CN210997069U - 一种金属模具切割加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属切割附属装置的技术领域，特别是涉及一种金属模具切割加工设备，其操作板使用高度可以方便根据半成品自身尺寸需要进行调节，从而提高其实用性，降低使用局限性；包括顶板、底板、侧板、操作板和激光切割器；还包括两组固定柱、两组支架、两组滑柱、转把、转动块、转动柱和滑板，转动柱外侧左半区域与右半区域均设置有螺纹，且两组螺纹旋向相反，还包括三组辅助块，且三组辅助块内部横向均设置有第一通槽，三组第一通槽内侧壁均可转动固定有第一滚珠组，还包括两组固定板、两组丝杠和两组夹块，两组丝杠的外端均设置有限位块，转动块位于两组夹块之间。

Description

一种金属模具切割加工设备

技术领域

本实用新型涉及金属切割附属装置的技术领域，特别是涉及一种金属模具切割加工设备。

背景技术

众所周知，金属模具切割加工设备是一种用于金属模具生产加工过程中，对半成品进行切割，使其更好进行后续操作的辅助装置，其在金属切割的领域中得到了广泛的使用；现有的金属模具切割加工设备包括顶板、底板、侧板、操作板和激光切割器，侧板顶底两端分别安装在顶板底端左侧和底板顶端左侧，操作板安装在底板顶端，激光切割器安装在顶板底端；现有的金属模具切割加工设备使用时，将半成品放置在操作板上，手动移动半成品，并通过激光切割器发射出激光束对其进行切割即可，激光切割器为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，连接导线只要能够进行工作的合理布线均可，故在此不再赘述；现有的金属模具切割加工设备使用中发现，其操作板使用高度固定，不能方便根据半成品自身尺寸需要进行调节，从而导致其实用性较差，使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其操作板使用高度可以方便根据半成品自身尺寸需要进行调节，从而提高其实用性，降低使用局限性的金属模具切割加工设备。

本实用新型的一种金属模具切割加工设备，包括顶板、底板、侧板、操作板和激光切割器，侧板顶底两端分别安装在顶板底端左侧和底板顶端左侧；还包括两组固定柱、两组支架、两组滑柱、转把、转动块、转动柱和滑板，两组固定柱的顶端分别安装在操作板底端左侧和右侧，两组支架的顶端分别与两组固定柱可转动连接，两组支架的底端分别与两组滑柱可转动连接，转把可转动安装在转动块右侧，转动柱外侧左半区域与右半区域均设置有螺纹，且两组螺纹旋向相反，两组滑柱分别螺装套设在转动柱外侧左半区域与右半区域，转动柱右端与转动块左端中心连接，还包括三组辅助块，三组辅助块分别安装在滑板顶端左侧、中部和右侧，且三组辅助块内部横向均设置有第一通槽，三组第一通槽内侧壁均可转动固定有第一滚珠组，转动柱左端依次穿过位于右侧的第一滚珠组和位于中部的第一滚珠组并插入至位于左侧的第一滚珠组内部，还包括两组固定板、两组丝杠和两组夹块，两组固定板分别安装在位于右侧的辅助块右侧和滑板右侧，两组丝杠的内端分别螺装穿过两组固定板外侧并均螺穿出至两组固定板内侧且分别与两组夹块连接，两组丝杠的外端均设置有限位块，转动块位于两组夹块之间。

本实用新型的一种金属模具切割加工设备，转动柱外侧固定套设有定位圈，定位圈右侧和转动块左侧均设置有滚动轮组，且位于右侧的滚动轮组与位于右侧的辅助块右侧或滑板右侧贴紧接触，位于左侧的滚动轮组与位于右侧的辅助块左侧贴紧接触。

