CN210461306U - 一种铝型材连接配件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及连接件技术领域，特别涉及一种铝型材连接配件，包括连接基座、若干第一螺钉、若干第二螺钉和若干定位块，所述第一螺钉穿设于连接基座中，所述第二螺钉穿设于连接基座上并与定位块一一对应螺纹连接，且第一螺钉的穿设方向与第二螺钉的穿设方向相反；所述连接配件在使用时，所述第一螺钉螺纹穿设于横向铝型材中，所述定位块滑移卡接于竖向铝型材的竖向半闭槽中，且竖向半闭槽的槽壁夹紧于所述连接基座与定位块之间。本实用新型能够促使铝型材和竖向铝型材的稳定连接，其不需要打孔便可进行安装，且能够促使横向铝型材和竖向铝型材连接固定的位置和距离可以任意调节，具有安装灵活方便的特点。

Description

一种铝型材连接配件

技术领域

本实用新型涉及连接件技术领域，特别涉及一种铝型材连接配件。

背景技术

由于铝型材具有质量轻、抗腐蚀、可机加工性优良、极高的回收性等特点，自2012年以来，随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进，铝型材全行业的产量和消费量迅猛增长，而我国也一跃成为世界上最大的铝型材生产基地和消费市场。

目前，铝型材在使用过程中，通常需要对其加工处理后进行不同方向的连接，现有技术中使用一些简便的方法连接的铝型材。例如中国专利号为201820345676.8的专利提供了一种铝型材连接件，通过特殊的连接固定件与其他铝型材固定，以此能够实现不同方向铝型材的无损连接，但该连接固定件与连接件连接后连接件容易在铝型材的半闭槽中滑动，因此不适用于将横向铝型材连接至竖向铝型材上。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝型材连接配件，能够促使横向铝型材稳定的连接至竖向铝型材上，具有安装灵活方便的特点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铝型材连接配件，包括连接基座、若干第一螺钉、若干第二螺钉和若干定位块，所述第一螺钉穿设于连接基座中，所述第二螺钉穿设于连接基座上并与定位块一一对应螺纹连接，且第一螺钉的穿设方向与第二螺钉的穿设方向相反；所述连接配件在使用时，所述第一螺钉螺纹穿设于横向铝型材中，所述定位块滑移卡接于竖向铝型材的竖向半闭槽中，且竖向半闭槽的槽壁夹紧于所述连接基座与定位块之间。

通过采用上述技术方案，本申请在连接横向铝型材和竖向铝型材时，先将第一螺钉穿设于连接基座上，第一螺钉与横向铝型材螺纹连接；与此同时，将定位块从竖向铝型材的一端滑入竖向半闭槽中，将第二螺钉穿设于连接基座上，使得每个第二螺钉对应一个定位块并加以初步螺纹连接；随后将横向铝型材以及整个连接配件竖向滑移至所需安装位置，对第二螺钉拧紧，使得竖向半闭槽的槽壁被夹紧于连接基座与定位块之间，以此实现横向铝型材和竖向铝型材的稳定连接，其不需要打孔便可进行安装，且能够促使横向铝型材和竖向铝型材连接固定的位置和距离可以任意调节，具有安装灵活方便的特点。

本实用新型进一步设置为：所述第一螺钉设置有一个，所述连接基座的中心处开设有供所述第一螺钉穿设的第一通孔。

通过采用上述技术方案，第一通孔开设于连接基座的中心，第一螺钉与横向铝型材连接时，第一螺钉呈水平状，其与横向铝型材的重力方向相互垂直，一个螺钉足以横向铝型材加以稳定支撑，具有良好的结构稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述第二螺钉设置有两个，所述连接基座的相对两侧分别开设有供所述第二螺钉对应穿设的第二通孔。

通过采用上述技术方案，连接基座连接竖向铝型材时，两个第二螺钉水平穿设于竖向铝型材中并呈上下分布，以此增加了连接基座与竖向铝型材在竖向的定位区域，使得两者的连接更为稳定。

