CN211002214U - 一种咖啡包装袋剪切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种咖啡包装袋剪切装置,包括机架、落料筒、包装纸成型装置,还包括气缸、连接杆、环套、封袋装置、分切袋装置、第一承载座、若干第二承载座,气缸固定设于机架上,气缸的活塞杆端部与连接杆固定连接,封袋装置设于连接杆上部,连接杆下部与环套转动相连,分切袋装置设于环套上,分切袋装置包括第一固定杆、第二固定杆、若干主动切刀,第一固定杆设于环套一侧上部,第二固定杆设于环套另一侧下部,若干主动切刀分别设于第一固定杆和第二固定杆末端,第一承载座和第二承载座设于机架上。本实用新型可对不同长度的咖啡方形包装袋和条形包装袋进行剪切操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装设备技术领域,更具体地,涉及一种咖啡包装袋剪切装置。
背景技术
咖啡是一种广受人喜爱与追求的饮料,其包装工艺过程具有卷筒膜分切、条状成型、颗粒计量填充、热压封口、切断等工序,而包装袋剪切装置作为咖啡自动包装机上一个必不可少的部分,其作用是将连续的咖啡成品包装袋进行切断,以便分离成单独的包装袋。但是,咖啡一般有方形包装和条形包装两种不同的包装形式,由于两种包装袋的长度互不相同,同一种剪切装置难以适应两种不同长度包装袋的剪切操作,需要设置多个剪切装置或生产线用于替换,增加了企业的设备成本。
综上,如何克服现有的咖啡自动包装机上的包装袋剪切装置的上述缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可适应于对不同长度的咖啡方形包装袋和条形包装袋进行剪切操作的剪切装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种咖啡包装袋剪切装置,包括机架、落料筒、包装纸成型装置,还包括气缸、连接杆、环套、封袋装置、分切袋装置、第一承载座、若干第二承载座,所述气缸固定设于所述机架上,所述气缸的活塞杆端部与所述连接杆固定连接,所述封袋装置设于所述连接杆上部,所述连接杆下部与所述环套转动相连,所述分切袋装置设于所述环套上,所述分切袋装置包括第一固定杆、第二固定杆、若干主动切刀,所述第一固定杆设于所述环套一侧上部,所述第二固定杆设于所述环套另一侧下部,所述若干主动切刀分别设于第一固定杆和第二固定杆末端,所述第一承载座和第二承载座设于所述机架上,所述封袋装置与所述第一承载座相配合实现包装袋封口,所述主动切刀与所述第一承载座相配合实现包装袋切割。
优选的,所述落料筒垂直设于所述机架上部,所述包装纸成型装置设于所述落料筒中部,所述包装纸成型装置用于使包装纸成型,所述落料筒用于实现对成型的包装袋放料。
优选的,所述环套末端两侧对称设有凹槽,所述连接杆上设有滑块,所述凹槽与所述滑块配合将所述环套固定在所述连接杆上。
优选的,所述封袋装置包括第三固定杆、电加热器、主动压块,所述第三固定杆设于所述连接杆上部,所述第三固定杆另一端与所述主动压块固定连接,所述电加热器设于所述第三固定杆上且与所述主动压块相连接。
优选的,所述第一承载座包括第一限制框、固定压块,所述限制框和固定压块固定设于所述机架侧壁上,所述固定压块位于所述限制框内。
优选的,所述第二承载座包括第二限制框、固定切刀、保护块,所述第二限制框、固定切刀,保护块皆与所述机架侧壁固定连接,所述固定切刀和保护块设于所述第二限制框内,所述保护块设于所述固定切刀上方,所述保护块长度长于所述固定切刀。
优选的,所述第一限制框和所述第二限制框均为三个竖直平面面围成的,无上底面和下底面的空心方体,所述第一限制框侧面设有用于主动压块通过的开口,所述第二限制框设有用于所述主动切刀通过的开口。
优选的,所述环套上与第二固定杆同侧还设有第四固定杆,所述第四固定杆设于所述第一固定杆上方,所述第四固定杆末端设有夹块,所述夹块与所述保护块平齐。
