CN210998954U - 一种电缆保护管生产用切割定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电缆保护管的生产技术领域,尤其为一种电缆保护管生产用切割定位装置,包括两个第一连杆、两个第二连杆、两个第三连杆和两个第四连杆,两个所述第一连杆、两个所述第二连杆、两个所述第三连杆和两个第四连杆相互靠近的一侧均转动安装有多个第一转动杆,多个所述第一转动杆上均固定安装有第一滚筒,两个所述第一连杆和两个所述第三连杆的底部均转动安装有多个第二转动杆,多个所述第二转动杆的底端分别与相应的第二连杆和相应的第四连杆转动连接,所述第一连杆的底部转动安装有转动轴。本实用新型无需人工对保护管进行多次测量,避免了多次测量带来的误差,对保护管的切割长度起到很好的定位作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆保护管的生产技术领域,尤其涉及一种电缆保护管生产用切割定位装置。
背景技术
电缆保护管又名电缆管、电力电缆管、水泥电缆管、电力排管、电力电缆保护管等。电缆保护管主要安装在通讯电缆与电力线交叉的地段,防止电力线发生断线造成短路事故,引起通讯电缆和钢丝绳带电,以保护电缆、交换机、机芯板,以至整机不被烧坏,对电力线磁场干扰也起到一定的隔离作用。对于时代的发展,水泥制作或者其他非金属制作的复合材料都逐渐被玻璃钢所代替,大多数采用玻璃钢制作的电缆保护管可以提高它在地下的耐腐蚀性能和寿命,拥有光滑的表面,在清洗方面性能都很突出等。
在电缆保护管的生产过程中,生产出来的保护管一般都比较长,在对外运输时,需要将保护管切割成一定的长度,以便于运输和使用,但传统的切割方式都是提前在保护管上测量一定的长度后,在做上标记,最后使用切割机在标记处进行切割,这种操作方式比较繁琐,且还存在测量误差大或测量错的可能,为此,提出一种电缆保护管生产用切割定位装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电缆保护管生产用切割定位装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种电缆保护管生产用切割定位装置,包括两个第一连杆、两个第二连杆、两个第三连杆和两个第四连杆,两个所述第一连杆、两个所述第二连杆、两个所述第三连杆和两个第四连杆相互靠近的一侧均转动安装有多个第一转动杆,多个所述第一转动杆上均固定安装有第一滚筒,两个所述第一连杆和两个所述第三连杆的底部均转动安装有多个第二转动杆,多个所述第二转动杆的底端分别与相应的第二连杆和相应的第四连杆转动连接,所述第一连杆的底部转动安装有转动轴,所述转动轴和多个所述第二转动杆上均固定安装有第二滚筒,所述转动轴与相应的第二连杆转动连接,所述转动轴的底端延伸至所述第二连杆的下方并固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧设有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定安装有第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合,两个所述第三连杆和两个所述第四连杆上滑动安装有同一个定位板,所述定位板的底部固定安装有第一气缸。
优选的,两个所述第二连杆和两个所述第四连杆的底部均固定安装有两个支撑腿,两个所述第二连杆和两个所述第四连杆的下方均有两个支撑板,四个所述支撑板分别与相应的支撑腿固定连接,所述第一气缸与相应的支撑板固定连接。
优选的,两个所述第一连杆和连个所述第三连杆的顶部均固定安装有支撑杆,四个所述支撑杆呈矩形阵列分布,四个所述支撑杆的顶部固定安装有同一个固定板,所述固定板的底部固定安装有第二气缸,所述第二气缸的输出轴上固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定安装有锯片。
优选的,两个所述第一连杆和两个所述第三连杆的底部均固定安装有两个固定杆,八个所述固定杆的底端分别与相应的第二连杆和相应的第四连杆固定连接。
