CN211001373U - 一种流动泡沫加工专用车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种流动泡沫加工专用车,包括放置台和固定块,所述放置台右侧上端开设有伸缩孔,所述放置台右侧底部固定安装有液压缸,所述液压缸上方设置有液压伸缩杆,所述液压缸的液压输出端与液压伸缩杆的液压输入端连接,所述液压伸缩杆上端设置有半圆形调节块。本实用新型通过液压缸上方设置有液压伸缩杆,根据液压缸的液压输出端带动液压伸缩杆进行上下运动,再通过直杆和托板之间的转轴,方便对托板进行角度旋转,液压伸缩杆上端设置的半圆形调节块,根据半圆形调节块在旋转槽内滑动连接,从而方便液压伸缩杆来调节托板的高度,避免出现卡住的问题,有效的对托板上储液箱内的液体进行倾倒,通过自动化控制,解决了泡沫倾洒的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡沫加工技术领域,具体为一种流动泡沫加工专用车。
背景技术
泡沫其可发泡性、弹性、耐磨性,耐低温性、耐溶剂性、耐生物老化性等优良性能使其广泛应用于冷冻冷藏设备、汽车、火车、屋顶、硬泡空心砖、聚氨酯硬泡混凝土、贮罐管道绝热、包装、办公用品等领域。但是现有的泡沫运输专用车只能起到运输作用,倾倒不便,容易导致泡沫倾洒,因此,我们提出一种流动泡沫加工专用车。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种流动泡沫加工专用车,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种流动泡沫加工专用车,包括放置台和固定块,所述放置台右侧上端开设有伸缩孔,所述放置台右侧底部固定安装有液压缸,所述液压缸上方设置有液压伸缩杆,所述液压缸的液压输出端与液压伸缩杆的液压输入端连接,所述液压伸缩杆上端设置有半圆形调节块,所述放置台左侧上端竖直安装有直板,所述直板上端连接有转轴,所述转轴右侧水平连接有托板,所述托板右侧下端开设有旋转槽,所述旋转槽与半圆形调节块滑动连接,所述托板上方固定安装有储液箱,所述储液箱左侧上端设置有出料口,所述出料口外侧设置有蝶阀,所述储液箱上端右侧开设有进料口,所述进料口上方设置有箱盖,所述放置台底部左侧与右侧均竖直安装有细杆,所述细杆下端左与右侧设置有限位块,所述固定块上方开设有伸缩槽,所述伸缩槽与细杆相互契合,所述固定块下方固定安装有底座,所述底座下方设置有万向轮,所述放置台右侧固定安装有把手,所述把手上端固定安装有控制面板。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述细杆末端与伸缩槽通过弹簧连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述把手末端表面设置有防滑条纹。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述箱盖下方设置有密封垫。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述控制面板经外部电源与液压缸电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过液压缸上的液压伸缩杆以及直板上的转轴,液压缸上方设置有液压伸缩杆,根据液压缸的液压输出端带动液压伸缩杆进行上下运动,再通过直杆和托板之间的转轴,方便对托板进行角度旋转,液压伸缩杆上端设置的半圆形调节块,根据半圆形调节块在旋转槽内滑动连接,从而方便液压伸缩杆来调节托板的高度,避免出现卡住的问题,有效的对托板上储液箱内的液体进行倾倒,通过自动化控制,解决了泡沫倾洒的问题,且降低了劳动量,有利于更为实用的使用一种流动泡沫加工专用车。
2.本实用新型通过固定块上的伸缩槽以及细杆上的限位块,固定块内腔开设有伸缩槽,根据伸缩槽与细杆之间设置有弹簧,有效的使装置起到减震的作用,避免泡沫泼洒的问题,且在细杆上设置有限位块,有效的解决了弹簧发生偏移的问题,有利于更为实用的使用一种流动泡沫加工专用车。
3.本实用新型通过把手上的防滑条纹,在把手表面设置有防滑条纹,有效的防止在推动过程中,工作人员手滑导致车辆倾翻,有利于更为实用的使用一种流动泡沫加工专用车。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种流动泡沫加工专用车的主视结构示意图;
图2为本实用新型一种流动泡沫加工专用车的固定块与细杆结构示意图。
图中:1、托板,2、储液箱,3、放置台,4、液压伸缩杆,5、液压缸,6、把手,7、控制面板,8、防滑条纹,9、细杆,10、限位块,11、固定块,12、伸缩孔,13、伸缩槽,14、弹簧,15、底座,16、万向轮,17、转轴,18、直板,19、蝶阀,20、出料口,21、箱盖,22、密封垫,23、进料口,24、旋转槽,25、半圆形调节块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-2,一种流动泡沫加工专用车,包括放置台3和固定块11,所述放置台3右侧上端开设有伸缩孔12,所述放置台3右侧底部固定安装有液压缸5,所述液压缸5上方设置有液压伸缩杆4,所述液压缸5的液压输出端与液压伸缩杆4的液压输入端连接,所述液压伸缩杆4上端设置有半圆形调节块25,所述放置台3左侧上端竖直安装有直板18,所述直板18上端连接有转轴17,所述转轴17右侧水平连接有托板1,所述托板1右侧下端开设有旋转槽24,所述旋转槽24与半圆形调节块25滑动连接,所述托板1上方固定安装有储液箱2,所述储液箱2左侧上端设置有出料口20,所述出料口20外侧设置有蝶阀19,所述储液箱2上端右侧开设有进料口23,所述进料口23上方设置有箱盖21,所述放置台3底部左侧与右侧均竖直安装有细杆9,所述细杆9下端左与右侧设置有限位块10,所述固定块11上方开设有伸缩槽13,所述伸缩槽13与细杆9相互契合,所述固定块11下方固定安装有底座15,所述底座15下方设置有万向轮16,所述放置台3右侧固定安装有把手6,所述把手6上端固定安装有控制面板7。
