CN210997520U - 一种限位器车螺纹工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种限位器车螺纹工装,涉及机械加工设备领域,限位器车螺纹工装包括底座、多个压紧件和可调节挡板,底座呈板状结构,底座设置有沿底座的厚度方向延伸并用于容纳待加工零件的固定孔;可调节挡板设置于底座的一侧,并将固定孔一端的端口覆盖;多个压紧件设置于底座的另一侧,多个压紧件间隔布置于固定孔的外周,压紧件用于压紧待加工零件。本实用新型实施例的限位器车螺纹工装通过在底座上设置固定孔来容纳待加工零件,通过压紧件与可调节挡板配合将待加工零件牢牢固定于固定孔中;本实用新型实施例的限位器车螺纹工装具有结构简单,加工精度高,操作简单,耐受性强和加工效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及机械加工设备领域,具体涉及一种限位器车螺纹工装。
背景技术
零件加工过程中需要对零件进行固定,以让零件稳定更利于加工,现有的零件加工设备在固定常规形状的零件时相对容易,且固定时间短,但是对于固定不规则形状的零件时,固定的过程就变的较为繁琐,严重影响零件的加工效率,此外,现有的加工设备由于对零件的固定不牢固,在零件加工过程中会严重影响零件的精度。
实用新型内容
为此,本实用新型实施例提供一种限位器车螺纹工装,以解决现有的零件加工设备存在操作繁杂、加工效率低以及加工的零件精度低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供一种限位器车螺纹工装,所述限位器车螺纹工装包括底座、多个压紧件和可调节挡板,所述底座呈板状结构,所述底座设置有沿底座的厚度方向延伸并用于容纳待加工零件的固定孔;所述可调节挡板设置于所述底座的一侧,并将所述固定孔一端的端口覆盖;多个所述压紧件设置于所述底座的另一侧,多个所述压紧件间隔布置于所述固定孔的外周,所述压紧件用于压紧待加工零件。
进一步地,所述固定孔为矩形通孔。
进一步地,所述压紧件呈板状结构,所述压紧件上设置有通孔,所述压紧件通过通孔内的螺栓与所述底座连接。
进一步地,所述通孔为条形通孔。
进一步地,所述可调节挡板通过螺栓与所述底座连接。
进一步地,所述底座一侧的边沿设置有台阶。
本实用新型实施例具有如下优点:本实用新型实施例的限位器车螺纹工装通过在底座上设置固定孔来容纳待加工零件,通过压紧件与可调节挡板配合将待加工零件牢牢固定于固定孔中;本实用新型实施例的限位器车螺纹工装具有结构简单,加工精度高,操作简单,耐受性强和加工效率高的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型实施例提供的限位器车螺纹工装的仰视结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的限位器车螺纹工装的俯视结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的限位器车螺纹工装的侧视剖面结构示意图。
附图标记说明:1、底座;2、压紧件;3、可调节挡板;4、固定孔;5、通孔;6、待加工零件。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、2、3所示,该限位器车螺纹工装包括底座1、多个压紧件2和可调节挡板3,底座1呈圆形板状结构,相较于对待加工零件6进行固定,底座1更易于被加工设备进行固定,进一步地,为了方便对底座1进行固定,底座1一侧的边沿设置有台阶。底座1设置有沿底座1的厚度方向延伸并用于容纳待加工零件6的固定孔4,固定孔4为矩形通孔,固定孔4的尺寸与待加工零件6的固定端的尺寸相同,以防止待加工零件6的固定端放入固定孔4中时发生匡动。可调节挡板3设置于底座1的一侧,并将固定孔4一端的端口覆盖,可调节挡板3通过螺栓与底座1连接,使用时,可通过调节螺栓来改变可调节挡板3与底座1之间的距离,以匹配不同尺寸的待加工零件6。本实施例中压紧件2的数量为两个,两个压紧件2设置于底座1的另一侧,两个压紧件2间隔且对称布置于固定孔4的外周,压紧件2用于压紧待加工零件6,本实施例中压紧件2呈矩形板状结构,压紧件2上沿其长度方向设置有通孔5,压紧件2通过通孔5内的螺栓与底座1连接。进一步地,为了使限位器车螺纹工装匹配不同尺寸的待加工零件6,通孔5为条形通孔,使用时可通过改变压紧件2的位置,以满足不同尺寸的待加工零件6的固定需要。
使用时,松开用于固定压紧件2的螺栓,取下两个压紧件2,再将待加工零件6的固定端放入固定孔4中,再将两个压紧件2安装到位,并将待加工零件6压紧防止加工过程发生松动,再将底座1固定于加工设备上,对待加工零件6的加工端车螺纹。本实施例的限位器车螺纹工装通过在底座1上设置固定孔4来容纳待加工零件6,通过压紧件2与可调节挡板3配合将待加工零件6牢牢固定于固定孔4中;本实用新型实施例的限位器车螺纹工装具有结构简单,加工精度高,操作简单,耐受性强和加工效率高的优点。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种限位器车螺纹工装,其特征在于,所述限位器车螺纹工装包括底座、多个压紧件和可调节挡板,所述底座呈板状结构,所述底座设置有沿底座的厚度方向延伸并用于容纳待加工零件的固定孔;所述可调节挡板设置于所述底座的一侧,并将所述固定孔一端的端口覆盖;多个所述压紧件设置于所述底座的另一侧,多个所述压紧件间隔布置于所述固定孔的外周,所述压紧件用于压紧待加工零件。
2.根据权利要求1所述的限位器车螺纹工装,其特征在于,所述固定孔为矩形通孔。
3.根据权利要求1或2所述的限位器车螺纹工装,其特征在于,所述压紧件呈板状结构,所述压紧件上设置有通孔,所述压紧件通过通孔内的螺栓与所述底座连接。
4.根据权利要求3所述的限位器车螺纹工装,其特征在于,所述通孔为条形通孔。
5.根据权利要求1或2所述的限位器车螺纹工装,其特征在于,所述可调节挡板通过螺栓与所述底座连接。
6.根据权利要求1或2所述的限位器车螺纹工装,其特征在于,所述底座一侧的边沿设置有台阶。
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