优选的,两个所述第三连杆和两个所述第四连杆上均开设有顶部和底部均为开口的滑槽,所述定位板的两侧与相应的滑槽滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先,该装置通过第一连杆、第二连杆、第一转动杆、第一滚筒、转动轴、第二转动杆、第二滚筒、第一齿轮、第一电机、第二齿轮、第三连杆、定位板、支撑腿、支撑板、第一气缸、支撑杆、固定板、第二气缸、第二电机、锯片、第四连杆和固定杆的相配合,将保护管置于本装置内,启动第一电机,第一电机带动第二齿轮转动,第二齿轮带动第一齿轮转动,第一齿轮带动转动轴转动,转动轴带动转动轴上的第二滚筒转动,从而带动保护管移动,此时,保护管的顶部和底部与相应的第一滚筒接触,保护管的两侧与相应的第二滚筒相接触,第一滚筒对保护管在竖直方向上起到限位的作用,第二滚筒对保护管在水平方向上起到限位的作用,当保护管与定位板接触时,关闭第一电机的电源,此时,启动第二电机,第二电机带动锯片转动,再启动第二气缸,第二气缸的输出轴带动第二电机向下移动,锯片可对保护管进行切割,从而可将保护管切断,当保护管被切断后,再反向启动第二气缸,第二气缸的输出轴带动第二电机上升,第二电机带动锯片上升,直到锯片上升到一定的高度后,启动第一气缸,第一气缸的输出轴带动定位板向下移动,直到移动到指定位置时,再启动第一电机,使保护管继续移动,当被切割好的保护管不与第一滚筒和第二滚筒接触时,此时,可将切割好的保护管移走,再启动第一气缸,使定位板回到初始位置,当需要切割的保护管再次遇到定位板时,按照上述步骤操作即可,从而可将较长的保护管切割成多段,且切割长度精确,操作方便。
本实用新型无需人工对保护管进行多次测量,避免了多次测量带来的误差,对保护管的切割长度起到很好的定位作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为图2中A部分的俯视结构示意图。
图中:1、第一连杆;2、第二连杆;3、第一转动杆;4、第一滚筒;5、转动轴;6、第二转动杆;7、第二滚筒;8、第一齿轮;9、第一电机;10、第二齿轮;11、第三连杆;12、定位板;13、支撑腿; 14、支撑板;15、第一气缸;16、支撑杆;17、固定板;18、第二气缸;19、第二电机;20、锯片;21、第四连杆;22、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种电缆保护管生产用切割定位装置,包括两个第一连杆1、两个第二连杆2、两个第三连杆11和两个第四连杆21,两个第一连杆1、两个第二连杆2、两个第三连杆11和两个第四连杆21相互靠近的一侧均转动安装有多个第一转动杆3,多个第一转动杆3上均固定安装有第一滚筒4,两个第一连杆1和两个第三连杆11的底部均转动安装有多个第二转动杆6,多个第二转动杆6的底端分别与相应的第二连杆2和相应的第四连杆21转动连接,第一连杆1的底部转动安装有转动轴5,转动轴5和多个第二转动杆6上均固定安装有第二滚筒7,转动轴5与相应的第二连杆2转动连接,转动轴5的底端延伸至第二连杆2的下方并固定安装有第一齿轮8,第一齿轮8的一侧设有第一电机9,第一电机9的输出轴上固定安装有第二齿轮10,第一齿轮8与第二齿轮 10相啮合,两个第三连杆11和两个第四连杆21上滑动安装有同一个定位板12,定位板12的底部固定安装有第一气缸15;
两个第二连杆2和两个第四连杆21的底部均固定安装有两个支撑腿13,两个第二连杆2和两个第四连杆21的下方均有两个支撑板 14,四个支撑板14分别与相应的支撑腿13固定连接,第一气缸15 与相应的支撑板14固定连接,两个第一连杆1和连个第三连杆11的顶部均固定安装有支撑杆16,四个支撑杆16呈矩形阵列分布,四个支撑杆16的顶部固定安装有同一个固定板17,固定板17的底部固定安装有第二气缸18,第二气缸18的输出轴上固定安装有第二电机 19,第二电机19的输出轴上固定安装有锯片20,两个第一连杆1和两个第三连杆11的底部均固定安装有两个固定杆22,八个固定杆22 的底端分别与相应的第二连杆2和相应的第四连杆21固定连接,两个第三连杆11和两个第四连杆21上均开设有顶部和底部均为开口的滑槽,定位板12的两侧与相应的滑槽滑动连接,通过第一连杆1、第二连杆2、第一转动杆3、第一滚筒4、转动轴5、第二转动杆6、第二滚筒7、第一齿轮8、第一电机9、第二齿轮10、第三连杆11、定位板12、支撑腿13、支撑板14、第一气缸15、支撑杆16、固定板17、第二气缸18、第二电机19、锯片20、第四连杆21和固定杆 22的相配合,将保护管置于本装置内,启动第一电机9,第一电机9 带动第二齿轮10转动,第二齿轮10带动第一齿轮8转动,第一齿轮 8带动转动轴5转动,转动轴5带动转动轴5上的第二滚筒7转动,从而带动保护管移动,此时,保护管的顶部和底部与相应的第一滚筒 4接触,保护管的两侧与相应的第二滚筒7相接触,第一滚筒4对保护管在竖直方向上起到限位的作用,第二滚筒7对保护管在水平方向上起到限位的作用,当保护管与定位板12接触时,关闭第一电机9 的电源,此时,启动第二电机19,第二电机19带动锯片20转动,再启动第二气缸18,第二气缸18的输出轴带动第二电机19向下移动,锯片20可对保护管进行切割,从而可将保护管切断,当保护管被切断后,再反向启动第二气缸18,第二气缸18的输出轴带动第二电机 19上升,第二电机19带动锯片20上升,直到锯片20上升到一定的高度后,启动第一气缸15,第一气缸15的输出轴带动定位板12向下移动,直到移动到指定位置时,再启动第一电机9,使保护管继续移动,当被切割好的保护管不与第一滚筒4和第二滚筒7接触时,此时,可将切割好的保护管移走,再启动第一气缸15,使定位板12回到初始位置,当需要切割的保护管再次遇到定位板12时,按照上述步骤操作即可,从而可将较长的保护管切割成多段,且切割长度精确,操作方便,本实用新型无需人工对保护管进行多次测量,避免了多次测量带来的误差,对保护管的切割长度起到很好的定位作用。
