CN203974140U - 四边封方底袋拉链制袋成型切断烫压机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种四边封方底袋拉链制袋成型切断烫压机构，包括第一机架、与第一机架一体成型并位于其上面的第二机架、放料装置、对折成型装置、胶辊装置、送料摆杆装置、切刀装置、横向夹料装置与烫压装置，放料装置位于第一机架左侧，并位于第二机架下方；对折成型装置位于第二机架左侧上面，胶辊装置位于第二机架上面，并位于对折成型装置右侧，第二机架与胶辊装置对应位置设置向上隆起的通道，通道内侧顶部设置送料摆杆装置；第二机架右侧下方与第一机架之间从右至左依次设置有切刀装置与横向夹料装置，第一机架上面与横向夹料装置对应的位置设置有烫压装置。该机构能够一次完成塑料复合薄膜制袋四边封成型，提高了工作效率，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型属于包装袋技术领域，具体涉及一种塑料复合薄膜四边封方底拉链制袋成型切断烫压机构。
背景技术
目前四边封方底拉链包装袋的包装机中，大多为两片膜两个走膜机构，两片膜贴合后进行热封，从而形成四边封包装袋。塑料复合薄膜制袋需要依次经过对折成型、切刀切割、横向夹料与烫刀热封，现有包装机不能够在同一台机器完成上述步骤，比如横向夹料与烫刀热封需要放到另外的机器上面来做。这样导致包装机工作效率低下，操作不方便。
实用新型内容
为解决上述现有技术存在的技术问题，本实用新型提出一种四边封方底袋拉链制袋成型切断烫压机构，该机构能够一次完成塑料复合薄膜制袋四边封成型切断烫压，提高了工作效率，降低了生产成本，操作方便。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
四边封方底袋拉链制袋成型切断烫压机构，包括第一机架、第二机架、放料装置、对折成型装置、胶辊装置、送料摆杆装置、切刀装置、横向夹料装置与烫压装置，所述第二机架与第一机架一体成型，并位于第一机架上面；所述放料装置位于所述第一机架左侧，并位于第二机架下方；所述对折成型装置位于第二机架左侧上面，所述胶辊装置位于第二机架上面，并位于所述对折成型装置右侧，所述第二机架与所述胶辊装置对应位置设置向上隆起的通道，所述通道内侧顶部设置所述送料摆杆装置；所述第二机架右侧下方与所述第一机架之间从右至左依次设置有切刀装置与横向夹料装置，所述第一机架上面与所述横向夹料装置对应的位置设置有烫压装置。
进一步，所述放料装置上方设置有张力摆杆，所述张力摆杆固定在所述第二机架下面。
进一步，所述张力摆杆左侧并位于所述第二机架下面设置有光电纠偏装置。该光电纠偏装置是为了防止塑料复合薄膜制袋在输送过程当中出现跑偏的情况。
进一步，所述对折成型装置与所述胶辊装置之间设置压轮装置。该压轮装置保证经过对折后的塑料复合薄膜制袋顺利进入胶辊装置。
进一步，所述胶辊装置右侧并位于所述第二机架上面依次设置有光电定位装置与四边封打孔装置。当塑料复合薄膜制袋是彩色袋子时，需要安装光电定位装置进行定位；而当塑料复合薄膜制袋是白色袋子时，无需安装光电定位装置；当塑料复合薄膜制袋需要打孔时，可以在第二机架上面安装四边封打孔装置。
进一步，所述第一机架下方通过滑块设置有机座。这样第一机架以及位于第一机架上面的装置均能够在机座上面进行滑动。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的四边封方底袋拉链制袋成型切断烫压机构，包括第一机架、与第一机架一体成型并位于其上面的第二机架，第二机架右侧下方与所述第一机架之间从右至左依次设置有牵引装置、切刀装置与横向夹料装置，所述第一机架上面与所述横向夹料装置对应的位置设置有烫压装置，通过这样的设置保证了塑料复合薄膜制袋四边封成型切断烫压一次完成，提高了工作效率，降低了生产成本，操作方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型四边封方底袋拉链制袋成型切断烫压机构的结构示意图。
