CN211000024U - 平板膜热熔数控焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了平板膜热熔数控焊接机，包括电控箱、壳体和工作台，所述电控箱底端与壳体顶端固定连接，所述壳体内部设有焊接装置，所述工作台底端固定连接有第一开口轴承，所述第一开口轴承内部滑动连接有第一直线硬轴，所述工作台通过传动装置与电机连接，所述第一直线硬轴底端固定连接有支架，所述支架与壳体垂直设置，所述支架与壳体固定连接，所述支架延伸到壳体内部，并从壳体穿出，所述第一直线硬轴延伸到壳体内部，并从壳体穿出，所述第一直线硬轴位于焊接装置下方。通过工作台、开口轴承、直线硬轴和焊接装置的配合动作，可以对不同大小的平板膜元件进行焊接，焊接强度稳定，质量高，且通过电控箱的控制可以实现自动化焊接。
Description
技术领域
本实用新型涉及平板膜焊接装置技术领域，尤其涉及平板膜热熔数控焊接机。
背景技术
平板膜技术是一种高级分离、浓缩、提纯、净化技术，随着科技的发展，以及社会对环境方面越发重视，平板膜被广泛应用于各种规模的污废水处理和回用，如制药、制糖、酒精、皮革、造纸等领域中高浓度有机废水的处理。传统工艺中，平板膜的膜片与支撑板通过胶水粘接在一起，但是胶水不容易控制，导致外观极其不美观，且粘接强度不稳定，产品的质量得不到保证。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的平板膜热熔数控焊接机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
平板膜热熔数控焊接机，包括电控箱、壳体和工作台，所述电控箱底端与壳体顶端固定连接，所述壳体内部设有焊接装置，所述工作台底端固定连接有第一开口轴承，所述第一开口轴承内部滑动连接有第一直线硬轴，所述工作台通过传动装置与电机连接，所述第一直线硬轴底端固定连接有支架，所述支架与壳体垂直设置，所述支架与壳体固定连接，所述支架延伸到壳体内部，并从壳体穿出，所述第一直线硬轴延伸到壳体内部，并从壳体穿出，所述第一直线硬轴位于焊接装置下方。
优选地，所述焊接装置共设有三个，所述壳体内部靠近工作台一侧设有两个焊接装置，两个所述焊接装置平行设置，所述壳体内部远离工作台一侧设置有一个焊接装置，且该焊接装置与相邻两个焊接装置垂直设置。
优选地，所述焊接装置由焊接轮、集电环和空心硬轴组成，所述焊接轮与空心硬轴转动连接，所述空心硬轴端头与集电环固定连接。
优选地，所述空心硬轴两端转动连接有连接柱，所述连接柱固定连接有第一固定块，所述第一固定块设置有两个法兰轴承，两个所述法兰轴承滑动连接有升降硬轴，所述升降硬轴固定连接有第二固定块。
优选地，所述第一固定块和第二固定块之间设置有气缸，所述气缸一端与第二固定块固定连接，所述气缸另一端与第一固定块固定连接。
优选地，所述第二固定块设置有两个第二开口轴承，两个所述第二开口轴承滑动连接有第二直线硬轴，所述第二直线硬轴与壳体固定连接。
优选地，两个所述第二开口轴承之间设有进步电机，所述进步电机与第二固定块固定连接，所述进步电机输出端固定连接有齿轮，所述壳体对应齿轮位置固定连接有齿条，所述齿条与齿轮相啮合。
本实用新型具备以下优点：
1、通过工作台、开口轴承、直线硬轴和焊接装置的配合动作，可以实现对平板膜元件的自动化焊接，降低员工工作强度，且焊接强度稳定、质量高；
2、设置有进步电机，通过进步电机调整焊接装置之间的距离，可以实现对不同大小的平板膜元件进行焊接，避免了对不同大小平板膜焊接时需要更换设备的麻烦，降低了生产成本；
3、本实用新型可以对不同大小的平板膜元件进行焊接，焊接强度稳定，质量高，且通过电控箱的控制基本可以实现自动化焊接，降低了员工的工作强度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型焊接装置结构示意图。
图中：1电控箱、2壳体、3工作台、4第一开口轴承、5第一直线硬轴、6焊接装置、601第二直线硬轴、602第二开口轴承、603气缸、604第一固定块、605连接柱、606进步电机、607齿条、608齿轮、609第二固定块、610升降硬轴、611法兰轴承、612空心硬轴、613集电环、614焊接轮、7支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，平板膜热熔数控焊接机，包括电控箱1、壳体2和工作台3，电控箱1底端与壳体2顶端固定连接，壳体2内部设有焊接装置6，焊接装置6共设有三个，壳体2内部靠近工作台3一侧设有两个焊接装置6，两个焊接装置6平行设置，壳体2内部远离工作台3一侧设置有一个焊接装置6，且该焊接装置6与相邻两个焊接装置6垂直设置；
焊接装置6由焊接轮614、集电环613和空心硬轴612组成，焊接轮614与空心硬轴612转动连接，空心硬轴612端头与集电环613固定连接；
空心硬轴612两端转动连接有连接柱605，连接柱605固定连接有第一固定块604，第一固定块604设置有两个法兰轴承611，两个法兰轴承611滑动连接有升降硬轴610，升降硬轴610固定连接有第二固定块609；
第一固定块604和第二固定块609之间设置有气缸603，气缸603一端与第二固定块609固定连接，气缸603另一端与第一固定块604固定连接，气缸603的作用在于：可以调节第一固定块604的高度，进而调节焊接轮614至合适高度，便于焊接轮614对平板膜元件挤压焊接；
第二固定块609设置有两个第二开口轴承602，两个第二开口轴承602滑动连接有第二直线硬轴601，第二直线硬轴601与壳体2固定连接；