工作原理:使用时,将保护管置于本装置内,启动第一电机9, 第一电机9带动第二齿轮10转动,第二齿轮10带动第一齿轮8转动,第一齿轮8带动转动轴5转动,转动轴5带动转动轴5上的第二滚筒 7转动,从而带动保护管移动,此时,保护管的顶部和底部与相应的第一滚筒4接触,保护管的两侧与相应的第二滚筒7相接触,第一滚筒4对保护管在竖直方向上起到限位的作用,第二滚筒7对保护管在水平方向上起到限位的作用,当保护管与定位板12接触时,关闭第一电机9的电源,此时,启动第二电机19,第二电机19带动锯片20 转动,再启动第二气缸18,第二气缸18的输出轴带动第二电机19向下移动,锯片20可对保护管进行切割,从而可将保护管切断,当保护管被切断后,再反向启动第二气缸18,第二气缸18的输出轴带动第二电机19上升,第二电机19带动锯片20上升,直到锯片20上升到一定的高度后,启动第一气缸15,第一气缸15的输出轴带动定位板12向下移动,直到移动到指定位置时,再启动第一电机9,使保护管继续移动,当被切割好的保护管不与第一滚筒4和第二滚筒7接触时,此时,可将切割好的保护管移走,再启动第一气缸15,使定位板12回到初始位置,当需要切割的保护管再次遇到定位板12时,按照上述步骤操作即可,从而可将较长的保护管切割成多段,且切割长度精确,操作方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电缆保护管生产用切割定位装置,包括两个第一连杆(1)、两个第二连杆(2)、两个第三连杆(11)和两个第四连杆(21),其特征在于:两个所述第一连杆(1)、两个所述第二连杆(2)、两个所述第三连杆(11)和两个第四连杆(21)相互靠近的一侧均转动安装有多个第一转动杆(3),多个所述第一转动杆(3)上均固定安装有第一滚筒(4),两个所述第一连杆(1)和两个所述第三连杆(11)的底部均转动安装有多个第二转动杆(6),多个所述第二转动杆(6)的底端分别与相应的第二连杆(2)和相应的第四连杆(21)转动连接,所述第一连杆(1)的底部转动安装有转动轴(5),所述转动轴(5)和多个所述第二转动杆(6)上均固定安装有第二滚筒(7),所述转动轴(5)与相应的第二连杆(2)转动连接,所述转动轴(5)的底端延伸至所述第二连杆(2)的下方并固定安装有第一齿轮(8),所述第一齿轮(8)的一侧设有第一电机(9),所述第一电机(9)的输出轴上固定安装有第二齿轮(10),所述第一齿轮(8)与所述第二齿轮(10)相啮合,两个所述第三连杆(11)和两个所述第四连杆(21)上滑动安装有同一个定位板(12),所述定位板(12)的底部固定安装有第一气缸(15)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆保护管生产用切割定位装置,其特征在于:两个所述第二连杆(2)和两个所述第四连杆(21)的底部均固定安装有两个支撑腿(13),两个所述第二连杆(2)和两个所述第四连杆(21)的下方均有两个支撑板(14),四个所述支撑板(14)分别与相应的支撑腿(13)固定连接,所述第一气缸(15) 与相应的支撑板(14)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电缆保护管生产用切割定位装置,其特征在于:两个所述第一连杆(1)和连个所述第三连杆(11)的顶部均固定安装有支撑杆(16),四个所述支撑杆(16)呈矩形阵列分布,四个所述支撑杆(16)的顶部固定安装有同一个固定板(17),所述固定板(17)的底部固定安装有第二气缸(18),所述第二气缸(18)的输出轴上固定安装有第二电机(19),所述第二电机(19)的输出轴上固定安装有锯片(20)。
4.根据权利要求1所述的一种电缆保护管生产用切割定位装置,其特征在于:两个所述第一连杆(1)和两个所述第三连杆(11)的底部均固定安装有两个固定杆(22),八个所述固定杆(22)的底端分别与相应的第二连杆(2)和相应的第四连杆(21)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种电缆保护管生产用切割定位装置,其特征在于:两个所述第三连杆(11)和两个所述第四连杆(21)上均开设有顶部和底部均为开口的滑槽,所述定位板(12)的两侧与相应的滑槽滑动连接。
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