优选的,还包括导向板,所述导向板对称固定设于所述机架的侧壁上,所述导向板上设有导向槽,所述连接杆两端分别与所述导向槽滑动连接。
优选的,所述主动切刀的刀刃或固定切刀的刀刃倾斜设置。
与现有技术相比,本实用新型达到的有益效果是:
通过包装纸成型装置使包装纸成型和落料筒对成型包装袋放料后,包装袋向下滑落到封袋装置工位,通过气缸推动作用使封袋装置与第一承载座相配合实现对包装材料局部加热和加压,完成对该包装袋的上部及下一个包装袋下部的缝合,之后包装袋滑落到分切袋装置工位,通过气缸推动作用使主动切刀与第二承载座相配合,将两个相邻的包装袋分切割形成一个单独的个体。封袋装置和分切袋装置共用一个气缸,同一时刻即可对不同的包装袋分别进行封袋和分切袋操作。因咖啡方形包装袋和条形包装袋长度不同,第一固定杆和第二固定杆上的主动切刀与封袋装置的垂直距离分别等于方形包装袋和条形包装袋的长度,通过转动环套实现第一固定杆上的主动切刀与第二固定杆上的主动切刀之间的切换,使用第一固定杆上的主动切刀对方形包装袋进行分割,使用第二固定杆上的主动切刀对条形包装袋进行分割。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型封袋装置与分切袋装置结构示意图;
图3是本实用新型实施例2的结构示意图;
附图中,1-机架、2-落料筒、3-包装纸成型装置、4-气缸,5-连接杆、6-环套、7-第一承载座、8-第二承载座、9-第一固定杆、10-第二固定杆、11-主动切刀、12-凹槽、13-滑块、14-第三固定杆、15-电加热器、16-主动压块、17-第一限制框、18-固定压块、19-第二限制框、20-固定切刀、21-保护块、22-第四固定杆、23-夹块、24-导向板。
具体实施方式
为了更好理解本实用新型技术内容,下面提供具体实施例,并结合附图对本实用新型做进一步的说明:
实施例1
参见图1、图2,一种咖啡包装袋剪切装置,包括机架1、落料筒2、包装纸成型装置3,还包括气缸4、连接杆5、环套6、封袋装置、分切袋装置、第一承载座7、若干第二承载座8,所述气缸4固定设于所述机架1上,所述气缸4的活塞杆端部与所述连接杆5固定连接,所述封袋装置设于所述连接杆5上部,所述连接杆5下部与所述环套6转动相连,所述分切袋装置设于所述环套6上,所述分切袋装置包括第一固定杆9、第二固定杆10、若干主动切刀11,所述第一固定杆9设于所述环套6一侧上部,所述第二固定杆10设于所述环套6另一侧下部,所述若干主动切刀11分别设于第一固定杆9和第二固定杆10末端,所述第一承载座7和第二承载座8设于所述机架1上,所述封袋装置与所述第一承载座7相配合实现包装袋封口,所述主动切刀11与所述第二承载座8相配合实现包装袋切割。
通过包装纸成型装置3使包装纸成型和落料筒2对成型包装袋放料后,包装袋向下滑落到封袋装置工位,通过气缸4推动作用使封袋装置与第一承载座7相配合实现对包装材料局部加热和加压,完成对该包装袋的上部及下一个包装袋下部的缝合,之后包装袋滑落到分切袋装置工位,通过气缸4推动作用使主动切刀11与第二承载座8相配合,将两个相邻的包装袋分切割形成一个单独的个体。封袋装置和分切袋装置共用一个气缸4,同一时刻即可对不同的包装袋分别进行封袋和分切袋操作。因咖啡方形包装袋和条形包装袋长度不同,通过转动环套6实现第一固定杆9上的主动切刀11与第二固定杆10上的主动切刀11之间的切换,使用第一固定杆9上的主动切刀11对方形包装袋进行分割,使用第二固定杆10上的主动切刀11对条形包装袋进行分割。
具体的,第一固定杆9和第二固定杆10上的主动切刀11与封袋装置的垂直距离分别等于方形包装袋和条形包装袋的长度。
具体的,所述落料筒2垂直设于所述机架1上部,所述包装纸成型装置3设于所述落料筒2中部,所述包装纸成型装置3用于使包装纸成型,所述落料筒2用于实现对成型的包装袋放料。
