CN210996693U - 一种抗折断复合型长钻 - Google Patents

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范记明
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Abstract

本实用新型公开了一种抗折断复合型长钻,包括安装管,所述安装管一端的两侧内壁均刻蚀有螺纹,且安装管的一端通过螺纹螺接有夹柄,所述安装管一侧外壁的两端均开设有第一螺孔,且两个第一螺孔的内壁均螺接有紧固螺栓,所述夹柄顶部外壁焊接有螺杆,且螺杆顶部外壁焊接有固定管,所述固定管底部内壁的两侧均卡接有第一弹簧,所述安装管的两侧内壁均开设有滑槽,且两个滑槽的两侧内壁滑动连接有同一个卡接柱,所述卡接柱顶部外壁开设有定位槽。本实用新型通过在钻柄固定在安装管中,通过安装管上的紧固螺栓和卡接柱对钻柄进行限位,又通过可以的的卡接柱便于调节钻头的长度,通过安装管和压紧轮的设置,解决了长钻易折断的问题。

Description

一种抗折断复合型长钻
技术领域
本实用新型涉及长钻技术领域,尤其涉及一种抗折断复合型长钻。
背景技术
麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽,但以2槽最为常见。麻花钻可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用。钻头材料一般为高速工具钢或硬质合金。
长钻是麻花钻的一种,长钻头在使用过程中由于长度过长经常会折断,而钻头一旦折断就无法在使用了,这种折断并不是钻头寿命达到了,而是钻头局部受力过大自身强度有限,这无疑造成了长钻的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种抗折断复合型长钻。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种抗折断复合型长钻,包括安装管,所述安装管一端的两侧内壁均刻蚀有螺纹,且安装管的一端通过螺纹螺接有夹柄,所述安装管一侧外壁的两端均开设有第一螺孔,且两个第一螺孔的内壁均螺接有紧固螺栓,所述夹柄顶部外壁焊接有螺杆,且螺杆顶部外壁焊接有固定管,所述固定管底部内壁的两侧均卡接有第一弹簧,所述安装管的两侧内壁均开设有滑槽,且两个滑槽的两侧内壁滑动连接有同一个卡接柱,所述卡接柱顶部外壁开设有定位槽,所述定位槽的内壁卡接有钻柄,所述钻柄的顶部外壁设置有钻头。
优选的,所述安装管的两侧内壁均通过螺栓固定有等距离分布的弹簧杆,且弹簧杆的一端通过轴承固定有压紧轮。
优选的,所述钻柄的外壁均开设有等距离分布的第二螺孔。
优选的,所述安装管一侧内壁的两端均开设螺纹槽。
优选的,两个所述螺纹槽和第二螺孔的规格和紧固螺栓的规格相匹配。
优选的,所述弹簧杆包括固定管,且固定管的两侧内壁滑动连接有支撑柱。
优选的,所述支撑柱和固定管之间连接有第二弹簧。
本实用新型的有益效果为:
本抗折断复合型长钻,通过在钻柄固定在安装管中,通过安装管上的紧固螺栓和卡接柱对钻柄进行限位,又通过可以的的卡接柱便于调节钻头的长度,通过安装管和压紧轮的设置,解决了长钻易折断的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种抗折断复合型长钻的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种抗折断复合型长钻的安装管剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种抗折断复合型长钻的夹柄结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种抗折断复合型长钻的卡接柱结构示意图。
图中:1安装管、2夹柄、3紧固螺栓、4钻柄、5钻头、6弹簧杆、7压紧轮、8螺杆、9固定管、10第一弹簧、11卡接柱、12滑槽、 13定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种抗折断复合型长钻,包括安装管1,安装管1 一端的两侧内壁均刻蚀有螺纹,且安装管1的一端通过螺纹螺接有夹柄2,安装管1一侧外壁的两端均开设有第一螺孔,安装管1的两侧内壁均通过螺栓固定有等距离分布的弹簧杆6,安装管1一侧内壁的两端均开设螺纹槽,且弹簧杆6的一端通过轴承固定有压紧轮7,且两个第一螺孔的内壁均螺接有紧固螺栓3,通过在钻柄固定在安装管中,通过安装管上的紧固螺栓和卡接柱对钻柄进行限位,夹柄2顶部外壁焊接有螺杆8,且螺杆8顶部外壁焊接有固定管9,固定管9底部内壁的两侧均卡接有第一弹簧10,安装管1的两侧内壁均开设有滑槽12,且两个滑槽12的两侧内壁滑动连接有同一个卡接柱11,两个螺纹槽和第二螺孔的规格和紧固螺栓3的规格相匹配,卡接柱11 顶部外壁开设有定位槽13,通过可以的的卡接柱便于调节钻头的长度,定位槽13的内壁卡接有钻柄4,钻柄4的顶部外壁设置有钻头5,钻柄4的外壁均开设有等距离分布的第二螺孔,弹簧杆6包括固定管,且固定管的两侧内壁滑动连接有支撑柱,支撑柱和固定管之间连接有第二弹簧。
工作原理:安装时,直接将钻柄4直接插进安装管1中,确定好长度后通过两个紧固螺栓3对其进行限位,通过卡接柱11上的定位槽13便于对钻柄4进行定位,同时压紧轮7的设置方便对钻柄4进行拆卸,夹柄2通过螺接在安装管1上,便于拆卸夹柄2,进而便于对第一弹簧10进行更换。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种抗折断复合型长钻,包括安装管(1),其特征在于,所述安装管(1)一端的两侧内壁均刻蚀有螺纹,且安装管(1)的一端通过螺纹螺接有夹柄(2),所述安装管(1)一侧外壁的两端均开设有第一螺孔,且两个第一螺孔的内壁均螺接有紧固螺栓(3),所述夹柄(2)顶部外壁焊接有螺杆(8),且螺杆(8)顶部外壁焊接有固定管(9),所述固定管(9)底部内壁的两侧均卡接有第一弹簧(10),所述安装管(1)的两侧内壁均开设有滑槽(12),且两个滑槽(12)的两侧内壁滑动连接有同一个卡接柱(11),所述卡接柱(11)顶部外壁开设有定位槽(13),所述定位槽(13)的内壁卡接有钻柄(4),所述钻柄(4)的顶部外壁设置有钻头(5)。
2.根据权利要求1所述的一种抗折断复合型长钻,其特征在于,所述安装管(1)的两侧内壁均通过螺栓固定有等距离分布的弹簧杆(6),且弹簧杆(6)的一端通过轴承固定有压紧轮(7)。
3.根据权利要求1所述的一种抗折断复合型长钻,其特征在于,所述钻柄(4)的外壁均开设有等距离分布的第二螺孔。
4.根据权利要求1所述的一种抗折断复合型长钻,其特征在于,所述安装管(1)一侧内壁的两端均开设螺纹槽。
5.根据权利要求4所述的一种抗折断复合型长钻,其特征在于,两个所述螺纹槽和第二螺孔的规格和紧固螺栓(3)的规格相匹配。
6.根据权利要求2所述的一种抗折断复合型长钻,其特征在于,所述弹簧杆(6)包括固定管,且固定管的两侧内壁滑动连接有支撑柱。
7.根据权利要求6所述的一种抗折断复合型长钻,其特征在于,所述支撑柱和固定管之间连接有第二弹簧。
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