CN211003086U - 皮带输送装置及铣刨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种皮带输送装置及铣刨机；其中，皮带输送装置包括：皮带机架；皮带，绕设在皮带机架上；托辊组件，包括设置在皮带机架上用于支撑皮带的上托辊、下托辊和改向辊；侧板，设置在皮带上方沿宽度方向的两侧，并与皮带限定出导料槽；密封组件，包括密封件和辅助贴合件，密封件沿导料槽的长度方向设置，且密封件的一端与侧板相连，另一端与皮带相贴合，辅助贴合件设置在皮带背离密封件的一侧，辅助贴合件用于支撑皮带以使皮带与密封件保持贴合。该皮带输送装置，既有效改善了物料在皮带的边缘部位堵塞或溢出的现象发生，又有效防止了皮带运转时粉尘污染皮带机的工作环境。

Description

皮带输送装置及铣刨机

技术领域

本实用新型涉及铣刨机技术领域，具体而言，涉及一种皮带输送装置及包括该皮带输送装置的铣刨机。

背景技术

目前，现有皮带输送装置密封效果较差，运行中常出现落料、漏料现象，且皮带机边缘部位容易有物料堵塞或溢出，对皮带机的运行造成了严重影响，同时导料槽的防尘效果一般，影响皮带机的工作环境。

具体的，铣刨机输料皮带接料区在改向辊一侧，此时废料跑送至皮带上，物料不稳定，容易四处蹦溅。目前采用的主要密封方式：密封条与皮带接触、密封板与设备车架接触，形成相对密闭空间，上托辊、和下托辊均匀分布、分别置于皮带机架上下两侧支撑皮带。实际设计中，考虑到成本与设计空间等因素托辊之间存在一定距离，特别是在接料区上托辊支撑皮带区域，由于皮带的自身重量，皮带会在两托辊之间中间位置形成下垂。这种下垂现象造成密封条与皮带之间不能完全贴合，特别是在接料区，物料很容易从此处溢出，造成废料飞溅，污染周围环境。

实用新型内容

为了改善上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种皮带输送装置。

本实用新型的另一个目的在于提供一种包括上述皮带输送装置的铣刨机。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种皮带输送装置，包括：皮带机架；皮带，绕设在所述上皮带机架上；托辊组件，包括设置在所述皮带机架上用于支撑所述皮带的上托辊、下托辊和改向辊；侧板，设置在所述皮带上方沿宽度方向的两侧，并与所述皮带限定出导料槽；密封组件，包括密封件和辅助贴合件，所述密封件沿所述导料槽的长度方向设置，且所述密封件的一端与所述侧板相连，另一端与所述皮带相贴合，所述辅助贴合件设置在所述皮带背离所述密封件的一侧，所述辅助贴合件用于支撑所述皮带以使所述皮带与所述密封件保持贴合。

本实用新型提供的皮带输送装置，包括皮带机架、皮带、托辊组件、侧板和密封组件。其中，皮带绕设在皮带机架上，用于运输物料，托辊组件包括设置在皮带机架上用于支撑皮带的上托辊、下托辊和改向辊，上托辊用于支撑皮带的上侧，下托辊用于支撑皮带的下侧，皮带在改向辊处改变运输方向进行卸料，侧板设置在皮带机架宽度方向的两侧，并与皮带限定出导料槽，物料在皮带上沿导料槽进行输送。密封组件包括密封件和用于辅助密封的辅助贴合件，密封件沿导料槽的长度方向设置，且一端与侧板固定连接，另一端与皮带的上表面相贴合，以起到密封作用，辅助贴合件设置在皮带背离密封件的一侧，并位于皮带宽度方向的边缘部位，起到支撑皮带的作用，防止皮带在重力作用下脱离密封件，并使得皮带能够始终与密封件保持贴合，密封效果较好，既有效改善了物料在皮带的边缘部位堵塞或溢出的现象发生，又有效防止了皮带运转时粉尘污染皮带机的工作环境。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的皮带输送装置还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述辅助贴合件包括支撑座和与所述支撑座相连的滚动支撑件，所述支撑座设置在所述皮带机架上，所述滚动支撑件与所述皮带相贴合，所述皮带转动时能带动所述滚动支撑件滚动。