附图标示：1、第一机架，2、第二机架，3、放料装置，4、张力摆杆，5、光电纠偏装置，6、对折成型装置，7、胶辊装置，8、送料摆杆装置，9、光电定位装置，10、四边封打孔装置，11、切刀装置，12、横向夹料装置，13、烫压装置，14、滑块，15、调节螺杆，16、机座，201、通道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1，四边封方底袋拉链制袋成型切断烫压机构，包括第一机架1、与第一机架1一体成型并位于其上面的第二机架2、放料装置3、对折成型装置6、胶辊装置7、送料摆杆装置8、切刀装置11、横向夹料装置12与烫压装置13。放料装置3位于第一机架1左侧，并位于第二机架2下方。放料装置3上方设置有张力摆杆4，张力摆杆4固定在第二机架2下面。张力摆杆4左侧并位于第二机架2下面设置有光电纠偏装置5，该光电纠偏装置5是为了防止塑料复合薄膜制袋在输送过程当中出现跑偏的情况。对折成型装置6位于第二机架2左侧上面。胶辊装置7位于第二机架2上面，并位于对折成型装置6右侧。第二机架2与胶辊装置7对应位置设置向上隆起的通道201，通道201内侧顶部设置送料摆杆装置8。第二机架2右侧下方与第一机架1之间从右至左依次设置有切刀装置11与横向夹料装置12，第一机架1上面与横向夹料装置12对应的位置设置有烫压装置13。
进一步，本实施例中，对折成型装置6与胶辊装置7之间设置压轮装置(图中未示出)。该压轮装置保证经过对折后的塑料复合薄膜制袋顺利进入胶辊装置7。胶辊装置7右侧并位于第二机架2上面依次设置有光电定位装置9与四边封打孔装置10。当塑料复合薄膜制袋是彩色袋子时，需要安装光电定位装置9进行定位；而当塑料复合薄膜制袋是白色袋子时，无需安装光电定位装置9；当塑料复合薄膜制袋需要打孔时，可以在第二机架2上面安装四边封打孔装置10。
进一步，本实施例中，第一机架1下方通过滑块14设置有机座16，并且第一机架1与机座16之间设置有调节螺杆15。调节螺杆15调节第一机架1以及位于第一机架1上面的装置在机座16上面滑动。
本实用新型的工作原理：
塑料复合薄膜放入放料装置中3，并绕过张力摆杆4至对折成型装置6处，张力摆杆4左侧设置有光电纠偏装置5，该装置对塑料复合薄膜进行纠正使之在预定的轨道上运行。对折成型装置6根据预先设置程序对塑料复合薄膜进行对折，对折后的塑料复合薄膜在在送料摆杆装置8与胶辊装置7的配合下运行至光电定位装置9处，光电定位装置9对塑料复合薄膜(如果塑料复合薄膜制袋是彩色袋子时)的图案进行检测定位，然后四边封打孔装置10对预先设定位置进行打孔。在切刀装置11的牵引下，塑料复合薄膜进入切刀装置11预定的切刀位置，切刀根据预先设定程序进行切割。切割后的塑料复合薄膜被横向夹料装置12夹住，运行至烫压装置位置13。烫压装置13包括烫刀伺服电机与烫刀架，在烫刀伺服电机的驱动下，烫刀架对塑料复合薄膜进行一次上下烫压。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.四边封方底袋拉链制袋成型切断烫压机构，包括第一机架、第二机架、放料装置、对折成型装置、胶辊装置、送料摆杆装置、切刀装置、横向夹料装置与烫压装置，其特征在于，所述第二机架与第一机架一体成型，并位于第一机架上面；所述放料装置位于所述第一机架左侧，并位于第二机架下方；所述对折成型装置位于第二机架左侧上面，所述胶辊装置位于第二机架上面，并位于所述对折成型装置右侧，所述第二机架与所述胶辊装置对应位置设置向上隆起的通道，所述通道内侧顶部设置所述送料摆杆装置；所述第二机架右侧下方与所述第一机架之间从右至左依次设置有切刀装置与横向夹料装置，所述第一机架上面与所述横向夹料装置对应的位置设置有烫压装置。
2.根据权利要求1所述的四边封方底袋拉链制袋成型切断烫压机构，其特征在于，所述放料装置上方设置有张力摆杆，所述张力摆杆固定在所述第二机架下面。
3.根据权利要求2所述的四边封方底袋拉链制袋成型切断烫压机构，其特征在于，所述张力摆杆左侧并位于所述第二机架下面设置有光电纠偏装置。
4.根据权利要求1所述的四边封方底袋拉链制袋成型切断烫压机构，其特征在于，所述对折成型装置与所述胶辊装置之间设置压轮装置。
5.根据权利要求1所述的四边封方底袋拉链制袋成型切断烫压机构，其特征在于，所述胶辊装置右侧并位于所述第二机架上面依次设置有光电定位装置与四边封打孔装置。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的四边封方底袋拉链制袋成型切断烫压机构，其特征在于，所述第一机架下方通过滑块设置有机座。
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