本实用新型的一种金属模具切割加工设备，还包括定位板、螺纹管、螺纹杆和定位块，定位板安装在操作板顶端右侧，定位板左侧设置有轴承座，并在轴承座内可转动固定有滚珠轴承，螺纹管的右端可转动插卡至滚珠轴承内部，螺纹杆右端插入并螺装至螺纹管左端内部，螺纹杆左端与定位块右侧连接，操作板顶端右侧横向设置有滑轨，并在滑轨内部可滑动固定有滑动柱，滑动柱安装在定位块底端。

本实用新型的一种金属模具切割加工设备，还包括套簧组、可伸缩管组和调节块组，套簧组一端安装在定位块左侧，套簧组另一端与调节块组连接，可伸缩管组一端安装在定位块左侧，可伸缩管组另一端与调节块组连接，套簧组套装在可伸缩管组外侧。

本实用新型的一种金属模具切割加工设备，还包括移动块和滑杆，滑杆安装在侧板右侧上方，移动块上下两区域横向均设置有第二通槽，并在两组第二通槽内部均可转动固定有第二滚珠组，顶板右端和滑杆右端分别穿过两组第二滚珠组并均伸出至移动块右侧，顶板右端和滑杆右端之间连接有堵片，激光切割器安装在移动块底端，激光切割器与移动块之间连接有稳固架组，底板顶端前后向设置有滑道组，并在滑道组处可滑动固定有滑块组，滑块组安装在滑板底端，滑板前侧连接有拉手。

本实用新型的一种金属模具切割加工设备，滑板顶端左半区域和右半区域横向均设置有滑槽，并在两组滑槽处均可滑动固定有滑片，两组滑片分别安装在两组滑柱的底端，位于右侧的辅助块右侧与滑板右侧纵向位于同一竖直面。

本实用新型的一种金属模具切割加工设备，还包括连通软管、夹片和扭力弹簧，夹片通过扭力弹簧安装在侧板前侧上方，且夹片贴紧侧板前侧，连通软管输出端卡装在夹片与侧板前侧之间，操作板顶端前侧设置有挡板，操作板后侧连接有导向板。

本实用新型的一种金属模具切割加工设备，底板底端连接有防滑垫。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：可以通过手动转动把手使其带动转动块10上的转动柱11进行转动，由于两组螺纹旋向相反，又因为滑柱8与转动柱11的螺装并配合支架7的可转动连接，使转动柱11转动时，两组滑柱8同时向内侧滑动或者同时向外侧滑动，进而带动操作板4能够方便进行向上或者向下移动，操作板4使用高度可以方便根据半成品自身尺寸需要进行调节，从而提高其实用性，降低使用局限性，可以通过三组辅助块13内部的第一滚珠组方便转动柱11转动并提高转动柱11支撑效果，当操作板4需要进行纵向调节时，能够通过手动旋转两组丝杠15带动两组夹块16进行向外移动，使得转动块10正常转动，而当操作板4需要进行固定时，手动旋转两组丝杠15带动两组夹块16进行向内移动，使得转动块10夹装固定在两组夹块16之间，辅助操作板4进行固定，通过两组限位块17更加方便手动扭动带动丝杠15进行转动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是操作板、挡板和导向板连接的左视图；