辅助贴合件包括支撑座和与支撑座相连的滚动支撑件，通过将支撑座与皮带机架固定连接，将滚动支撑件支撑在皮带宽度方向的边缘部位，则皮带转动时能够带动滚动支撑件滚动，防止辅助支撑件与皮带产生静摩擦，因此既保证了皮带机导料槽的密封性，又提高了皮带的使用寿命。

在上述技术方案中，所述辅助贴合件还包括调节部件，所述调节部件用于调节所述滚动支撑件在所述支撑座上的位置，以使所述滚动支撑件靠近或远离所述皮带。

辅助贴合件还包括用于调节滚动支撑件在支撑座上所处位置的调节部件，调节部件能够调节滚动支撑件的位置，如调节滚动支撑件靠近或远离皮带的位置，从而使滚动支撑件能够始终保持与皮带相贴合，避免滚动支撑件与皮带过度贴合或出现间隙，进而有助于提高密封组件对皮带的密封作用。

在上述技术方案中，所述支撑座包括上支撑座和下支撑座，所述上支撑座上设置有所述滚动支撑件，所述下支撑座设置在所述皮带机架上，所述调节部件为螺杆，所述调节部件的两端分别与所述上支撑座和下支撑座螺纹连接，所述上支撑座和下支撑座上螺纹旋向相反，通过正反转动调节部件，使得所述上支撑座和下支撑座相对靠近和远离。

支撑座包括上支撑座和下支撑座；其中，上支撑座上设置有滚动支撑件，下支撑座设置在皮带机架上，调节部件为螺杆，螺杆的两端分别与上支撑座和下支撑座螺纹连接，上支撑座和下支撑座的螺纹旋向相反，因此能够通过正向和反向转动螺杆，使上支撑座和下支撑座相对运动以靠近或远离，结构和原理均较为简单，易于实现。

在上述技术方案中，所述调节部件包括轴向限位件和限位孔，所述限位孔的数量为多个，多个所述限位孔沿所述支撑座的长度方向间隔设置，所述滚动支撑件的转轴可选择性穿过多个所述限位孔中任意高度的限位孔，所述轴向限位件用于限定所述滚动支撑件的转轴相对所述限位孔的轴向位置。

调节部件包括轴向限位件和限位孔，限位孔的数量为多个，多个限位孔沿支撑座的长度方向间隔设置，滚动支撑件的滚轴能够根据与皮带之间的距离选择性的穿过任意高度的限位孔，以使滚动支撑件与皮带之间保持贴合，轴向限位件能够限定滚动支撑件的转轴相对限位孔的轴向位置，提高了滚动支撑件支撑的稳定性。

在上述技术方案中，所述轴向限位件为锁紧螺母或锁紧销。

轴向限位件为锁紧螺母或锁紧销，即通过将锁紧螺母与螺杆固定连接，从而能够限制滚动支撑件相对支撑座产生位移，以提高滚动支撑件的稳定性，或者，滚动支撑件上设有连接孔，锁紧轴穿过连接孔以将滚动支撑件与支撑座相锁定，进而防止滚动支撑件相对支撑座相对运动，提高了滚动支撑件支撑的稳定性。

在上述任一技术方案中，所述密封件为橡胶密封件，所述密封件与所述皮带接触的表面形成有向内凹陷以形成迷宫式密封的凹槽。

密封件为橡胶密封件，橡胶密封件有助于提高与皮带的贴合度，且橡胶密封件为柔性件，橡胶密封件与皮带接触的表面形成有向内凹陷且成迷宫式密封的凹槽，进一步提高了密封件的密封效果，且有助于提高皮带的使用寿命，节约企业的生产成本。

在上述任一技术方案中，所述滚动支撑件为轴承或托辊。

滚动支撑件为轴承或托辊，轴承或托辊均能够相对连接座转动，结构简单，且生产及加工工艺均较为成熟，有助于降低生产成本。

在上述技术方案中，所述上托辊的数量为多个，多个所述上托辊沿所述皮带的长度方向间隔设置；所述辅助贴合件的数量为多个，多个所述辅助贴合件设置在相邻的两个所述上托辊之间。