需要说明的是,所述落料筒2和包装纸成型装置3均为现有包装机上的常用机构以及部件,本领域技术人员可采用现有技术中的机构以及部件来实现相应的功能,本实施例在此不做具体阐述。
具体的,所述环套6末端两侧对称设有凹槽12,所述连接杆5上设有滑块13,所述凹槽12与所述滑块13配合将所述环套6固定在所述连接杆5上。转动环套6对第一固定杆9和第二固定杆10上的主动切刀11进行切换后,将滑块13滑入凹槽12固定环套6,防止环套6在工作过程发生偏移,影响主动切刀11与第二承载座8之间的配合。
具体的,所述封袋装置包括第三固定杆14、电加热器15、主动压块16,所述第三固定杆14设于所述连接杆5上部,所述第三固定杆14另一端与所述主动压块16固定连接,所述电加热器15设于所述第三固定杆14上且与所述主动压块16相连接。电加热器15对主动压块16进行加热,再通过主动压块16对包装袋的局部进行加热操作。
具体的,所述第一承载座7包括第一限制框17、固定压块18,所述第一限制框17和固定压块18固定设于所述机架1侧壁上,所述固定压块18位于所述第一限制框17内。所述固定压块18和主动压块16相配合对包装袋的局部进行加压操作。所述第一限制框17对主动压块16与固定压块18的压合处进行保护,有效避免意外发生。
具体的,所述第二承载座8包括第二限制框19、固定切刀20、保护块21,所述第二限制框19、固定切刀20,保护块21皆与所述机架1侧壁固定连接,所述固定切刀20和保护块21设于所述第二限制框19内,所述保护块21设于所述固定切刀20上方,所述保护块21长度长于所述固定切刀20。所述固定切刀20与主动切刀11相配合完成对包装袋的剪切操作;所述第二限制框19对主动切刀11与固定切刀20的切合处进行保护,有效避免意外发生;所述保护块21有效避免固定切刀20刮破下滑过程中的包装袋。
具体的,所述第一限制框17和所述第二限制框19均为三个竖直平面面围成的,无上底面和下底面的空心方体,所述第一限制框17侧面设有用于主动压块16通过的开口,所述第二限制框19设有用于所述主动切刀11通过的开口。包装袋从第一限制框上17方进入第一限制框17内部,由主动压块16和固定压块18配合完成封袋后,从第一限制框17下方滑出到剪切袋装置工位,包装袋从第二限制框19上方进入第二限制框19内部,由主动切刀11与固定切刀20相配合完成剪切后,从第二限制框19下方掉落;所述第一限制框17和第二限制框19对包装袋条的下滑方位进行限制,防止因机器抖动等造成包装袋偏移,进而无法完成对包装袋的封袋和剪切操作。
具体的,所述环套6上与第二固定杆10同侧还设有第四固定杆22,所述第四固定杆22设于所述第一固定杆9上方,所述第四固定杆22末端设有夹块23,所述夹块23与所述保护块21平齐。包装袋由柔性材料制成,包装袋下滑过程处于松弛状态,剪切不方便,当包装袋为方形时,主动压块16与固定压块18配合将包装袋夹紧,第一固定杆9上的主动切刀11负责剪切,当包装袋为长条形时,夹块23与保护块21相配合将包装袋夹紧,第二固定杆10上的主动切刀11负责剪切,整个过程中,包装袋处于相对张紧的状态,便于剪切。
具体的,所述主动切刀11的刀刃或固定切刀20的刀刃倾斜设置,主动切刀11与固定切刀20之间形成交叉剪切,进一步增强剪切效果。
工作原理为:通过包装纸成型装置3使包装纸成型和落料筒2对成型包装袋放料后,包装袋向下滑落到第一限制框17内部,电加热器15对主动压块16加热后,通过气缸4推动作用使主动压块16与固定压块18相配合实现对包装材料局部加热和加压,完成对该包装袋的上部及下一个包装袋下部的缝合,之后包装袋滑落到第二限制框19内部,通过气缸4推动作用使主动切刀11与固定切刀20相配合,将两个相邻的包装袋分切割形成一个单独的个体。主动压块16和主动切刀11共用一个气缸4,同一时刻即可对不同的包装袋分别进行封袋和分切袋操作。因咖啡方形包装袋和条形包装袋长度不同,通过转动环套6并将滑块13滑入凹槽12内将环套6固定,实现第一固定杆9上的主动切刀11与第二固定杆10上的主动切刀11之间的切换,使用第一固定杆9上的主动切刀11对方形包装袋进行分割,使用第二固定杆10上的主动切刀11对条形包装袋进行分割。