本实用新型进一步设置为：所述第二通孔的一侧沿着其径向贯穿至所述连接基座的侧面。

通过采用上述技术方案，第二通孔的一侧沿着其径向贯穿至连接基座的侧面，以此便于第二螺钉能够快速穿设于第二通孔中，还可以使得第二螺钉先与定位块连接，然后再将第二螺钉侧向滑入第二通孔中加以拧紧固定，提高了连接基座与竖向铝型材的连接效率。

本实用新型进一步设置为：所述连接基座远离所述定位块的一侧凸起有若干限位块，连接横向铝型材时，所述限位块卡接于横向铝型材的横向半闭槽中。

通过采用上述技术方案，连接横向铝型材时，限位块卡接于横向铝型材的横向半闭槽中，以此能够有效降低连接基座与横向铝型材发生相对转动的可能性，进而增加了连接基座与横向铝型材的连接稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述定位块包括一体设置的定位部和限位部，连接竖向铝型材时，所述定位部卡接于竖向铝型材的竖向半闭槽中，所述限位部穿设于竖向半闭槽的槽口中并与所述连接基座抵接。

通过采用上述技术方案，定位部对定位块在水平方向加以限位，使得竖向半闭槽的槽壁被夹紧于定位部与连接基座之间；限位部能够对第二螺钉加以保护，同时增加了定位部卡接于竖向半闭槽中时的结构稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述定位部与限位部连接的一侧设置有防滑纹路。

通过采用上述技术方案，防滑纹路能够增加定位部与竖向半闭槽的槽壁之间的摩擦，减少定位部在第二螺钉拧紧后在竖向半闭槽中滑移的可能性，从而增加了定位块在定位后的安装稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述防滑纹路由若干水平状的齿条连接而成。

通过采用上述技术方案，水平状的齿条与定位块的滑移方向相互垂直，以此使得定位部与竖向半闭槽槽壁的摩擦较大，有效提高了定位块的安装稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本申请通过连接基座、第一螺钉、第二螺钉以及定位块的设置，使得横向铝型材和竖向铝型材不需要打孔便可进行安装，且能够促使两者连接固定的位置和距离可以任意调节，具有安装灵活方便的特点；

2.本申请通过限位块、定位部、限位部、防滑纹路的设置，增加了连接基座与横向铝型材和竖向铝型材的连接稳定性。

附图说明

图1为铝型材连接配件的结构示意图；

图2为铝型材连接配件连接横向铝型材和竖向铝型材时的结构示意图；

图3为铝型材连接配件连接横向铝型材和竖向铝型材时的爆炸示意图；

图4为定位块的结构示意图。

图中，11、连接基座；111、第一通孔；112、第二通孔；113、限位块；12、第一螺钉；13、第二螺钉；14、定位块；141、定位部；1411、防滑纹路；142、限位部；2、横向铝型材；21、横向半闭槽；3、竖向铝型材；31、竖向半闭槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1，为本实用新型公开的一种铝型材连接配件，包括连接基座11、第一螺钉12、两个第二螺钉13和两个定位块14。

连接基座11呈矩形块状，其中心处开设有一个第一通孔111，且第一通孔111为沉头孔。第一螺钉12穿设于第一通孔111中，其一端卡入连接基座11中，其另一端水平穿出于连接基座11的一侧呈悬伸状。

连接基座11的相对两侧分别开设有两个第二通孔112，且第二通孔112同样为沉头孔，第二通孔112的一侧沿着其径向贯穿至连接基座11的侧面。两个第二螺钉13对应水平穿设于两个第二通孔112中，其穿设方向与第一螺钉12的穿设方向相反，且两个第二螺钉13的一端卡入连接基座11中，其另一端水平穿出于连接基座11的一侧并与定位块14一一对应螺纹连接。

参见图2和3，连接配件在使用时，第一螺钉12螺纹穿设于横向铝型材2中，定位块14滑移卡接于竖向铝型材3的竖向半闭槽31中，且竖向半闭槽31的槽壁夹紧于连接基座11与定位块14之间。