上托辊的数量和辅助贴合件的数量均为多个，多个上托辊沿皮带的长度方向间隔设置，因此皮带在相邻的托辊之间容易下垂，通过将多个辅助贴合件设置在相邻的上托辊之间，因此能够防止物料堵塞或溢出在皮带下垂位置，有效提高导料槽的密封性。

本实用新型第二方面的技术方案提供了一种铣刨机，包括：铣刨机本体；第一方面技术方案中任一项所述的皮带输送装置，所述皮带输送装置的侧板与所述铣刨机本体相抵接，所述皮带输送装置的侧板、铣刨机本体和所述皮带之间限定出导料槽。

本实用新型第二方面的技术方案提供的铣刨机，因包括第一方面技术方案中任一项所述的皮带机，因而具有上述任一技术方案所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一些实施例所述的皮带输送装置的剖视结构示意图；

图2是本实用新型一些实施例所述的皮带输送装置的局部结构示意图。

其中，图1和图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1皮带机架，2皮带，3侧板，41密封件，42辅助贴合件，421滚动支撑件，422螺杆，423支撑座，4231限位孔，5托辊组件，51上托辊，52下托辊，53改向辊。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1和图2描述根据本实用新型一些实施例所述的皮带输送装置及铣刨机。

实施例一

如图1所示，本实用新型第一方面的实施例提供的皮带输送装置，包括：皮带机架1；皮带2，绕设在上皮带机架1上；托辊组件5，包括设置在皮带机架1上用于支撑皮带2的上托辊51、下托辊52和改向辊53；侧板3，设置在皮带2上方沿宽度方向的两侧，并与皮带2限定出导料槽；密封组件，包括密封件41和辅助贴合件42，密封件41沿导料槽的长度方向设置，且密封件41的一端与侧板3相连，另一端与皮带2相贴合，辅助贴合件42设置在皮带2背离密封件41的一侧，辅助贴合件42用于支撑皮带2以使皮带2与密封件41保持贴合。

本实用新型提供的皮带输送装置，包括皮带机架1、皮带2、托辊组件5、侧板3和密封组件。其中，皮带2绕设在皮带机架1上，用于运输物料，托辊组件5包括设置在皮带机架1上用于支撑皮带2的上托辊51、下托辊52和改向辊53，上托辊51用于支撑皮带2的上侧，下托辊52用于支撑皮带2的下侧，皮带2在改向辊53处改变运输方向进行卸料，侧板3设置在皮带机架1宽度方向的两侧，并与皮带2限定出导料槽，物料在皮带2上沿导料槽进行输送。密封组件包括密封件41和用于辅助密封的辅助贴合件42，密封件41沿导料槽的长度方向设置，且一端与侧板3固定连接，另一端与皮带2的上表面相贴合，以起到密封作用，辅助贴合件42设置在皮带2背离密封件41的一侧，并位于皮带2宽度方向的边缘部位，起到支撑皮带2的作用，防止皮带2在重力作用下脱离密封件41，并使得皮带2能够始终与密封件41保持贴合，密封效果较好，既有效改善了物料在皮带2的边缘部位堵塞或溢出的现象发生，又有效防止了皮带2运转时粉尘污染皮带机的工作环境。

实施例二

除上述实施例的特征外，本实施例进一步地限定了：辅助贴合件42包括支撑座423和与支撑座423相连的滚动支撑件421，支撑座423设置在皮带机架1上，滚动支撑件421与皮带2相贴合，皮带2转动时能带动滚动支撑件421滚动，如图1和图2所示。

辅助贴合件42包括支撑座423和与支撑座423相连的滚动支撑件421，通过将支撑座423与皮带机架1固定连接，将滚动支撑件421支撑在皮带宽度方向的边缘部位，则皮带2转动时能够带动滚动支撑件421滚动，防止辅助支撑件与皮带2产生静摩擦，因此既保证了皮带机导料槽的密封性，又提高了皮带2的使用寿命。

