CN211001608U - 一种紧凑型永磁式爬壁机器人车轮 - Google Patents

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周明静
陈金山
贾智新
郭映言
陈林坤
孙宁
张旭华
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Abstract

本实用新型提供了一种紧凑型永磁式爬壁机器人车轮,包括轮毂、固定套、磁铁阵、电机、减速机、固定轴一、固定轴二、端盖一、端盖二、电机输出轴和减速机输出法兰。电机通过减速机带动轮毂转动,磁铁阵通过固定套固定在电机外壳上,保持固定不动。车轮转动时,只有轮毂运行,磁铁阵固定不动,始终保持与吸附面平行,从而保证有足够的吸附力。该爬壁机器人车轮具有结构紧凑、体积小、重量轻的特点。

Description

一种紧凑型永磁式爬壁机器人车轮
技术领域
本实用新型涉及爬壁机器人领域,具体说是一种紧凑型永磁式爬壁机器人车轮。
背景技术
永磁式爬壁机器人分为履带式和轮式两种,适用于吸附导磁性壁面,主要用于石化企业对圆柱形大罐进行探伤检查或喷漆处理,或进行船体的清洁和喷涂。轮式爬壁机器人以其速度快、效率高、运动噪声低等优势得到人们的青睐。但由于爬壁机器人的特殊性,车轮大部分采用永磁体车轮,车轮的体积与吸附力成正比,如果机器人负载较重,磁轮体积重量就会很大。因此,提供一种结构简单、重量轻、紧凑的永磁式爬壁机器人车轮很有必要。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种紧凑型永磁式爬壁机器人车轮。
本实用新型采用的技术方案是: 一种紧凑型永磁式爬壁机器人车轮,包括轮毂1、固定套2、磁铁阵3、电机4、减速机5、固定轴一6、固定轴二7、端盖一8、端盖二9、电机输出轴41和减速机输出法兰51。
所述磁铁阵3安装在固定套2上面,所述固定套2与电机4的外壳固定在一起,所述电机4通过电机输出轴41与减速机5连接在一起,所述减速机输出法兰51与轮毂1通过螺栓连接。所述固定轴一6与减速机5外壳连接,所述固定轴二7与电机4外壳连接。所述端盖一8和端盖二9分别固定在轮毂1的两侧。
进一步的,轮毂1为非铁磁性材料,固定套2为铁磁性材料,减速机5为轴输入、法兰输出减速机,磁铁阵3与轮毂1之间有一定的间隙。
本实用新型有益效果是:该爬壁机器人车轮具有结构紧凑、体积小、重量轻的特点,在不减小吸附力的情况下,大大减少了磁铁的数量与体积,减轻了车轮的重量。
附图说明
图1是本实用新型外形图。
图2是本实用新型横向剖视图。
图3为本实用新型纵向剖视图。
图4为本实用新型工作示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1至图3所示,一种紧凑型永磁式爬壁机器人车轮,由轮毂1、固定套2、磁铁阵3、电机4、减速机5、固定轴一6、固定轴二7、端盖一8、端盖二9、电机输出轴41和减速机输出法兰51组成。
所述磁铁阵3安装在固定套2上面,所述固定套2与电机4的外壳固定在一起,所述电机4通过电机输出轴41与减速机5连接在一起,所述减速机输出法兰51与轮毂1通过螺栓连接。所述固定轴一6与减速机5外壳连接,所述固定轴二7与电机4外壳连接。所述端盖一8和端盖二9分别固定在轮毂1的两侧。
进一步的,轮毂1为非铁磁性材料,固定套2为铁磁性材料,减速机5为轴输入、法兰输出减速机,磁铁阵3与轮毂1之间有一定的间隙。
本实用新型的工作过程是:该爬壁机器人车轮应用在轮式爬壁机器人上,每个机器人可安装两个或四个车轮。工作时,车轮中的电机4通过减速机5带动轮毂1转动,由于磁铁阵3通过固定套2固定在电机外壳上,固定不动。因此,车轮转动时,只有轮毂1运行,而磁铁阵3固定不变,始终保持与吸附面平行,从而保证足够的吸附力。
根据轮式磁吸附爬壁机器人的负载大小,磁铁阵3可选择不同的数量和体积,因此,在保持永磁车轮直径不变的情况下,可以快速将原车轮改装为所需负载的永磁车轮,以适合不同的应用场合。

Claims (2)

1.一种紧凑型永磁式爬壁机器人车轮,其特征在于:该车轮包括轮毂(1)、固定套(2)、磁铁阵(3)、电机(4)、减速机(5)、固定轴一(6)、固定轴二(7)、端盖一(8)、端盖二(9)、电机输出轴(41)和减速机输出法兰(51);所述磁铁阵(3)安装在固定套(2)上面,所述固定套(2)与电机(4)的外壳固定在一起,所述电机(4)通过电机输出轴(41)与减速机(5)连接在一起,所述减速机输出法兰(51)与轮毂(1)通过螺栓连接;所述固定轴一(6)与减速机(5)外壳连接,所述固定轴二(7)与电机(4)外壳连接;所述端盖一(8)和端盖二(9)分别固定在轮毂(1)的两侧。
2.根据权利要求1所述一种紧凑型永磁式爬壁机器人车轮,其特征在于:所述轮毂(1)为非铁磁性材料,固定套(2)为铁磁性材料,减速机(5)为轴输入、法兰输出减速机,磁铁阵(3)与轮毂(1)之间有一定的间隙。
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