CN210997330U - 一种机械设计制造用焊接辅助夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械设计制造用焊接辅助夹具，包括：焊接夹具座、第一端头夹具组件、第二端头夹具组件，所述焊接夹具座的顶部两侧对称安装有液压伸缩杆，所述第一端头夹具组件螺旋固定在焊接夹具座上位于液压伸缩杆的尾端位置处。本实用新型中，通过将第一端头夹具组件和第二端头夹具组件上设有调节丝杆，调节丝杆带动螺旋套管配合驱动连杆可以对支撑侧架进行驱动调节，从而对多个支撑侧架的张开角度进行任意调节，使得该机械设计制造用焊接辅助夹具可以对不同大小的管状工件进行固定，扩大该机械设计制造用焊接辅助夹具的适用范围，增强其实用性。

Description

一种机械设计制造用焊接辅助夹具

技术领域

本实用新型涉及焊接夹具技术领域，尤其涉及一种机械设计制造用焊接辅助夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

机械设计制造用焊接辅助夹具就是一种对工件进行焊接有固定夹具，目前市场上使用的管状工件焊接固定夹具，在对工件进行固定时，无法适用于不同管径的工件进行对称固定，且在焊接有需要进行手动调节操作，使用不够方便，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械设计制造用焊接辅助夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机械设计制造用焊接辅助夹具，包括：焊接夹具座、第一端头夹具组件、第二端头夹具组件；

所述焊接夹具座的顶部两侧对称安装有液压伸缩杆；所述第一端头夹具组件螺旋固定在焊接夹具座上位于液压伸缩杆的尾端位置处；

所述第二端头夹具组件滑动连接在焊接夹具座上位于液压伸缩杆的前端位置处，且第二端头夹具组件的两端分别与两个所述液压伸缩杆的活动端连接，所述第一端头夹具组件和第二端头夹具组件之间固定连接有金属管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一端头夹具组件和第二端头夹具组件均由主体架和转动连接在主体架上的固定端座组成，所述固定端座的尾端连接有从动齿轮轴，且从动齿轮轴贯穿于主体架并延伸至主体架的外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定端座上关于其圆心位置处呈环形等角度转动连接有支撑侧架，且支撑侧架的外侧贴合有防滑橡胶套。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定端座上嵌入连接有调节丝杆，且调节丝杆上螺旋套接有螺旋套管，所述螺旋套管的外侧呈环形等角度转动连接有多个驱动连杆，且驱动连杆的另一端与支撑侧架转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括驱动螺杆；

所述驱动螺杆嵌入设置在焊接夹具座的中心位置处，且驱动螺杆的一端传动连接有驱动电机，所述驱动螺杆的一端固定调节有第一驱动齿轮套筒，且驱动螺杆的另一端滑动套接有第二驱动齿轮套筒，其中，第一驱动齿轮套筒和第二驱动齿轮套筒分别与第一端头夹具组件和第二端头夹具组件尾端的从动齿轮轴啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一驱动齿轮套筒和第二驱动齿轮套筒外侧均开设有配合从动齿轮轴使用的驱动齿槽，所述第二驱动齿轮套筒上位于驱动齿槽的外侧设有环形架。

有益效果

本实用新型提供了一种机械设计制造用焊接辅助夹具。具备以下有益效果：

(1)：该机械设计制造用焊接辅助夹具通过将第一端头夹具组件和第二端头夹具组件上设有调节丝杆，调节丝杆带动螺旋套管配合驱动连杆可以对支撑侧架进行驱动调节，从而对多个支撑侧架的张开角度进行任意调节，使得该机械设计制造用焊接辅助夹具可以对不同大小的管状工件进行固定，扩大该机械设计制造用焊接辅助夹具的适用范围，增强其实用性。

(2)：该机械设计制造用焊接辅助夹具通过设有驱动螺杆，在进行焊接时，可以通过驱动电机带动驱动螺杆进行转动，驱动螺杆带动其上的第一驱动齿轮套筒和第二驱动齿轮套筒进行转动，第一驱动齿轮套筒和第二驱动齿轮套筒带动第一端头夹具组件和第二端头夹具组件上的从动齿轮轴进行转动，使得第一端头夹具组件和第二端头夹具组件上的从动齿轮轴配合固定端座同步带动金属管进行转动，实现自动对金属管进行转动调节，在焊接时更加的方便，显著的提高了焊接的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械设计制造用焊接辅助夹具的整体结构示意图；

图2为本实用新型中第二端头夹具组件的结构示意图；

图3为本实用新型中驱动螺杆的结构示意图；

图4为本实用新型中第二驱动齿轮套筒的结构示意图。

图例说明：

1、焊接夹具座；2、液压伸缩杆；3、第一端头夹具组件；4、第二端头夹具组件；41、主体架；42、固定端座；43、从动齿轮轴；44、调节丝杆；45、螺旋套管；46、驱动连杆；47、支撑侧架；48、防滑橡胶套；5、驱动螺杆；6、金属管；7、第一驱动齿轮套筒；8、第二驱动齿轮套筒；81、驱动齿槽；82、环形架；9、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-2所示，一种机械设计制造用焊接辅助夹具，包括：焊接夹具座1、第一端头夹具组件3、第二端头夹具组件4；

焊接夹具座1的顶部两侧对称安装有液压伸缩杆2；第一端头夹具组件3螺旋固定在焊接夹具座1上位于液压伸缩杆2的尾端位置处；

第二端头夹具组件4滑动连接在焊接夹具座1上位于液压伸缩杆2的前端位置处，且第二端头夹具组件4的两端分别与两个液压伸缩杆2的活动端连接，第一端头夹具组件3和第二端头夹具组件4之间固定连接有金属管6。

