CN210999234U - 一种压花型软瓷产品生产线 - Google Patents
一种压花型软瓷产品生产线 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种压花型软瓷产品生产线,包括输料装置、压花装置、烘干装置、纠偏装置和收卷装置,其特征在于,所述压花装置的内部固定连接有预热箱,并且其内部底表壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端设有压花部,所述压花部包括螺纹杆。本实用新型中,生产线上设置了输料装置、压花装置、烘干装置、纠偏装置以及收卷装置,压花装置的内部设置了预热箱,其底部设置了电动推杆,电动推杆的伸缩端设置了压花部,预热箱的底部设置了微波加热器,顶部设置了换气设备,采用此设计的好处在于:预热箱可对产品进行预加热,使其定型,随后通过压花部进行压花,防止软瓷表面成型后压花造成表面损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及软瓷生产加工技术领域,尤其涉及一种压花型软瓷产品生产线。
背景技术
软瓷,并非真正的瓷,也不是瓷砖,它是一种新型的建筑装饰材料。是由改性泥土为主要原料,运用特制的温控造型系统成型、烘烤、辐照交联而成的一种具有柔性的建筑装饰面材。由于诞生之初,它具有瓷砖的外观效果,因此俗称软瓷,后来,随着技术的发展,可以发展到仿石材、仿皮纹、仿木等,凡是所能想象到的,软瓷皆可实现。
现有的软瓷生产线大多在干燥之后进行压花,但是干燥后软瓷的硬度已经提升,此时进行压花易损坏软瓷的表面,影响产品的良率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有生产线压花加工易损坏软瓷产品表面的问题,而提出的一种压花型软瓷产品生产线。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种压花型软瓷产品生产线,包括输料装置、压花装置、烘干装置、纠偏装置和收卷装置,其特征在于,所述压花装置的内部固定连接有预热箱,并且其内部底表壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端设有压花部;
所述压花部包括螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有活动块,所述活动块远离螺纹杆的一端设有压花辊。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述预热箱的内部底表壁固定连接有微波加热器,并且内部顶表壁固定连接有换气设备。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述预热箱的内壁敷设隔离层,所述隔离层使用微波吸收材料。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述压花部设有两个,且两个压花部的两侧均设有电动推杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述螺纹杆设有两个,且两个螺纹杆分别与压花部两侧的两个电动推杆转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述活动块为圆柱状结构,并且活动块可插接于压花辊的两侧。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,生产线上设置了输料装置、压花装置、烘干装置、纠偏装置以及收卷装置,压花装置的内部设置了预热箱,其底部设置了电动推杆,电动推杆的伸缩端设置了压花部,预热箱的底部设置了微波加热器,顶部设置了换气设备,采用此设计的好处在于:预热箱可对产品进行预加热,使其定型,随后通过压花部进行压花,防止软瓷表面成型后压花造成表面损坏。
2、本实用新型中,预热箱的内壁上设置了隔离层,采用此设计的好处在于:隔离层采用微波吸收材料,可将微波加热器产生的微波吸收,减少微波向外界的散射,减少对其余设备的影响。
3、本实用新型中,压花部的内部设置了螺纹杆,螺纹杆上设置了活动块,活动块上设置了压花辊,采用此设计的好处在于:通过旋转活动块,使活动块脱离压花辊,即可将压花辊卸下,此设计方便了压花辊的拆装和更换。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的生产线整体结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的预热箱内部结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的压花部的组成结构示意图。
图例说明:
1、输料装置;2、压花装置;3、烘干装置;4、纠偏装置;5、收卷装置;6、预热箱;7、电动推杆;8、压花部;801、螺纹杆;802、活动块;803、压花辊;9、微波加热器;10、换气设备;11、隔离层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种压花型软瓷产品生产线,包括输料装置1、压花装置2、烘干装置3、纠偏装置4和收卷装置5,其特征在于,压花装置2的内部固定连接有预热箱6,并且其内部底表壁固定连接有电动推杆7,电动推杆7的伸缩端设有压花部8;
压花部8包括螺纹杆801,螺纹杆801的外侧螺纹连接有活动块802,活动块802远离螺纹杆801的一端设有压花辊803,通过预热箱6内的微波加热器9进行加热,使软瓷定型,随后通过压花辊803压印,在软瓷未完全干燥时压制,减少软瓷的表面损坏。
具体的,如图2所示,预热箱6的内部底表壁固定连接有微波加热器9,并且内部顶表壁固定连接有换气设备10,换气设备10可将微波加热产生的水汽排出预热箱6,防止水分附着在箱体内壁上。
具体的,如图2所示,预热箱6的内壁敷设隔离层11,隔离层11使用微波吸收材料,减少微波向外界的散射,提高使用的安全性。
具体的,如图1和图3所示,压花部8设有两个,且两个压花部8的两侧均设有电动推杆7,螺纹杆801设有两个,且两个螺纹杆801分别与压花部8两侧的两个电动推杆7转动连接,活动块802为圆柱状结构,并且活动块802可插接于压花辊803的两侧,电动推杆7可带动压花辊803调节高度,进而调节两个压花辊803的间距,从而适应不同厚度的软瓷产品,通过插接的方式固定压花辊803方便其拆装和更换。
工作原理:使用时,给生产线的用电设备通以市电,首先,输料装置1将产品输送至压花装置2内部的预热箱6,软瓷产品进入预热箱6后,微波加热器9产生微波对软瓷进行快速的预热使其定型,随后软瓷传输至压花部8,软瓷产品可从两个压花辊803之间穿过,由于软瓷还未完全干燥,进而压花辊803在其表面进行花纹的压印时不易造成损坏,接着产品进入烘干装置3进行完全烘干,最后经过纠偏装置4校正位置后由收卷装置5回收;其次,微波加热器9产生的微波可通过隔离层11吸收,减少微波向外界发散,影响其余设备的正常运行;最后,压花辊803拆装可通过旋转活动块802使其脱离压花辊803,进而将压花辊803卸下,通过上述的步骤,软瓷的压花在烘干之前进行,减少了软瓷表面破损的情况,解决了现有生产线压花加工易损坏软瓷产品表面的问题。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种压花型软瓷产品生产线,包括输料装置(1)、压花装置(2)、烘干装置(3)、纠偏装置(4)和收卷装置(5),其特征在于,所述压花装置(2)的内部固定连接有预热箱(6),并且其内部底表壁固定连接有电动推杆(7),所述电动推杆(7)的伸缩端设有压花部(8);
所述压花部(8)包括螺纹杆(801),所述螺纹杆(801)的外侧螺纹连接有活动块(802),所述活动块(802)远离螺纹杆(801)的一端设有压花辊(803)。
2.根据权利要求1所述的一种压花型软瓷产品生产线,其特征在于,所述预热箱(6)的内部底表壁固定连接有微波加热器(9),并且内部顶表壁固定连接有换气设备(10)。
3.根据权利要求1所述的一种压花型软瓷产品生产线,其特征在于,所述预热箱(6)的内壁敷设隔离层(11),所述隔离层(11)使用微波吸收材料。
4.根据权利要求1所述的一种压花型软瓷产品生产线,其特征在于,所述压花部(8)设有两个,且两个压花部(8)的两侧均设有电动推杆(7)。
5.根据权利要求4所述的一种压花型软瓷产品生产线,其特征在于,所述螺纹杆(801)设有两个,且两个螺纹杆(801)分别与压花部(8)两侧的两个电动推杆(7)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种压花型软瓷产品生产线,其特征在于,所述活动块(802)为圆柱状结构,并且活动块(802)可插接于压花辊(803)的两侧。
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