图3是图1的A部局部放大图；

图4是图1的B部局部放大图；

图5是图1的C部局部放大图；

图6是图1的D部局部放大图；

附图中标记：1、顶板；2、底板；3、侧板；4、操作板；5、激光切割器；6、固定柱；7、支架；8、滑柱；9、转把；10、转动块；11、转动柱；12、滑板；13、辅助块；14、固定板；15、丝杠；16、夹块；17、限位块；18、定位圈；19、滚动轮组；20、定位板；21、螺纹管；22、螺纹杆；23、定位块；24、滑动柱；25、套簧组；26、调节块组；27、移动块；28、滑杆；29、堵片；30、稳固架组；31、滑块组；32、拉手；33、滑片；34、连通软管；35、夹片；36、挡板；37、导向板；38、防滑垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图6所示，本实用新型的一种金属模具切割加工设备，其在工作时，可以通过手动转动把手使其带动转动块10上的转动柱11进行转动，由于两组螺纹旋向相反，又因为滑柱8与转动柱11的螺装并配合支架7的可转动连接，使转动柱11转动时，两组滑柱8同时向内侧滑动或者同时向外侧滑动，进而带动操作板4能够方便进行向上或者向下移动，操作板4使用高度可以方便根据半成品自身尺寸需要进行调节，从而提高其实用性，降低使用局限性，可以通过三组辅助块13内部的第一滚珠组方便转动柱11转动并提高转动柱11支撑效果，当操作板4需要进行纵向调节时，能够通过手动旋转两组丝杠15带动两组夹块16进行向外移动，使得转动块10正常转动，而当操作板4需要进行固定时，手动旋转两组丝杠15带动两组夹块16进行向内移动，使得转动块10夹装固定在两组夹块16之间，辅助操作板4进行固定，通过两组限位块17更加方便手动扭动带动丝杠15进行转动；可以通过两组滚动轮组19对转动柱11进行限位，使转动柱11不易横向移动的同时转动更加顺畅；可以通过手动旋转螺纹管21带动定位块23进行横向移动，使定位块23和侧板3对半成品进行夹装，使半成品可以方便进行固定，提高其使用可靠性；可以通过套簧组25带动调节块组26方便对半成品夹紧的同时，方便适应半成品的尺寸形状，夹装更加稳固，可伸缩管组辅助套簧组25不易扭曲变形；可以通过手动滑动移动块27方便其带动激光切割器5进行横向移动，手动拉动拉手32，使其方便带动滑板12上的半成品进行前后向移动，切割位置更加全面，第二滚珠组辅助移动块27更加顺滑，滑杆28提高支撑效果并配合顶板1对移动块27进行限位，使移动块27仅仅横向移动而不转动，堵片29方便对移动块27移动最右端进行限位，防止脱离，稳固架组30提高激光切割器5安装稳定性；可以通过滑片33在滑槽处横向滑动方便滑柱8在转动柱11转动时，不易随着转动柱11的转动而转动，而是仅仅进行横向移动，位于右侧的辅助块13右侧与滑板12右侧位于同一竖直面使得位于右侧的滚动轮组19转动更加顺畅；可以通过连通软管34与外界冷却水源泵密封连通，连通软管34输出端对切割处进行冷却液喷洒方便进行降温，连通软管34的软性提高喷洒范围，可以通过夹片35与侧板3的配合方便连通软管34输出端在闲置时进行固定，固定时，掰开夹片35，将连通软管34输出端置于夹片35与侧板3之间，在扭力弹簧的作用下对其进行夹装固定即可，挡板36、侧板3和定位板20方便阻挡冷却液流下，导向板37方便辅助冷却液流下，更加方便承接；可以通过防滑垫38方便整体防滑，提高其整体安装放置稳定性。

本实用新型的一种金属模具切割加工设备，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的一种金属模具切割加工设备，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种金属模具切割加工设备，包括顶板(1)、底板(2)、侧板(3)、操作板(4)和激光切割器(5)，侧板(3)顶底两端分别安装在顶板(1)底端左侧和底板(2)顶端左侧；其特征在于，还包括两组固定柱(6)、两组支架(7)、两组滑柱(8)、转把(9)、转动块(10)、转动柱(11)和滑板(12)，两组固定柱(6)的顶端分别安装在操作板(4)底端左侧和右侧，两组支架(7)的顶端分别与两组固定柱(6)可转动连接，两组支架(7)的底端分别与两组滑柱(8)可转动连接，转把(9)可转动安装在转动块(10)右侧，转动柱(11)外侧左半区域与右半区域均设置有螺纹，且两组螺纹旋向相反，两组滑柱(8)分别螺装套设在转动柱(11)外侧左半区域与右半区域，转动柱(11)右端与转动块(10)左端中心连接，还包括三组辅助块(13)，三组辅助块(13)分别安装在滑板(12)顶端左侧、中部和右侧，且三组辅助块(13)内部横向均设置有第一通槽，三组第一通槽内侧壁均可转动固定有第一滚珠组，转动柱(11)左端依次穿过位于右侧的第一滚珠组和位于中部的第一滚珠组并插入至位于左侧的第一滚珠组内部，还包括两组固定板(14)、两组丝杠(15)和两组夹块(16)，两组固定板(14)分别安装在位于右侧的辅助块(13)右侧和滑板(12)右侧，两组丝杠(15)的内端分别螺装穿过两组固定板(14)外侧并均螺穿出至两组固定板(14)内侧且分别与两组夹块(16)连接，两组丝杠(15)的外端均设置有限位块(17)，转动块(10)位于两组夹块(16)之间。

