CN204627318U - 一种窗框组件 - Google Patents

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CN204627318U CN201520302793.2U CN201520302793U CN204627318U CN 204627318 U CN204627318 U CN 204627318U CN 201520302793 U CN201520302793 U CN 201520302793U CN 204627318 U CN204627318 U CN 204627318U
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Inventor
陆雪青
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Guangxi Sheng Lan Aluminum Co Ltd
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Guangxi Sheng Lan Aluminum Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种窗框组件,所述窗框组件包括外框、中框及两夹持框;所述外框包括有两侧板及顶板,所述顶板连接所述两侧板,并开设有定位槽,所述中框一端抵靠所述顶板,并滑动夹持在所述两侧板之间;所述两夹持框分别收容在所述定位槽内,并相向夹持所述中框,用以防止所述中框在平行所述两侧板的方向上滑动。本实用新型通过增加夹持框,减少了操作者在安装中框时对外框进行再加工的步骤,提高了效率;另外,外框进行再加工转化为切割夹持框,降低了操作难度还节约生产工序。

Description

一种窗框组件
【技术领域】
本实用新型涉及设计建筑领域,特别涉及一种窗框组件。
【背景技术】
目前在安装玻璃窗时,如果一个窗需要安装两块以上的玻璃板材或者带窗框的玻璃板材,则需要安装至少一中框用于隔开两玻璃或者带窗框的玻璃,那么在安装时需要根据板材或者板材窗框的尺寸在窗的两外框上镜像对称各加工一开口用于放置中框,加工开口不但对操作者的技术要求比较高,而且加工时间也比较长。
【实用新型内容】
鉴于以上内容,有必要提供一种结构简单、易于切割、适于各种玻璃窗的窗框组件。
为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种窗框组件,所述窗框组件包括外框、中框及两夹持框;所述外框包括有两侧板及顶板,所述顶板连接所述两侧板,并开设有定位槽,所述中框一端抵靠所述顶板,并滑动夹持在所述两侧板之间;所述两夹持框分别收容在所述定位槽内,并相向夹持所述中框,用以防止所述中框在平行所述两侧板的方向上滑动。
进一步地,所述中框宽度与所述两侧板之间的距离相当。
进一步地,所述两夹持框分别包括有两夹持板及连接所述两夹持板的连接板,所述连接板收容在所述定位槽内,所述两夹持板抵压所述中框。
进一步地,所述连接板的厚度与所述定位槽的深度相等。
进一步地,所述两夹持板及所述连接板之间形成一安装槽。
进一步地,所述连接板的宽度与所述定位槽宽度相等。
进一步地,所述两夹持板与所述连接板垂直。
进一步地,所述连接板与所述顶板平行,所述两夹持板与所述两侧板平行。
进一步地所述窗框组件还包括有固定件,所述夹持框通过所述固定件与所述外框固定。
本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型增加了夹持框,避免了操作者在安装玻璃窗时需要对外框进行再加工的步骤,提高了效率。
2.本实用新型将对外框进行再加工转化为切割夹持框,降低了操作难度。
【附图说明】
图1是本实用新型窗框组件中的外框一较佳实施方式的横断面图。
图2是本实用新型窗框组件中的夹持框一较佳实施方式的横断面图。
图3是本实用新型窗框组件中的中框一较佳实施方式的横断面图。
图4是本实用新型窗框组件一较佳实施方式的一立体组装图。
主要元件符号说明
外框1 顶板11 定位槽12
侧板13 底板14 夹持框2
夹持板21 连接板22 安装槽23
中框3 侧壁31 衔接板32
固定件4
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
【具体实施方式】
请参阅图1-4,在本实用新型的一较佳实施方式中,一窗框组件包括有两外框1、四夹持框2、中框3及若干固定件4。
所述两外框1具有大致相同的结构,并分别包括有一顶板11,两侧板13及底板14。所述顶板11及所述底板14分别连接所述两侧板13,另外,所述顶板11开设有一定位槽12。优选地,所述两侧板13相互平行,所述顶板11与所述侧板13垂直,所述顶板11与所述底板14平行,所述定位槽12的延伸方向与所述两侧板12平行。
请继续参阅图1-2及图4,所述夹持框2包括两夹持板21及连接板22。所述连接板22垂直连接所述两夹持板21,所述连接板22的宽度与所述定位槽14的槽宽相当,所述连接板22的厚度与所述定位槽14的深度相等;所述两夹持板21及所述连接板22之间形成一用以安装固定件4或者板材的安装槽23;其中,所述固定件可以是钉子、螺钉或者螺栓,所述板材23可以是玻璃或玻璃框。
请继续参阅图1及图3,所述中框3包括两侧壁31及两衔接板32。优选地,所述两侧壁31相互平行,所述两衔接板32相互平行,所述两侧壁31分别垂直于所述两衔接板32,所述两衔接板32宽度与每一外框1的两侧板13之间的距离相等。
请继续参阅图4,使用时,根据需要安装玻璃窗的尺寸截取合适尺寸的外框、夹持框、中框,所述中框3一端抵靠其中一外框1的顶板11,且两衔接板32分别抵靠所述外框1的两侧板13;将其中两夹持框2镜像放置于其中一外框1的定位槽12内,并相向夹持所述中框3,即:所述两夹持框2的连接板22收容在所述定位槽12内,所述两夹持框2的两夹持板21相向抵压所述中框3,从而防止所述中框3沿平行于所述两侧板13的方向滑动;另外,为稳固所述两夹持框2,若干固定件4可分别锁入所述两夹持框2及对应的外框1,便可将两夹持框2固定;通过上述相同的方式将另外的两夹持框2固定在另一外框1上,并相向夹持所述中框3另外一端。优选地,所述连接板22与所述顶板11平行,所述两夹持板21分别与对应的两侧板13平行。在另一实施方式中,所述夹持框2可通过粘合剂与对应的外框1固定。
本实用新型在现有技术的基础上增加了夹持框,避免了对外框进行再加工这种较为复杂的问题,只需直接切割合适尺寸的外框、中框、夹持框即可满足装配要求。
本实用新型一种运用的实际操作过程如下:
1、根据窗截取合适长度的两外框1、四夹持框2、一中框3,并准备若干固定件4;
2、将中框3的一端面与其中一外框1的顶板11贴合,中框3的两衔接板32与所述外框1的两侧板13抵靠;
3、将一夹持框2置于所述外框1的定位槽14内,并用固定件4锁入所述夹持框2的连接板22及所述外框1的顶板11,从而将夹持框2固定在外框1上;
4、按3步骤将另一夹持框2固定在所述外框1上,并镜像设置在中框3的另一侧上;
5、按1、2、3、4步骤将另外两夹持框2分别固定在另一外框1上,并镜像设置在中框3的另一端面。
本实用新型通过在现有技术的基础上增加了夹持框,避免了操作者在安装玻璃窗时需要对外框进行再加工的步骤,提高了效率,并且降低了操作难度。
上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明,但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围,凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (9)