本实施例中请参阅图1,通过液压缸5上的液压伸缩杆4以及直板18上的转轴17,液压缸5上方设置有液压伸缩杆4,根据液压缸5的液压输出端带动液压伸缩4杆进行上下运动,再通过直杆18和托板1之间的转轴17,方便对托板1进行角度旋转,液压伸缩杆4上端设置的半圆形调节块25,根据半圆形调节块25在旋转槽24内滑动连接,从而方便液压伸缩杆4来调节托板1的高度,避免出现卡住的问题,有效的对托板1上储液箱2内的液体进行倾倒,通过自动化控制,解决了泡沫倾洒的问题,且降低了劳动量,有利于更为实用的使用一种流动泡沫加工专用车。
其中,所述细杆9末端与伸缩槽13通过弹簧14连接。
本实施例中请参阅图1和图2,通过固定块11上的伸缩槽13以及细杆9上的限位块10,固定块11内腔开设有伸缩槽13,根据伸缩槽13与细杆9之间设置有弹簧14,有效的使装置起到减震的作用,避免泡沫泼洒的问题,且在细杆9上设置有限位块10,有效的解决了弹簧14发生偏移的问题,有利于更为实用的使用一种流动泡沫加工专用车。
其中,所述把手6末端表面设置有防滑条纹8。
本实施例中请参阅图1,通过把手6上的防滑条纹8,在把手6表面设置有防滑条纹8,有效的防止在推动过程中,工作人员手滑导致车辆倾翻,有利于更为实用的使用一种流动泡沫加工专用车。
其中,所述箱盖21下方设置有密封垫22。
其中,所述控制面板7经外部电源与液压缸5电性连接。
工作原理,使用时:通过液压缸5上方设置有液压伸缩杆4,根据液压缸5的液压输出端带动液压伸缩4杆进行上下运动,再通过直杆18和托板1之间的转轴17,方便对托板1进行角度旋转,液压伸缩杆4上端设置的半圆形调节块25,根据半圆形调节块25在旋转槽24内滑动连接,从而方便液压伸缩杆4来调节托板1的高度,避免出现卡住的问题,有效的对托板1上储液箱2内的液体进行倾倒,通过自动化控制,解决了泡沫倾洒的问题,且降低了劳动量,通过固定块11内腔开设有伸缩槽13,根据伸缩槽13与细杆9之间设置有弹簧14,有效的使装置起到减震的作用,避免泡沫泼洒的问题,且在细杆9上设置有限位块10,有效的解决了弹簧14发生偏移的问题,通过把手6上的防滑条纹8,在把手6表面设置有防滑条纹8,有效的防止在推动过程中,工作人员手滑导致车辆倾翻。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种流动泡沫加工专用车,包括放置台(3)和固定块(11),其特征在于:所述放置台(3)右侧上端开设有伸缩孔(12),所述放置台(3)右侧底部固定安装有液压缸(5),所述液压缸(5)上方设置有液压伸缩杆(4),所述液压缸(5)的液压输出端与液压伸缩杆(4)的液压输入端连接,所述液压伸缩杆(4)上端设置有半圆形调节块(25),所述放置台(3)左侧上端竖直安装有直板(18),所述直板(18)上端连接有转轴(17),所述转轴(17)右侧水平连接有托板(1),所述托板(1)右侧下端开设有旋转槽(24),所述旋转槽(24)与半圆形调节块(25)滑动连接,所述托板(1)上方固定安装有储液箱(2),所述储液箱(2)左侧上端设置有出料口(20),所述出料口(20)外侧设置有蝶阀(19),所述储液箱(2)上端右侧开设有进料口(23),所述进料口(23)上方设置有箱盖(21),所述放置台(3)底部左侧与右侧均竖直安装有细杆(9),所述细杆(9)下端左与右侧设置有限位块(10),所述固定块(11)上方开设有伸缩槽(13),所述伸缩槽(13)与细杆(9)相互契合,所述固定块(11)下方固定安装有底座(15),所述底座(15)下方设置有万向轮(16),所述放置台(3)右侧固定安装有把手(6),所述把手(6)上端固定安装有控制面板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种流动泡沫加工专用车,其特征在于:所述细杆(9)末端与伸缩槽(13)通过弹簧(14)连接。
3.根据权利要求1所述的一种流动泡沫加工专用车,其特征在于:所述把手(6)末端表面设置有防滑条纹(8)。
4.根据权利要求1所述的一种流动泡沫加工专用车,其特征在于:所述箱盖(21)下方设置有密封垫(22)。
5.根据权利要求1所述的一种流动泡沫加工专用车,其特征在于:所述控制面板(7)经外部电源与液压缸(5)电性连接。
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CN211001373U true CN211001373U (zh) | 2020-07-14 |
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CN201921517124.1U Active CN211001373U (zh) | 2019-09-12 | 2019-09-12 | 一种流动泡沫加工专用车 |
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2019
- 2019-09-12 CN CN201921517124.1U patent/CN211001373U/zh active Active
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