进一步地，辅助贴合件42还包括调节部件，调节部件用于调节滚动支撑件421在支撑座423上的位置，以使滚动支撑件421靠近或远离皮带2。

辅助贴合件42还包括用于调节滚动支撑件421在支撑座423上所处位置的调节部件，调节部件能够调节滚动支撑件421的位置，如调节滚动支撑件421靠近或远离皮带2的位置，从而使滚动支撑件421能够始终保持与皮带2相贴合，避免滚动支撑件421与皮带2过度贴合或出现间隙，进而有助于提高密封组件对皮带2的密封作用。

具体地，支撑座423包括上支撑座和下支撑座，上支撑座上设置有滚动支撑件421，下支撑座设置在皮带2机架上，调节部件为螺杆422，调节部件的两端分别与上支撑座和下支撑座螺纹连接，上支撑座和下支撑座上螺纹旋向相反，通过正反转动调节部件，使得上支撑座和下支撑座相对靠近和远离。

支撑座423包括上支撑座和下支撑座；其中，上支撑座上设置有滚动支撑件421，下支撑座设置在皮带2机架上，调节部件为螺杆422，螺杆422的两端分别与上支撑座和下支撑座螺纹连接，上支撑座和下支撑座上螺纹旋向相反，因此能够通过正向和反向转动螺杆422，使上支撑座和下支撑座相对运动以靠近或远离，结构和原理均较为简单，易于实现。

进一步地，调节部件包括轴向限位件和限位孔4231，限位孔4231的数量为多个，多个限位孔4231沿支撑座423的长度方向间隔设置，滚动支撑件421的转轴可选择性穿过多个限位孔4231中任意高度的限位孔4231，轴向限位件用于限定滚动支撑件421的转轴相对限位孔4231的轴向位置。

调节部件包括轴向限位件和限位孔4231，限位孔4231的数量为多个，多个限位孔4231沿支撑座423的长度方向间隔设置，滚动支撑件421的滚轴能够根据与皮带2之间的距离选择性的穿过任意高度的限位孔4231，以使滚动支撑件421与皮带2之间保持贴合，轴向限位件能够限定滚动支撑件421的转轴相对限位孔4231的轴向位置，提高了滚动支撑件421支撑的稳定性。

具体地，轴向限位件为锁紧螺母或锁紧销。

轴向限位件为锁紧螺母或锁紧销，即通过将锁紧螺母与螺杆422固定连接，从而能够限制滚动支撑件421相对支撑座423产生位移，以提高滚动支撑件421的稳定性，或者，滚动支撑件421上设有连接孔，锁紧轴穿过连接孔以将滚动支撑件421与支撑座423相锁定，进而防止滚动支撑件421相对支撑座423相对运动，提高了滚动支撑件421支撑的稳定性。

在上述任一实施例中，密封件41为橡胶密封件41，密封件41与皮带2接触的表面形成有向内凹陷以形成迷宫式密封的凹槽。

密封件41为橡胶密封件41，橡胶密封件41有助于提高与皮带2的贴合度，且橡胶密封件41为柔性件，橡胶密封件41与皮带2接触的表面形成有向内凹陷且成迷宫式密封的凹槽，进一步提高了密封件41的密封效果，且有助于提高皮带2的使用寿命，节约企业的生产成本。

在上述任一实施例中，滚动支撑件421为轴承或托辊。

滚动支撑件421为轴承或托辊，轴承或托辊均能够相对连接座转动，结构简单，且生产及加工工艺均较为成熟，有助于降低生产成本。

进一步地，上托辊51的数量为多个，多个上托辊51沿皮带2的长度方向间隔设置；辅助贴合件42的数量为多个，多个辅助贴合件42设置在相邻的两个上托辊51之间，如图2所示。