连接基座11远离定位块14的一侧凸起有两个矩形状的限位块113，且两个限位块113位于连接基座11的相对两侧。连接横向铝型材2时，限位块113卡接于横向铝型材2的横向半闭槽21中，以此能够对横向铝型材2加以轴向限位，增加了连接基座11与横向铝型材2的连接稳定性。

结合图4，定位块14包括一体设置的定位部141和限位部142，定位部141呈矩形块状，限位部142呈筒状连接于定位部141一侧面的中心处。连接竖向铝型材3时，定位部141卡接于竖向铝型材3的竖向半闭槽31中，限位部142穿设于竖向半闭槽31的槽口中并与连接基座11抵接，第二螺钉13穿设于限位部142中。

另外，定位部141在其一组倾斜相对的边沿处设置有圆角，以此使得定位块14在竖向半闭槽31中只能向一个方向旋转0-90°，以便于定位块14同样能够从竖向半闭槽31的槽口处滑入竖向半闭槽31中。定位部141与限位部142连接的一侧还凸起设置有防滑纹路1411，该防滑纹路1411由若干水平状的齿条连接而成，以此使得其纹路走向与定位块14的滑移方向相互垂直，有效增加了定位部141与竖向铝型材3之间的摩擦，减少定位块14安装后在竖向方向的滑动。

本实施例的实施原理为：

连接横向铝型材2和竖向铝型材3时，先将第一螺钉12穿设于连接基座11上，第一螺钉12与横向铝型材2螺纹连接；与此同时，将定位块14从竖向铝型材3的一端或者直接从竖向半闭槽31的槽口处滑入竖向半闭槽31中，将第二螺钉13穿设于连接基座11上，使得每个第二螺钉13对应一个定位块14并加以初步螺纹连接（此外还可以先将第二螺钉13与定位块14先固定连接）；随后将横向铝型材2以及整个连接配件竖向滑移至所需安装位置，对第二螺钉13拧紧，使得竖向半闭槽31的槽壁被夹紧于连接基座11与定位块14之间，以此实现横向铝型材2和竖向铝型材3的稳定连接。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝型材连接配件，其特征在于，包括连接基座(11)、若干第一螺钉(12)、若干第二螺钉(13)和若干定位块(14)，所述第一螺钉(12)穿设于连接基座(11)中，所述第二螺钉(13)穿设于连接基座(11)上并与定位块(14)一一对应螺纹连接，且第一螺钉(12)的穿设方向与第二螺钉(13)的穿设方向相反；所述连接配件在使用时，所述第一螺钉(12)螺纹穿设于横向铝型材(2)中，所述定位块(14)滑移卡接于竖向铝型材(3)的竖向半闭槽(31)中，且竖向半闭槽(31)的槽壁夹紧于所述连接基座(11)与定位块(14)之间。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材连接配件，其特征在于，所述第一螺钉(12)设置有一个，所述连接基座(11)的中心处开设有供所述第一螺钉(12)穿设的第一通孔(111)。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材连接配件，其特征在于，所述第二螺钉(13)设置有两个，所述连接基座(11)的相对两侧分别开设有供所述第二螺钉(13)对应穿设的第二通孔(112)。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材连接配件，其特征在于，所述第二通孔(112)的一侧沿着其径向贯穿至所述连接基座(11)的侧面。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材连接配件，其特征在于，所述连接基座(11)远离所述定位块(14)的一侧凸起有若干限位块(113)，连接横向铝型材(2)时，所述限位块(113)卡接于横向铝型材(2)的横向半闭槽(21)中。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材连接配件，其特征在于，所述定位块(14)包括一体设置的定位部(141)和限位部(142)，连接竖向铝型材(3)时，所述定位部(141)卡接于竖向铝型材(3)的竖向半闭槽(31)中，所述限位部(142)穿设于竖向半闭槽(31)的槽口中并与所述连接基座(11)抵接。

7.根据权利要求6所述的一种铝型材连接配件，其特征在于，所述定位部(141)与限位部(142)连接的一侧设置有防滑纹路(1411)。

8.根据权利要求7所述的一种铝型材连接配件，其特征在于，所述防滑纹路(1411)由若干水平状的齿条连接而成。

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