实施例2
参见图3,本实施例2与实施例1的区别在于,还包括导向板24,所述导向板24对称固定设于所述机架1的侧壁上,所述导向板24上设有导向槽,所述连接杆5两端分别与所述导向槽滑动连接。所述导向槽限定所述连接5杆在气缸4推动下的移动方向,同时导向板24对连接杆5进行加固,确保主动压块16与固定压块18,主动切刀11与固定切刀20之间不发生偏移,进一步保证封袋和剪切效果。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种咖啡包装袋剪切装置,包括机架、落料筒、包装纸成型装置,其特征在于,还包括气缸、连接杆、环套、封袋装置、分切袋装置、第一承载座、若干第二承载座,所述气缸固定设于所述机架上,所述气缸的活塞杆端部与所述连接杆固定连接,所述封袋装置设于所述连接杆上部,所述连接杆下部与所述环套转动相连,所述分切袋装置设于所述环套上,所述分切袋装置包括第一固定杆、第二固定杆、若干主动切刀,所述第一固定杆设于所述环套一侧上部,所述第二固定杆设于所述环套另一侧下部,所述若干主动切刀分别设于第一固定杆和第二固定杆末端,所述第一承载座和第二承载座设于所述机架上,所述封袋装置与所述第一承载座相配合实现包装袋封口,所述主动切刀与所述第一承载座相配合实现包装袋切割。
2.根据权利要求1所述的一种咖啡包装袋剪切装置,其特征在于,所述落料筒垂直设于所述机架上部,所述包装纸成型装置设于所述落料筒中部,所述包装纸成型装置用于使包装纸成型,所述落料筒用于实现对成型的包装袋放料。
3.根据权利要求1所述的一种咖啡包装袋剪切装置,其特征在于,所述环套末端两侧对称设有凹槽,所述连接杆上设有滑块,所述凹槽与所述滑块配合将所述环套固定在所述连接杆上。
4.根据权利要求1所述的一种咖啡包装袋剪切装置,其特征在于,所述封袋装置包括第三固定杆、电加热器、主动压块,所述第三固定杆设于所述连接杆上部,所述第三固定杆另一端与所述主动压块固定连接,所述电加热器设于所述第三固定杆上且与所述主动压块相连接。
5.根据权利要求4所述的一种咖啡包装袋剪切装置,其特征在于,所述第一承载座包括第一限制框、固定压块,所述限制框和固定压块固定设于所述机架侧壁上,所述固定压块位于所述限制框内。
6.根据权利要求5所述的一种咖啡包装袋剪切装置,其特征在于,所述第二承载座包括第二限制框、固定切刀、保护块,所述第二限制框、固定切刀,保护块皆与所述机架侧壁固定连接,所述固定切刀和保护块设于所述第二限制框内,所述保护块设于所述固定切刀上方,所述保护块长度长于所述固定切刀。
7.根据权利要求6所述的一种咖啡包装袋剪切装置,其特征在于,所述第一限制框和所述第二限制框均为三个竖直平面面围成的,无上底面和下底面的空心方体,所述第一限制框侧面设有用于主动压块通过的开口,所述第二限制框设有用于所述主动切刀通过的开口。
8.根据权利要求7所述的一种咖啡包装袋剪切装置,其特征在于,所述环套上与第二固定杆同侧还设有第四固定杆,所述第四固定杆设于所述第一固定杆上方,所述第四固定杆末端设有夹块,所述夹块与所述保护块平齐。
9.根据权利要求1所述的一种咖啡包装袋剪切装置,其特征在于,还包括导向板,所述导向板对称固定设于所述机架的侧壁上,所述导向板上设有导向槽,所述连接杆两端分别与所述导向槽滑动连接。
10.根据权利要求1所述的一种咖啡包装袋剪切装置,其特征在于,所述主动切刀的刀刃或固定切刀的刀刃倾斜设置。
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