两个第二开口轴承602之间设有进步电机606，进步电机606与第二固定块609固定连接，进步电机606输出端固定连接有齿轮608，壳体2对应齿轮608位置固定连接有齿条607，齿条607与齿轮608相啮合，进步电机606的作用在于：通过进步电机606转动带动齿轮608旋转，调节第二固定块609位置，进而调整焊接轮614位置，便于对平板膜元件前后两侧焊接；
工作台3底端固定连接有第一开口轴承4，第一开口轴承4内部滑动连接有第一直线硬轴5，工作台3通过传动装置与电机连接(图中未画出)，第一直线硬轴5底端固定连接有支架7，支架7与壳体2垂直设置，支架7与壳体2固定连接，支架7延伸到壳体2内部，并从壳体2穿出，第一直线硬轴5延伸到壳体2内部，并从壳体2穿出，第一直线硬轴5位于焊接装置6下方。
使用时，将平板膜元件固定在工作台上3，工作台3通过第一开口轴承4在第一直线硬轴5上滑动，当平板膜元件随着工作台3滑动到左侧两个平行设置的焊接装置6下方时，通过气缸603带动第一固定块604调整焊接轮614至合适高度，通过进步电机606带动齿轮608旋转调整合适的宽度，两个平行设置的焊接轮614对平板膜元件左右两侧挤压焊接，接着工作台3反向滑动，第三个焊接轮614通过同样的方式调整合适高度后，对平板膜元件前侧挤压焊接，并通过正向滑动工作台3对平板膜后侧挤压焊接。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.平板膜热熔数控焊接机，包括电控箱(1)、壳体(2)和工作台(3)，其特征在于，所述电控箱(1)底端与壳体(2)顶端固定连接，所述壳体(2)内部设有焊接装置(6)，所述工作台(3)底端固定连接有第一开口轴承(4)，所述第一开口轴承(4)内部滑动连接有第一直线硬轴(5)，所述工作台(3)通过传动装置与电机连接，所述第一直线硬轴(5)底端固定连接有支架(7)，所述支架(7)与壳体(2)垂直设置，所述支架(7)与壳体(2)固定连接，所述支架(7)延伸到壳体(2)内部，并从壳体(2)穿出，所述第一直线硬轴(5)延伸到壳体(2)内部，并从壳体(2)穿出，所述第一直线硬轴(5)位于焊接装置(6)下方。
2.根据权利要求1所述的平板膜热熔数控焊接机，其特征在于，所述焊接装置(6)共设有三个，所述壳体(2)内部靠近工作台(3)一侧设有两个焊接装置(6)，两个所述焊接装置(6)平行设置，所述壳体(2)内部远离工作台(3)一侧设置有一个焊接装置(6)，且该焊接装置(6)与相邻两个焊接装置(6)垂直设置。
3.根据权利要求1所述的平板膜热熔数控焊接机，其特征在于，所述焊接装置(6)由焊接轮(614)、集电环(613)和空心硬轴(612)组成，所述焊接轮(614)与空心硬轴(612)转动连接，所述空心硬轴(612)端头与集电环(613)固定连接。
4.根据权利要求3所述的平板膜热熔数控焊接机，其特征在于，所述空心硬轴(612)两端转动连接有连接柱(605)，所述连接柱(605)固定连接有第一固定块(604)，所述第一固定块(604)设置有两个法兰轴承(611)，两个所述法兰轴承(611)滑动连接有升降硬轴(610)，所述升降硬轴(610)固定连接有第二固定块(609)。
5.根据权利要求4所述的平板膜热熔数控焊接机，其特征在于，所述第一固定块(604)和第二固定块(609)之间设置有气缸(603)，所述气缸(603)一端与第二固定块(609)固定连接，所述气缸(603)另一端与第一固定块(604)固定连接。
6.根据权利要求4所述的平板膜热熔数控焊接机，其特征在于，所述第二固定块(609)设置有两个第二开口轴承(602)，两个所述第二开口轴承(602)滑动连接有第二直线硬轴(601)，所述第二直线硬轴(601)与壳体(2)固定连接。
7.根据权利要求6所述的平板膜热熔数控焊接机，其特征在于，两个所述第二开口轴承(602)之间设有进步电机(606)，所述进步电机(606)与第二固定块(609)固定连接，所述进步电机(606)输出端固定连接有齿轮(608)，所述壳体(2)对应齿轮(608)位置固定连接有齿条(607)，所述齿条(607)与齿轮(608)相啮合。
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| CN201921897684.4U CN211000024U (zh) | 2019-11-06 | 2019-11-06 | 平板膜热熔数控焊接机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112829382A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-05-25 | 上海君崎包装材料有限公司 | 一种多功能融边机 |
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2019
- 2019-11-06 CN CN201921897684.4U patent/CN211000024U/zh active Active
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| CN112829382A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-05-25 | 上海君崎包装材料有限公司 | 一种多功能融边机 |
| CN112829382B (zh) * | 2021-01-21 | 2022-11-08 | 上海君崎包装材料有限公司 | 一种多功能融边机 |
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