CN220679488U - 一种高稳固性的铣刀用锁紧辅助工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高稳固性的铣刀用锁紧辅助工装，包括安装板、铣刀本体和安装座，所述安装板的底部固定连接有铣刀本体，所述插块与固定螺栓的接触位置处开设有第二螺孔。本实用新型通过插块、连接杆与限位板的设置，当铣刀本体安装在安装座上时，连接杆外壁螺纹与安装座内壁螺纹进行螺纹连接，且插块插在插槽内部，然后再将限位板翻转下来，使得防滑垫与固定板底端相接触，最后通过四个固定螺栓与第一螺孔、第二螺孔进行锁紧固定，以此实现对铣刀本体进行双重固定作用，使得铣刀本体与安装座连接的更加稳固，稳定性增强，防止在铣刀在工作的过程中由于振动等原因而松动掉落的现象，有效提高了铣刀使用时的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及锁紧辅助工装技术领域，具体涉及一种高稳固性的铣刀用锁紧辅助工装。
背景技术
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，铣刀在工作的过程中刀柄会带动铣刀片高速旋转，高速旋转的铣刀片与待加工物料接触后就会对物料进行铣削。
现有的铣刀在使用中不具备高稳定性，铣刀与辅助工装之间的连接一般只通过螺栓进行固定，无其它辅助固定的部件，例如申请号为CN201921177720.X公开的一种耐用铣刀，该专利中的刀杆直接通过连接柱插接在刀柄内部，然后再通过调节螺杆与锁紧螺母进行固定，导致刀杆与刀柄之间稳定性不够，长时间使用，铣刀会出现晃动甚至掉落的现象，使用时含有一定的安全隐患。
因此，发明一种高稳固性的铣刀用锁紧辅助工装来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高稳固性的铣刀用锁紧辅助工装，以解决技术中在使用中不具备高稳定性，长时间使用，铣刀会出现晃动甚至掉落的现象，使用时含有一定的安全隐患的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高稳固性的铣刀用锁紧辅助工装，包括安装板、铣刀本体和安装座，所述安装板的底部固定连接有铣刀本体，所述安装板的顶部固定安装有固定板，所述安装板的上方固定连接有插块，所述固定板的顶部中心处固定连接有连接杆，所述固定板的上方安装有安装座，所述安装座的外壁周围固定连接有轴座，所述轴座内部铰链连接有限位板，所述限位板上螺纹连接有固定螺栓并贯穿至插块，所述插块与安装座的接触位置处开设有第一螺孔，所述插块与固定螺栓的接触位置处开设有第二螺孔。
优选的，所述铣刀本体由合金钢材料制作而成，所述铣刀本体与安装板的中心位位于同一水平线上，使得铣刀本体具有高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温特性，增强其使用寿命。
优选的，所述插块呈圆环形结构设计，所述安装座与插块的接触位置处开设有插槽，所述插块与插槽之间为卡合连接，使得插块与插槽能够进行卡合连接。
优选的，所述连接杆外壁开设有外螺纹，所述安装座与连接杆的接触位置处开设有螺纹槽，所述连接杆外壁的螺纹与螺纹槽之间相配合，使得连接杆与螺纹槽能够进行螺纹连接。
优选的，所述轴座设置有4个，所述轴座与安装座之间采用焊接方式固定连接，使得轴座安装在安装座外壁更加稳固。
优选的，所述限位板设置有4个，所述限位板呈“匚”字形结构设计，所述限位板与轴座之间贯穿连接有轴销，使得限位板能够进行180度自由翻转。
优选的，所述限位板的底端固定连接有防滑垫，所述防滑垫为硅胶垫，所述防滑垫与限位板之间通过黏胶粘贴连接，使得防滑垫能够对限位板的位置进行吸附限位，加强了防滑性能。
优选的，所述固定螺栓设置有4个，所述固定螺栓的尺寸与第一螺孔、第二螺孔的尺寸相适配，使得固定螺栓能够稳固固定铣刀本体。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
通过插块、连接杆与限位板的设置，当铣刀本体安装在安装座上时，连接杆外壁螺纹与安装座内壁螺纹进行螺纹连接，且插块插在插槽内部，然后再将限位板翻转下来，使得防滑垫与固定板底端相接触，最后通过四个固定螺栓与第一螺孔、第二螺孔进行锁紧固定，以此实现对铣刀本体进行双重固定作用，使得铣刀本体与安装座连接的更加稳固，稳定性增强，防止在铣刀在工作的过程中由于振动等原因而松动掉落的现象，有效提高了铣刀使用时的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体剖面立体结构示意图；
图3为本实用新型的插块与连接杆立体结构示意图；
图4为本实用新型的插槽与螺纹槽立体结构示意图；
图5为本实用新型的轴座与限位板立体结构示意图。
附图标记说明：