1.一种窗框组件,其特征在于:所述窗框组件包括外框、中框及两夹持框;所述外框包括有两侧板及顶板,所述顶板连接所述两侧板,并开设有定位槽;所述中框一端抵靠所述顶板,并滑动夹持在所述两侧板之间;所述两夹持框分别收容在所述定位槽内,并相向夹持所述中框,用以防止所述中框在平行所述两侧板的方向上滑动。
2.如权利要求1所述的窗框组件,其特征在于:所述中框宽度与所述两侧板之间的距离相当。
3.如权利要求2所述的窗框组件,其特征在于:所述两夹持框分别包括有两夹持板及连接所述两夹持板的连接板,所述连接板收容在所述定位槽内,所述两夹持板抵压所述中框。
4.如权利要求3所述的窗框组件,其特征在于:所述连接板的厚度与所述定位槽的深度相等。
5.如权利要求3或4所述的窗框组件,其特征在于:所述两夹持板及所述连接板之间形成一安装槽。
6.如权利要求3或4所述的窗框组件,其特征在于:所述连接板的宽度与所述定位槽的槽宽度相等。
7.如权利要求3或4所述的窗框组件,其特征在于:所述两夹持板与所述连接板垂直。
8.如权利要求3或4所述的窗框组件,其特征在于:所述连接板与所述顶板平行,所述两夹持板与所述两侧板平行。
9.如权利要求1所述的窗框组件,其特征在于:所述窗框组件还包括有固定件,所述夹持框通过所述固定件与所述外框固定。
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