CN210998871U - 一种导电膜生产用冷切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种导电膜生产用冷切装置,包括底座,所述底座上端中间位置固定连接升降设备,所述升降设备上端固定连接活动平板,所述活动平板上端固定连接冷切底板,所述活动平板上端左侧边缘位置设置丝杆,所述丝杆环形外侧通过滚珠螺母副安装螺母座且螺母座处在冷切底板左侧,所述螺母座右端转动连接包胶滚轮且包胶滚轮处在冷切底板上侧,所述底座上端固定连接龙门架且龙门架内设置活动平板,所述龙门架内侧顶部设置切刀且切刀处在冷切底板上侧,所述活动平板左右两端与龙门架内部左右两壁均滑动连接,该设计利用丝杆使螺母座移动,进而带动包胶滚轮移动,从而对导电膜展开整平,提高切割质量。
Description
技术领域
本实用新型是一种导电膜生产用冷切装置,属于导电膜生产技术领域。
背景技术
导电膜具有导电功能的薄膜,导电薄膜的荷电载流子在输运过程中受到表面和界面的散射,当薄膜的厚度可与电子的自由程相比拟时,在表面和界面的影响将变得显著,这个现象称为薄膜的尺寸效应。它等效于载流子的自由程减小,因此与同样材料的块体相比,薄膜的电导率较小,导电膜的生产线中需要用到实现切割膜用的冷切设备。
现有的导电膜生产用冷切装置在生产过程中,先手动将导电膜放置平台上,在直接利用切刀进行切割,常会出现导电膜并未完全展开或切割位置出现褶皱,在切割后,会影响切割产品质量,需要设计一种导电膜生产用冷切装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种导电膜生产用冷切装置,以解决上述背景技术中提出的手动将导电膜放置平台上,在直接利用切刀进行切割,常会出现导电膜并未完全展开或切割位置出现褶皱,在切割后,会影响切割产品质量的问题,本实用新型利用包胶滚轮对导电膜展开整平,提高切割质量。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种导电膜生产用冷切装置,包括底座,所述底座上端中间位置固定连接升降设备,所述升降设备上端固定连接活动平板,所述活动平板上端固定连接冷切底板,所述活动平板上端左侧边缘位置设置丝杆,所述丝杆环形外侧通过滚珠螺母副安装螺母座且螺母座处在冷切底板左侧,所述螺母座右端转动连接包胶滚轮且包胶滚轮处在冷切底板上侧,所述底座上端固定连接龙门架且龙门架内设置活动平板,所述龙门架内侧顶部设置切刀且切刀处在冷切底板上侧,所述活动平板左右两端与龙门架内部左右两壁均滑动连接。
进一步地,所述活动平板下端四个棱角位置均固定连接伸缩杆,四个所述伸缩杆均固定连接在底座上端。
进一步地,所述丝杆前后两端均通过固定座与活动平板上端连接,所述活动平板上端左侧后部棱角位置固定连接电机,所述电机的输出轴与丝杆固定连接。
进一步地,所述活动平板上端右侧对称固定连接两个安装座,两个所述安装座之间固定连接导向杆,所述导向杆环形外侧滑动连接滑动座,所述滑动座左端转动连接包胶滚轮,所述滑动座与螺母座之间设置冷切底板。
进一步地,所述切刀上端固定连接刀具安装座,所述刀具安装座滑动连接在龙门架内侧顶部,所述刀具安装座上端中间位置转动连接螺杆,所述螺杆螺纹连接在龙门架上端并穿过龙门架与刀具安装座连接。
进一步地,所述螺杆环形外侧下部固定连接手轮且手轮处在刀具安装座上侧。
进一步地,所述刀具安装座上端对称固定连接两个第一导杆且两个第一导杆处在螺杆左右两侧,两个所述第一导杆均设置在龙门架上端且穿过龙门架并与刀具安装座连接。
进一步地,所述活动平板上端前侧边缘位置固定连接夹紧组件,所述夹紧组件包括L型安装架,所述L型安装架与活动平板固定连接,所述L型安装架内部滑动连接夹板,所述夹板下端粘接橡胶防滑垫且橡胶防滑垫处在冷切底板上端,所述夹板上端中间位置固定连接拉杆,所述拉杆设置在L型安装架上端并穿过L型安装架与夹板连接,所述拉杆上端固定连接拉盘,所述拉盘下端与L型安装架上端之间固定连接弹簧且弹簧处在拉杆环形外侧。
进一步地,所述夹板上端对称固定连接两个第二导杆且两个第二导杆处在拉杆左右两侧,两个所述第二导杆均设置在L型安装架上端且穿过L型安装架并与夹板连接。
进一步地,所述L型安装架与活动平板连接位置固定连接加强板。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种导电膜生产用冷切装置。
1、能利用升降设备带动冷切底板移动到合适位置,调整冷切底板高度,满足不同身高人员进行导电膜放置,再将导电膜放置到冷切底板上端,并利用设备使丝杆旋转,从而使螺母座前后移动,进而带动包胶滚轮移动,从而对导电膜展开整平,提高切割质量。
2、能转动螺杆,使螺杆上下移动,从而带动刀具安装座上下移动,继而调整切刀上下位置。
