送带4上拐弯时，轴承底座会因倾斜向外撑开，从而使输送带4上的其他带座轴承会产生松动，导致容易出现与相邻的轴承互相碰撞造成磨损的现象，通过加固机构1上的受力块13则能够有效的解决此类问题，通过两边的加固机构1对带座轴承的长方形底座进行夹固，从而能够使带座轴承的长方形底座对受力块13上的摆动板a4产生挤压，故而使摆动板a4能够沿着块体a1向内摆动，以至于带座轴承的长方形底座能够导入两个摆动板a4之间，当夹杂两边的加固机构1之间的带座轴承在输送带4的带动下进行拐弯时，通过带座轴承的长方形底座倾斜时，对加固机构1上的受力块13产生向外撑开的力，能够使受力块13沿着外框11向内滑动，并且加固机构1上的各个受力块13之间不相连接，从而使拐弯处的带座轴承不会对输送带4上的其他轴承造成影响，并且通过倾斜的轴承底座对摆动板a4产生的推力，能够使摆动板a4上的活动块a42沿着底块a45向左滑动，带座轴承进入笔直的输送带4上表面时，通过摆动板a4上的弹性条a44能够推动活动块a42向左进行滑动复位，从而使防滑面a41能够将倾斜的带座轴承底座推直，避免了带座轴承拐弯时产生倾斜，导致重新进入笔直的输送带4上表面时，容易继续保持倾斜状态的情况。

实施例2

如例图5-例图7所展示：

其中，所述固定机构a2包括框体b1、推动条b2、滑动块b3、限位块b4，所述推动条b2安装于滑动块b3与框体b1的内壁之间，所述滑动块b3与框体b1活动卡合，所述限位块b4与滑动块b3为一体化结构，所述滑动块b3设有两个，且均匀的在框体b1上呈对称分布，通过体积较小的带座轴承底座对滑动块b3产生的挤压力，能够使两个滑动块b3沿着框体b1向内滑动收缩，从而能够对体积较小的带座轴承底座进行固定。

其中，所述限位块b4包括导块b41、板面b42、板面b42、回弹环b43、防卡机构b44、固位块b45、滑动条b46，所述导块b41与滑动条b46活动卡合，所述防卡机构b44安装于固位块b45与板面b42之间的下端位置，所述固位块b45通过回弹环b43与板面b42铰链连接，所述固位块b45呈梯形结构，当机构带动带座轴承进行拐弯时，通过轴承底座倾斜时对固位块b45产生的推力，能够使固位块b45跟随轴承底座的倾斜向下摆动，当固位块b45被防卡机构b44的侧面抵挡住时，通过固位块b45能够对倾斜的轴承底座进行位置固定。

其中，所述防卡机构b44包括衔接片c1、结合杆c2、接触面c3，所述结合杆c2与衔接片c1嵌固连接，所述接触面c3安装于结合杆c2底部位置，所述衔接片c1采用弹性较强的弹簧钢材质，能够通过物体的挤压进行弯折变形，所述接触面c3采用质地柔软的天然乳胶材质，能够通过物体的挤压进行变形，并且接触面c3失去物体挤压展开时，能够防止轴承底座在滑入机构内部的过程中，卡在接触面c3内部的情况。

本实施例的详细使用方法与作用：

本发明中，由于带座轴承的规格不一，当宽度较小的长方形轴承底座进入受力块13上的两个摆动板a4之间，则会使受力块13上的两个摆动板a4无法对其进行有效固定，通过固定机构a2上的滑动块b3则能够有效的解决此类问题，当宽度较小的轴承长方形底座进入两个摆动板a4之间时，通过带座轴承底座对固定机构a2上的滑动块b3产生的挤压力，能够使两边的滑动块b3沿着框体b1进行反向滑动，再通过推动条b2对滑动块b3产生向外的推力，能够使两边的滑动块b3对体积较小的带座轴承底座进行位置固定，当输送带4带动带座轴承进行拐弯时，通过轴承底座倾斜时对固位块b45产生的推力，能够使固位块b45跟随轴承底座的倾斜向下摆动，通过固位块b45向下摆动时对防卡机构b44产生的挤压力，能够使防卡机构b44上的衔接片c1进行弯折变形，并且通过固位块b45对防卡机构b44的持续挤压，能够使防卡机构b44的接触面c3进行压扁变形，当防卡机构b44闭合到上限时，从而使固位块b45无法继续进行摆动，故而使固位块b45能够对倾斜的轴承底座进行位置固定，避免了轴承底座因倾斜滑出的情况。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种轴承制造用输送设备，其结构包括加固机构(1)、支撑架(2)、机体(3)、输送带(4)，所述支撑架(2)与机体(3)相焊接，所述输送带(4)与机体(3)活动卡合，所述电机(5)通过机体(3)与输送带(4)相连接，其特征在于：所述加固机构(1)与机体(3)嵌固连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴承制造用输送设备，其特征在于：所述加固机构(1)包括外框(11)、弹力条(12)、受力块(13)，所述弹力条(12)安装于外框(11)的内壁与受力块(13)之间，所述受力块(13)与弹力条(12)间隙配合。

3.根据权利要求2所述的一种轴承制造用输送设备，其特征在于：所述受力块(13)包括块体(a1)、固定机构(a2)、回弹片(a3)、摆动板(a4)，所述固定机构(a2)与块体(a1)为一体化结构，所述回弹片(a3)安装于块体(a1)与回弹片(a3)之间，所述摆动板(a4)与块体(a1)铰链连接。

4.根据权利要求3所述的一种轴承制造用输送设备，其特征在于：所述摆动板(a4)包括防滑面(a41)、活动块(a42)、防护面(a43)、弹性条(a44)、底块(a45)，所述防滑面(a41)与活动块(a42)为一体化结构，所述活动块(a42)与底块(a45)间隙配合，所述防护面(a43)嵌固于活动块(a42)与底块(a45)之间，所述弹性条(a44)安装于底块(a45)的内部位置。

5.根据权利要求3所述的一种轴承制造用输送设备，其特征在于：所述固定机构(a2)包括框体(b1)、推动条(b2)、滑动块(b3)、限位块(b4)，所述推动条(b2)安装于滑动块(b3)与框体(b1)的内壁之间，所述滑动块(b3)与框体(b1)活动卡合，所述限位块(b4)与滑动块(b3)为一体化结构。

6.根据权利要求5所述的一种轴承制造用输送设备，其特征在于：所述限位块(b4)包括导块(b41)、板面(b42)、板面(b42)、回弹环(b43)、防卡机构(b44)、固位块(b45)、滑动条(b46)，所述导块(b41)与滑动条(b46)活动卡合，所述防卡机构(b44)安装于固位块(b45)与板面(b42)之间的下端位置，所述固位块(b45)通过回弹环(b43)与板面(b42)铰链连接。

7.根据权利要求6所述的一种轴承制造用输送设备，其特征在于：所述防卡机构(b44)包括衔接片(c1)、结合杆(c2)、接触面(c3)，所述结合杆(c2)与衔接片(c1)嵌固连接，所述接触面(c3)安装于结合杆(c2)底部位置。

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