CN211003123U - 用于工件输送的防卡顿机构及应用其的上料输送线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的防卡顿机构，包括定位导轨件，所述定位导轨件上滑动连接有滑动接板，所述定位导轨件与所述滑动接板之间设置有弹性组件，所述弹性组件对所述滑动接板施加有相对于所述定位导轨件的复位弹力；所述滑动接板的一端设置有触挡块；还包括一种应用上述防卡顿机构的上料输送线，通过该防卡顿机构的设置，以弹性组件配合定位导轨件与滑动接板的应用；满足所述触挡块的滑动设置同时，实现所述触挡块的复位应用，以满足不同输送设备的防卡顿应用需求；通过该上料输送线的设置及其防卡顿机构的应用，能有效防止工件掉落而卡顿于工作设备，从而有效地对相应工作设备进行保护，从而令相应生产线的生产效率得到提升。

Description

用于工件输送的防卡顿机构及应用其的上料输送线

技术领域

本实用新型涉及运输设备技术领域，具体涉及一种用于工件输送的防卡顿机构及应用其的上料输送线。

背景技术

现有技术中，应用有相应的带提升板的提升输送装置以对工件进行向上运输提升，而在工件的向上运输提升过程中，因受震动或外部影响，部分工件或脱离所述提升板而掉落，而掉落的工件或会对下部的其他设备或提升输送装置自身的工作过程造成卡堵，从而导致设备的损坏，并严重影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种用于工件输送的防卡顿机构及应用其的上料输送线。

用于工件输送的防卡顿机构，包括定位导轨件，所述定位导轨件上滑动连接有滑动接板，所述定位导轨件与所述滑动接板之间设置有弹性组件，所述弹性组件对所述滑动接板施加有相对于所述定位导轨件的复位弹力；所述滑动接板的一端设置有触挡块。

进一步地，所述触挡块远离所述定位导轨件一端设置有接触斜面。

进一步地，所述弹性组件为弹簧，所述弹簧一端与所述定位导轨件连接，另一端与所述滑动接板连接。

上料输送线，包括提升输送装置，所述提升输送装置上形成有用于工件提升输送的输送工作面，所述输送工作面侧设置有用于工件提升承托的提升板，所述上料输送线设置有如上述所述的防卡顿机构，所述防卡顿机构的触挡块端朝向所述输送工作面设置；所述触挡块与所述输送工作面之间具有输送间距，所述输送间距小于所述提升板的高度。

进一步地，所述提升输送装置包括以电机驱动的两端传动轮轴，两端所述传动轮轴之间绕设设置有传动链板。

进一步地，还包括料斗，所述料斗上设置有用于工件导出的出料口，所述出料口朝向所述输送工作面设置；所述出料口位置设置有所述防卡顿机构。

进一步地，所述防卡顿机构相对水平面倾斜设置，所述触挡块靠近所述输送工作面一侧位置低于所述触挡块远离所述输送工作面位置。

进一步地，所述定位导轨件的导向方向与所述输送工作面相互垂直。

本实用新型的有益效果在于：

通过该防卡顿机构的设置，以弹性组件配合定位导轨件与滑动接板的应用；满足所述触挡块的滑动设置同时，实现所述触挡块的复位应用，以满足不同输送设备的防卡顿应用需求，具有结构简单有效，成本低，实用性强等有益效果。

通过该上料输送线的设置及其防卡顿机构的应用，能有效防止工件掉落而卡顿于工作设备，从而有效地对相应工作设备进行保护，从而令相应生产线的生产效率得到提升。

附图说明

图1为本实用新型的上料输送线的组合应用示意图；

图2为本实用新型的上料输送线的A局部结构示意图；

图3为本实用新型的防卡顿机构的结构示意图；

附图标记说明：

提升输送装置1、进料端11、出料端12、传动轮轴13、传动链板14、提升板15、

料斗2、出料口21、

防卡顿机构3、定位导轨件31、滑动接板32、弹性组件33、触挡块34、接触斜面341、输送间距h。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案、目的及其优点更清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的解释说明。