3、向上移动拉动拉盘,从而对弹簧进行拉伸,使弹簧产生弹性,另外拉盘向上移动过程中,会带动拉杆向上移动,从而带动夹板以及橡胶防滑垫向上移动到合适位置,然后将导电膜放置到冷切底板上端,并将导电膜一端插入L型安装架内,并利用L型安装架内部前壁进行定位,再松开拉盘,在弹簧作用下使拉盘向下移动,进而带动拉杆向下移动,继而带动夹板向下移动,从而带动橡胶防滑垫向下移动,并对导电膜进行夹持固定。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种导电膜生产用冷切装置的正视图;
图2为本实用新型一种导电膜生产用冷切装置的俯视图;
图3为本实用新型一种导电膜生产用冷切装置的立体图;
图4为本实用新型一种导电膜生产用冷切装置中夹紧组件的示意图;
图中:1-龙门架、2-活动平板、3-底座、4-升降设备、5-冷切底板、6-包胶滚轮、7-切刀、8-螺母座、9-丝杆、21-夹紧组件、22-导向杆、23-滑动座、31-伸缩杆、71-螺杆、72-刀具安装座、211-L型安装架、212-橡胶防滑垫、213-夹板、214-拉杆、215-弹簧、216-拉盘。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种导电膜生产用冷切装置,包括底座3,底座3上端中间位置固定连接升降设备4,升降设备4上端固定连接活动平板2,活动平板2上端固定连接冷切底板5,活动平板2上端左侧边缘位置设置丝杆9,丝杆9环形外侧通过滚珠螺母副安装螺母座8且螺母座8处在冷切底板5左侧,螺母座8右端转动连接包胶滚轮6且包胶滚轮6处在冷切底板5上侧,底座3上端固定连接龙门架1且龙门架1内设置活动平板2,龙门架1内侧顶部设置切刀7且切刀7处在冷切底板5上侧,活动平板2左右两端与龙门架1内部左右两壁均滑动连接。
具体地,首先将升降设备4与外接电源连接,在切割过程中,先通过控制开关启动升降设备4,进而使活动平板2上下移动,从而带动冷切底板5移动到合适位置,调整冷切底板5高度,满足不同身高人员进行导电膜放置,再将导电膜放置到冷切底板5上端,此时导电膜处在包胶滚轮6前侧,然后利用设备使丝杆9旋转,因丝杆9与螺母座8通过滚珠螺母副连接,所以丝杆9旋转能使螺母座8前后移动,进而带动包胶滚轮6移动,从而对导电膜展开整平,提高切割质量,完成后,使包胶滚轮6返回原位,再通过控制开关启动升降设备4,进而使活动平板2向上移动,从而带动冷切底板5向上移动,继而使导电膜向上移动,从而使切刀7对导电膜进行切割,实现切割工作。
活动平板2下端四个棱角位置均固定连接伸缩杆31,四个伸缩杆31均固定连接在底座3上端,具体地,在活动平板2移动过程中,伸缩杆31的设计实现导向功能。
丝杆9前后两端均通过固定座与活动平板2上端连接,活动平板2上端左侧后部棱角位置固定连接电机,电机的输出轴与丝杆9固定连接,具体地,能利用电机带动丝杆9旋转。
活动平板2上端右侧对称固定连接两个安装座,两个安装座之间固定连接导向杆22,导向杆22环形外侧滑动连接滑动座23,滑动座23左端转动连接包胶滚轮6,滑动座23与螺母座8之间设置冷切底板5,具体地,在包胶滚轮6移动过程中,会带动滑动座23沿着导向杆22移动,实现导向功能,便于包胶滚轮6的移动。
切刀7上端固定连接刀具安装座72,刀具安装座72滑动连接在龙门架1内侧顶部,刀具安装座72上端中间位置转动连接螺杆71,螺杆71螺纹连接在龙门架1上端并穿过龙门架1与刀具安装座72连接,具体地,能转动螺杆71,因螺杆71与龙门架1进行螺纹连接,所以螺杆71转动同时使螺杆71上下移动,从而带动刀具安装座72上下移动,继而调整切刀7上下位置。
螺杆71环形外侧下部固定连接手轮且手轮处在刀具安装座72上侧,具体地,能利用手轮带动螺杆71转动,便于操作。
刀具安装座72上端对称固定连接两个第一导杆且两个第一导杆处在螺杆71左右两侧,两个第一导杆均设置在龙门架1上端且穿过龙门架1并与刀具安装座72连接,具体地,在刀具安装座72移动过程中,会使第一导杆沿着龙门架1上下移动,实现导向功能。
活动平板2上端前侧边缘位置固定连接夹紧组件21,夹紧组件21包括L型安装架211,L型安装架211与活动平板2固定连接,L型安装架211内部滑动连接夹板213,夹板213下端粘接橡胶防滑垫212且橡胶防滑垫212处在冷切底板5上端,夹板213上端中间位置固定连接拉杆214,拉杆214设置在L型安装架211上端并穿过L型安装架211与夹板213连接,拉杆214上端固定连接拉盘216,拉盘216下端与L型安装架211上端之间固定连接弹簧215且弹簧215处在拉杆214环形外侧,具体地,向上移动拉动拉盘216,从而对弹簧215进行拉伸,使弹簧215产生弹性,另外拉盘216向上移动过程中,会带动拉杆214向上移动,从而带动夹板213以及橡胶防滑垫212向上移动到合适位置,然后将导电膜放置到冷切底板5上端,并将导电膜一端插入L型安装架211内,并利用L型安装架211内部前壁进行定位,然后松开拉盘216,然后在弹簧215作用下使拉盘216向下移动,进而带动拉杆214向下移动,继而带动夹板213向下移动,从而带动橡胶防滑垫212向下移动,并对导电膜进行夹持固定。