2.如权利要求1所述的一种金属模具切割加工设备，其特征在于，转动柱(11)外侧固定套设有定位圈(18)，定位圈(18)右侧和转动块(10)左侧均设置有滚动轮组(19)，且位于右侧的滚动轮组(19)与位于右侧的辅助块(13)右侧或滑板(12)右侧贴紧接触，位于左侧的滚动轮组(19)与位于右侧的辅助块(13)左侧贴紧接触。

3.如权利要求2所述的一种金属模具切割加工设备，其特征在于，还包括定位板(20)、螺纹管(21)、螺纹杆(22)和定位块(23)，定位板(20)安装在操作板(4)顶端右侧，定位板(20)左侧设置有轴承座，并在轴承座内可转动固定有滚珠轴承，螺纹管(21)的右端可转动插卡至滚珠轴承内部，螺纹杆(22)右端插入并螺装至螺纹管(21)左端内部，螺纹杆(22)左端与定位块(23)右侧连接，操作板(4)顶端右侧横向设置有滑轨，并在滑轨内部可滑动固定有滑动柱(24)，滑动柱(24)安装在定位块(23)底端。

4.如权利要求3所述的一种金属模具切割加工设备，其特征在于，还包括套簧组(25)、可伸缩管组和调节块组(26)，套簧组(25)一端安装在定位块(23)左侧，套簧组(25)另一端与调节块组(26)连接，可伸缩管组一端安装在定位块(23)左侧，可伸缩管组另一端与调节块组(26)连接，套簧组(25)套装在可伸缩管组外侧。

5.如权利要求4所述的一种金属模具切割加工设备，其特征在于，还包括移动块(27)和滑杆(28)，滑杆(28)安装在侧板(3)右侧上方，移动块(27)上下两区域横向均设置有第二通槽，并在两组第二通槽内部均可转动固定有第二滚珠组，顶板(1)右端和滑杆(28)右端分别穿过两组第二滚珠组并均伸出至移动块(27)右侧，顶板(1)右端和滑杆(28)右端之间连接有堵片(29)，激光切割器(5)安装在移动块(27)底端，激光切割器(5)与移动块(27)之间连接有稳固架组(30)，底板(2)顶端前后向设置有滑道组，并在滑道组处可滑动固定有滑块组(31)，滑块组(31)安装在滑板(12)底端，滑板(12)前侧连接有拉手(32)。

6.如权利要求5所述的一种金属模具切割加工设备，其特征在于，滑板(12)顶端左半区域和右半区域横向均设置有滑槽，并在两组滑槽处均可滑动固定有滑片(33)，两组滑片(33)分别安装在两组滑柱(8)的底端，位于右侧的辅助块(13)右侧与滑板(12)右侧纵向位于同一竖直面。

7.如权利要求6所述的一种金属模具切割加工设备，其特征在于，还包括连通软管(34)、夹片(35)和扭力弹簧，夹片(35)通过扭力弹簧安装在侧板(3)前侧上方，且夹片(35)贴紧侧板(3)前侧，连通软管(34)输出端卡装在夹片(35)与侧板(3)前侧之间，操作板(4)顶端前侧设置有挡板(36)，操作板(4)后侧连接有导向板(37)。

8.如权利要求7所述的一种金属模具切割加工设备，其特征在于，底板(2)底端连接有防滑垫(38)。

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