1、安装板；2、铣刀本体；3、固定板；4、插块；5、连接杆；6、安装座；7、插槽；8、螺纹槽；9、轴座；10、限位板；11、轴销；12、防滑垫；13、固定螺栓；14、第一螺孔；15、第二螺孔。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种高稳固性的铣刀用锁紧辅助工装，包括安装板1、铣刀本体2和安装座6，安装板1的底部固定连接有铣刀本体2，铣刀本体2由合金钢材料制作而成，铣刀本体2与安装板1的中心位位于同一水平线上，安装板1的顶部固定安装有固定板3，安装板1的上方固定连接有插块4，固定板3的顶部中心处固定连接有连接杆5，固定板3的上方安装有安装座6，安装座6的外壁周围固定连接有轴座9，轴座9内部铰链连接有限位板10，限位板10上螺纹连接有固定螺栓13并贯穿至插块4。
插块4呈圆环形结构设计，安装座6与插块4的接触位置处开设有插槽7，插块4与插槽7之间为卡合连接，连接杆5外壁开设有外螺纹，安装座6与连接杆5的接触位置处开设有螺纹槽8，连接杆5外壁的螺纹与螺纹槽8之间相配合。
设置的插块4与插槽7相对应进行卡合连接，设置的连接杆5与螺纹槽8进行螺纹连接，由此可对铣刀本体2与安装座6进行连接。
轴座9设置有4个，轴座9与安装座6之间采用焊接方式固定连接，限位板10设置有4个，限位板10呈“匚”字形结构设计，限位板10与轴座9之间贯穿连接有轴销11，限位板10的底端固定连接有防滑垫12，防滑垫12为硅胶垫，防滑垫12与限位板10之间通过黏胶粘贴连接，插块4与安装座6的接触位置处开设有第一螺孔14，插块4与固定螺栓13的接触位置处开设有第二螺孔15，固定螺栓13设置有4个，固定螺栓13的尺寸与第一螺孔14、第二螺孔15的尺寸相适配。
设置的铰链连接方式的轴座9与限位板10可对限位板10进行翻转调节，且设置的防滑垫12能够正好卡合在固定板3底部，由此能够对限位板10的位置进行卡合限位，并且设置的固定螺栓13能够与第一螺孔14、第二螺孔15进行螺纹连接，使得铣刀本体2安装的更加稳固，从而提高了铣刀本体2安装再安装座6上的稳定性。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-5，在使用本装置时，首先将铣刀本体2顶部的连接杆5对准安装座6的螺纹槽8处，使得连接杆5能够螺纹连接在安装座6上，且连接杆5与螺纹槽8相对应时，连接杆5外围的插块4能够正好安插在插槽7内部，当铣刀本体2螺纹连接在安装座6上后，在分别将安装座6外壁的四个限位板10通过轴销11翻转下来，使得限位板10处于垂直向下的状态，同时限位板10底端正好卡合在固定板3上，且限位板10上的防滑垫12与固定板3底端紧密贴合，最后再将四个固定螺栓13分别拧紧在第一螺孔14与第二螺孔15内部，由此使得铣刀本体2与安装座6连接的更加稳固，稳定性增强，防止在铣刀本体2在工作的过程中由于振动等原因而松动掉落的现象，有效提高了铣刀本体2在使用时更加安全可靠。
Claims (8)
1.一种高稳固性的铣刀用锁紧辅助工装，包括安装板(1)、铣刀本体(2)和安装座(6)，其特征在于：所述安装板(1)的底部固定连接有铣刀本体(2)，所述安装板(1)的顶部固定安装有固定板(3)，所述安装板(1)的上方固定连接有插块(4)，所述固定板(3)的顶部中心处固定连接有连接杆(5)，所述固定板(3)的上方安装有安装座(6)，所述安装座(6)的外壁周围固定连接有轴座(9)，所述轴座(9)内部铰链连接有限位板(10)，所述限位板(10)上螺纹连接有固定螺栓(13)并贯穿至插块(4)，所述插块(4)与安装座(6)的接触位置处开设有第一螺孔(14)，所述插块(4)与固定螺栓(13)的接触位置处开设有第二螺孔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种高稳固性的铣刀用锁紧辅助工装，其特征在于：所述铣刀本体(2)由合金钢材料制作而成，所述铣刀本体(2)与安装板(1)的中心位位于同一水平线上。
3.根据权利要求1所述的一种高稳固性的铣刀用锁紧辅助工装，其特征在于：所述插块(4)呈圆环形结构设计，所述安装座(6)与插块(4)的接触位置处开设有插槽(7)，所述插块(4)与插槽(7)之间为卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种高稳固性的铣刀用锁紧辅助工装，其特征在于：所述连接杆(5)外壁开设有外螺纹，所述安装座(6)与连接杆(5)的接触位置处开设有螺纹槽(8)，所述连接杆(5)外壁的螺纹与螺纹槽(8)之间相配合。
5.根据权利要求1所述的一种高稳固性的铣刀用锁紧辅助工装，其特征在于：所述轴座(9)设置有4个，所述轴座(9)与安装座(6)之间采用焊接方式固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高稳固性的铣刀用锁紧辅助工装，其特征在于：所述限位板(10)设置有4个，所述限位板(10)呈“匚”字形结构设计，所述限位板(10)与轴座(9)之间贯穿连接有轴销(11)。
7.根据权利要求6所述的一种高稳固性的铣刀用锁紧辅助工装，其特征在于：所述限位板(10)的底端固定连接有防滑垫(12)，所述防滑垫(12)为硅胶垫，所述防滑垫(12)与限位板(10)之间通过黏胶粘贴连接。
8.根据权利要求1所述的一种高稳固性的铣刀用锁紧辅助工装，其特征在于：所述固定螺栓(13)设置有4个，所述固定螺栓(13)的尺寸与第一螺孔(14)、第二螺孔(15)的尺寸相适配。
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