夹板213上端对称固定连接两个第二导杆且两个第二导杆处在拉杆214左右两侧,两个第二导杆均设置在L型安装架211上端且穿过L型安装架211并与夹板213连接,具体地,在夹板213上下移动过程中,会使第二导杆沿着L型安装架211上下移动,实现导向功能。
L型安装架211与活动平板2连接位置固定连接加强板,具体地,加强板的设计增加L型安装架211与活动平板2连接强度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种导电膜生产用冷切装置,其特征在于:包括底座(3),所述底座(3)上端中间位置固定连接升降设备(4),所述升降设备(4)上端固定连接活动平板(2),所述活动平板(2)上端固定连接冷切底板(5),所述活动平板(2)上端左侧边缘位置设置丝杆(9),所述丝杆(9)环形外侧通过滚珠螺母副安装螺母座(8)且螺母座(8)处在冷切底板(5)左侧,所述螺母座(8)右端转动连接包胶滚轮(6)且包胶滚轮(6)处在冷切底板(5)上侧,所述底座(3)上端固定连接龙门架(1)且龙门架(1)内设置活动平板(2),所述龙门架(1)内侧顶部设置切刀(7)且切刀(7)处在冷切底板(5)上侧,所述活动平板(2)左右两端与龙门架(1)内部左右两壁均滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种导电膜生产用冷切装置,其特征在于:所述活动平板(2)下端四个棱角位置均固定连接伸缩杆(31),四个所述伸缩杆(31)均固定连接在底座(3)上端。
3.根据权利要求1所述的一种导电膜生产用冷切装置,其特征在于:所述丝杆(9)前后两端均通过固定座与活动平板(2)上端连接,所述活动平板(2)上端左侧后部棱角位置固定连接电机,所述电机的输出轴与丝杆(9)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种导电膜生产用冷切装置,其特征在于:所述活动平板(2)上端右侧对称固定连接两个安装座,两个所述安装座之间固定连接导向杆(22),所述导向杆(22)环形外侧滑动连接滑动座(23),所述滑动座(23)左端转动连接包胶滚轮(6),所述滑动座(23)与螺母座(8)之间设置冷切底板(5)。
5.根据权利要求1所述的一种导电膜生产用冷切装置,其特征在于:所述切刀(7)上端固定连接刀具安装座(72),所述刀具安装座(72)滑动连接在龙门架(1)内侧顶部,所述刀具安装座(72)上端中间位置转动连接螺杆(71),所述螺杆(71)螺纹连接在龙门架(1)上端并穿过龙门架(1)与刀具安装座(72)连接。
6.根据权利要求5所述的一种导电膜生产用冷切装置,其特征在于:所述螺杆(71)环形外侧下部固定连接手轮且手轮处在刀具安装座(72)上侧。
7.根据权利要求5所述的一种导电膜生产用冷切装置,其特征在于:所述刀具安装座(72)上端对称固定连接两个第一导杆且两个第一导杆处在螺杆(71)左右两侧,两个所述第一导杆均设置在龙门架(1)上端且穿过龙门架(1)并与刀具安装座(72)连接。
8.根据权利要求1所述的一种导电膜生产用冷切装置,其特征在于:所述活动平板(2)上端前侧边缘位置固定连接夹紧组件(21),所述夹紧组件(21)包括L型安装架(211),所述L型安装架(211)与活动平板(2)固定连接,所述L型安装架(211)内部滑动连接夹板(213),所述夹板(213)下端粘接橡胶防滑垫(212)且橡胶防滑垫(212)处在冷切底板(5)上端,所述夹板(213)上端中间位置固定连接拉杆(214),所述拉杆(214)设置在L型安装架(211)上端并穿过L型安装架(211)与夹板(213)连接,所述拉杆(214)上端固定连接拉盘(216),所述拉盘(216)下端与L型安装架(211)上端之间固定连接弹簧(215)且弹簧(215)处在拉杆(214)环形外侧。
9.根据权利要求8所述的一种导电膜生产用冷切装置,其特征在于:所述夹板(213)上端对称固定连接两个第二导杆且两个第二导杆处在拉杆(214)左右两侧,两个所述第二导杆均设置在L型安装架(211)上端且穿过L型安装架(211)并与夹板(213)连接。
10.根据权利要求8所述的一种导电膜生产用冷切装置,其特征在于:所述L型安装架(211)与活动平板(2)连接位置固定连接加强板。
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