如图1至图3所示，本实用新型的上料输送线，包括提升输送装置，所述提升输送装置设置有位于下侧的进料端及位于上侧出料端，所述提升输送装置包括以电机驱动的两端传动轮轴，两端所述传动轮轴之间绕设设置有传动链板，所述传动链板上均布排列设置有多个提升板，所述电机驱动所述传动轮轴联动所述传动链板带动所述提升板于所述进料端至所述出料端方向作提升工件的输送运动，以形成有输送工作面。

还包括料斗，所述料斗上设置有用于工件导出的出料口，所述出料口的出料侧于所述出料端位置进行设置，所述出料口朝向所述输送工作面。

所述料斗的出料口位置设置有防卡顿机构，所述防卡顿机构包括安装于所述出料口位置的定位导轨件，所述定位导轨件上滑动连接有滑动接板，所述定位导轨件与所述滑动接板之间设置有弹性组件，所述弹性组件设置为弹簧，所述弹簧一端与所述定位导轨件连接，另一端与所述滑动接板连接；所述弹性组件对所述滑动接板施加有相对于所述定位导轨件的复位弹力；所述滑动接板朝向所述输送工作面一端设置有触挡块；所述触挡块远离所述定位导轨件一端设置有接触斜面，所述接触斜面朝向下侧设置；所述防卡顿机构相对水平面倾斜设置，所述触挡块靠近所述输送工作面一侧位置低于所述触挡块远离所述输送工作面位置；所述定位导轨件的导向方向与所述输送工作面相互垂直。

所述触挡块与所述输送工作面之间具有输送间距，所述输送间距小于所述提升板的高度。

其应用原理如下：

各工件以料斗经所述出料口对所述提升输送装置进行输出，尺寸较小的工件经所述输送间距而落入至下侧的提升板上，提升板随提升输送装置的驱动而上升，当所述提升板上升至所述防卡顿机构位置时，所述提升板触接于所述接触斜面，以推动所述触挡块沿所述定位导轨件往上侧滑动，所述输送间距增大，所述提升板连同各工件通过所述防卡顿机构位置；当所述提升板通过所述防卡顿机构位置后，所述触挡块收所述弹簧的复位弹力而复位，由此进行往复的工作配合应用。

当处于上侧的工件受外力而掉落时，受所述防卡顿机构的卡挡，基于防卡顿机构，则工件在重力的作用下而被所述防卡顿机构引导至所述输送间距，从而落入至下侧的提升板上，再次由下侧的提升板对其进行提升运输。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的实施原理前提下，依然可以对所述实施例进行修改，而相应修改方案也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.用于工件输送的防卡顿机构，其特征在于，包括定位导轨件，所述定位导轨件上滑动连接有滑动接板，所述定位导轨件与所述滑动接板之间设置有弹性组件，所述弹性组件对所述滑动接板施加有相对于所述定位导轨件的复位弹力；所述滑动接板的一端设置有触挡块。

2.如权利要求1所述的防卡顿机构，其特征在于，所述触挡块远离所述定位导轨件一端设置有接触斜面。

3.如权利要求1所述的防卡顿机构，其特征在于，所述弹性组件为弹簧，所述弹簧一端与所述定位导轨件连接，另一端与所述滑动接板连接。

4.上料输送线，包括提升输送装置，所述提升输送装置上形成有用于工件提升输送的输送工作面，所述输送工作面侧设置有用于工件提升承托的提升板，其特征在于，设置有如权利要求1至3任一所述的防卡顿机构，所述防卡顿机构的触挡块端朝向所述输送工作面设置；所述触挡块与所述输送工作面之间具有输送间距，所述输送间距小于所述提升板的高度。

5.如权利要求4所述的上料输送线，其特征在于，所述提升输送装置包括以电机驱动的两端传动轮轴，两端所述传动轮轴之间绕设设置有传动链板。

6.如权利要求4所述的上料输送线，其特征在于，还包括料斗，所述料斗上设置有用于工件导出的出料口，所述出料口朝向所述输送工作面设置；所述出料口位置设置有所述防卡顿机构。

7.如权利要求4所述的上料输送线，其特征在于，所述防卡顿机构相对水平面倾斜设置，所述触挡块靠近所述输送工作面一侧位置低于所述触挡块远离所述输送工作面位置。

8.如权利要求7所述的上料输送线，其特征在于，所述定位导轨件的导向方向与所述输送工作面相互垂直。

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