第一端头夹具组件3和第二端头夹具组件4均由主体架41和转动连接在主体架41上的固定端座42组成，固定端座42的尾端连接有从动齿轮轴43，且从动齿轮轴43贯穿于主体架41并延伸至主体架41的外侧。

固定端座42上关于其圆心位置处呈环形等角度转动连接有支撑侧架47，且支撑侧架47的外侧贴合有防滑橡胶套48。

固定端座42上嵌入连接有调节丝杆44，且调节丝杆44上螺旋套接有螺旋套管45，螺旋套管45的外侧呈环形等角度转动连接有多个驱动连杆46，且驱动连杆46的另一端与支撑侧架47转动连接。

工作原理：该机械设计制造用焊接辅助夹具在使用时，工作人员将需要进行焊接的两个金属管6的一端分别套接第一端头夹具组件3和第二端头夹具组件4上的固定端座42上，然后调节第一端头夹具组件3和第二端头夹具组件4上的调节丝杆44，通过调节丝杆44配合螺旋套管45和驱动连杆46对支撑侧架47进行调节，使得支撑侧架47对金属管6内壁进行支撑固定，固定完成后通过液压伸缩杆2带动第二端头夹具组件4进行移动，使得第二端头夹具组件4上的金属管6与第一端头夹具组件3上的金属管6进行对其，然后就可以直接对金属管6进行焊接加工。

如图3和图4所示，还包括驱动螺杆5；

驱动螺杆5嵌入设置在焊接夹具座1的中心位置处，且驱动螺杆5的一端传动连接有驱动电机9，驱动螺杆5的一端固定调节有第一驱动齿轮套筒7，且驱动螺杆5的另一端滑动套接有第二驱动齿轮套筒8，其中，第一驱动齿轮套筒7和第二驱动齿轮套筒8分别与第一端头夹具组件3和第二端头夹具组件4尾端的从动齿轮轴43啮合连接。

第一驱动齿轮套筒7和第二驱动齿轮套筒8外侧均开设有配合从动齿轮轴43使用的驱动齿槽81，第二驱动齿轮套筒8上位于驱动齿槽81的外侧设有环形架82。

环形架82可以将第二驱动齿轮套筒8与第二端头夹具组件4上的从动齿轮轴43进行限位，使得第二端头夹具组件4在移动时可以带动第二驱动齿轮套筒8在驱动螺杆5上进行同步移动，满足对不同长度的金属管6调节的需要。

在焊接加工时，当需要对金属管6的底部进行焊接时，可以通过驱动电机9带动驱动螺杆5进行转动，驱动螺杆5带动其上的第一驱动齿轮套筒7和第二驱动齿轮套筒8进行转动，第一驱动齿轮套筒7和第二驱动齿轮套筒8带动第一端头夹具组件3和第二端头夹具组件上4的从动齿轮轴43进行同步转动，使得第一端头夹具组件3和第二端头夹具组件4上的从动齿轮轴43配合固定端座42同步带动金属管6进行转动，实现自动对金属管6进行转动调节。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械设计制造用焊接辅助夹具，其特征在于，包括：焊接夹具座(1)、第一端头夹具组件(3)、第二端头夹具组件(4)；

所述焊接夹具座(1)的顶部两侧对称安装有液压伸缩杆(2)；所述第一端头夹具组件(3)螺旋固定在焊接夹具座(1)上位于液压伸缩杆(2)的尾端位置处；

所述第二端头夹具组件(4)滑动连接在焊接夹具座(1)上位于液压伸缩杆(2)的前端位置处，且第二端头夹具组件(4)的两端分别与两个所述液压伸缩杆(2)的活动端连接，所述第一端头夹具组件(3)和第二端头夹具组件(4)之间固定连接有金属管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种机械设计制造用焊接辅助夹具，其特征在于，所述第一端头夹具组件(3)和第二端头夹具组件(4)均由主体架(41)和转动连接在主体架(41)上的固定端座(42)组成，所述固定端座(42)的尾端连接有从动齿轮轴(43)，且从动齿轮轴(43)贯穿于主体架(41)并延伸至主体架(41)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种机械设计制造用焊接辅助夹具，其特征在于，所述固定端座(42)上关于其圆心位置处呈环形等角度转动连接有支撑侧架(47)，且支撑侧架(47)的外侧贴合有防滑橡胶套(48)。

4.根据权利要求2所述的一种机械设计制造用焊接辅助夹具，其特征在于，所述固定端座(42)上嵌入连接有调节丝杆(44)，且调节丝杆(44)上螺旋套接有螺旋套管(45)，所述螺旋套管(45)的外侧呈环形等角度转动连接有多个驱动连杆(46)，且驱动连杆(46)的另一端与支撑侧架(47)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械设计制造用焊接辅助夹具，其特征在于，还包括驱动螺杆(5)；

所述驱动螺杆(5)嵌入设置在焊接夹具座(1)的中心位置处，且驱动螺杆(5)的一端传动连接有驱动电机(9)，所述驱动螺杆(5)的一端固定调节有第一驱动齿轮套筒(7)，且驱动螺杆(5)的另一端滑动套接有第二驱动齿轮套筒(8)，其中，第一驱动齿轮套筒(7)和第二驱动齿轮套筒(8)分别与第一端头夹具组件(3)和第二端头夹具组件(4)尾端的从动齿轮轴(43)啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种机械设计制造用焊接辅助夹具，其特征在于，所述第一驱动齿轮套筒(7)和第二驱动齿轮套筒(8)外侧均开设有配合从动齿轮轴(43)使用的驱动齿槽(81)，所述第二驱动齿轮套筒(8)上位于驱动齿槽(81)的外侧设有环形架(82)。

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