上托辊51的数量和辅助贴合件42的数量均为多个，多个上托辊51沿皮带2的长度方向间隔设置，因此皮带2在相邻的托辊之间容易下垂，通过将多个辅助贴合件42设置在相邻的上托辊51之间，因此能够防止物料堵塞或溢出在皮带2下垂位置，有效提高导料槽的密封性。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种铣刨机，包括：铣刨机本体；第一方面实施例中任一项的皮带输送装置，皮带输送装置的侧板与铣刨机本体相抵接，皮带输送装置的侧板、铣刨机本体和皮带之间限定出导料槽。

本实用新型第二方面的实施例提供的皮带机，因包括第一方面实施例中任一项的皮带输送装置，因而具有上述任一实施例所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

综上所述，本实用新型提供的皮带输送装置，通过设置密封组件，起到支撑皮带的边缘部位的作用，防止皮带在重力作用下脱离密封件，并使得皮带能够始终与密封件保持贴合，密封效果较好，既有效改善了物料在皮带的边缘部位堵塞或溢出的现象发生，又有效防止了皮带运转时粉尘污染皮带机的工作环境。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种皮带输送装置，其特征在于，包括：

皮带机架；

皮带，绕设在所述皮带机架上；

托辊组件，包括设置在所述皮带机架上用于支撑所述皮带的上托辊、下托辊和改向辊；

侧板，设置在所述皮带上方沿宽度方向的两侧，并与所述皮带限定出导料槽；

密封组件，包括密封件和辅助贴合件，所述密封件沿所述导料槽的长度方向设置，且所述密封件的一端与所述侧板相连，另一端与所述皮带相贴合，所述辅助贴合件设置在所述皮带背离所述密封件的一侧，所述辅助贴合件用于支撑所述皮带以使所述皮带与所述密封件保持贴合。

2.根据权利要求1所述的皮带输送装置，其特征在于，

所述辅助贴合件包括支撑座和与所述支撑座相连的滚动支撑件，所述支撑座设置在所述皮带机架上，所述滚动支撑件与所述皮带相贴合，所述皮带转动时能带动所述滚动支撑件滚动。

3.根据权利要求2所述的皮带输送装置，其特征在于，

所述辅助贴合件还包括调节部件，所述调节部件用于调节所述滚动支撑件在所述支撑座上的位置，以使所述滚动支撑件靠近或远离所述皮带。

4.根据权利要求3所述的皮带输送装置，其特征在于，

所述支撑座包括上支撑座和下支撑座，所述上支撑座上设置所述滚动支撑件，所述下支撑座设置在所述皮带机架上，所述调节部件为螺杆，所述调节部件的两端分别与所述上支撑座和下支撑座螺纹连接，所述上支撑座和下支撑座上螺纹旋向相反，通过正反转动调节部件，使得所述上支撑座和下支撑座相对靠近和远离。

5.根据权利要求3所述的皮带输送装置，其特征在于，

所述调节部件包括轴向限位件和限位孔，所述限位孔的数量为多个，多个所述限位孔沿所述支撑座的长度方向间隔设置，所述滚动支撑件的转轴可选择性穿过多个所述限位孔中任意高度的限位孔，所述轴向限位件用于限定所述滚动支撑件的转轴相对所述限位孔的轴向位置。

6.根据权利要求5所述的皮带输送装置，其特征在于，

所述轴向限位件为锁紧螺母或锁紧销。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的皮带输送装置，其特征在于，

所述密封件为橡胶件，所述密封件与所述皮带接触的表面形成有向内凹陷以形成迷宫式密封的凹槽。

8.根据权利要求2至6中任一项所述的皮带输送装置，其特征在于，

所述滚动支撑件为轴承或托辊。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的皮带输送装置，其特征在于，

所述上托辊的数量为多个，多个所述上托辊沿所述皮带的长度方向间隔设置；

所述辅助贴合件的数量为多个，多个所述辅助贴合件设置在相邻的两个所述上托辊之间。

10.一种铣刨机，其特征在于，包括：

铣刨机本体；

权利要求1至9中任一项所述的皮带输送装置，所述皮带输送装置的侧板与所述铣刨机本体相抵接，所述皮带输送装置的侧板、铣刨机本体和所述皮带之间限定出导料槽。

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