CN210615159U - 一种盲孔镗刀组件 - Google Patents

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平建军
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Abstract

本实用新型涉及镗刀技术领域,尤其是一种盲孔镗刀组件,包括第一夹片、第二夹片以及刀头,所述第一夹片与第二夹片的相对一侧下端均开设有方形孔,所述一夹片的外侧螺纹连接有多个贯穿第一夹片以及第二夹片的螺丝,所述螺丝的另一端延伸至第二夹片的另一侧,所述螺丝的末端还螺纹连接有螺母,所述第二夹片的一侧中部设置有连接机构,所述圆形板的另一侧设置有多组定位机构,所述连接支座的外侧均匀开设有多个螺纹孔,所述连接支座的另一侧固定安装有连接头。本实用新型能够实现对镗刀整体的拆卸,从而在不影响到镗刀加工性能的前提下,实现了在后期对镗刀维护时,能够降低成本的支出,同时也提高了对镗刀的维护效率。

Description

一种盲孔镗刀组件
技术领域
本实用新型涉及镗刀技术领域,尤其涉及一种盲孔镗刀组件。
背景技术
镗刀是孔加工刀具的一种,一般是圆柄的,也有较大工件使用方刀杆一般见于立车,最常用的场合就是里孔加工,扩孔,仿形等。但是并不是只能加工里孔,端面外圆也是可以加工的,只是习惯上不是这样使用。
现有市场上的镗刀通常是整体式锻造设计,在镗刀的某一部位出现损坏时,需要将整个镗刀进行整体的更换,不仅不利于加工的效率,同时也增加了设备的维护成本,因此不利于推广。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种盲孔镗刀组件。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种盲孔镗刀组件,包括第一夹片、第二夹片以及刀头,所述第一夹片与第二夹片的尺寸相互匹配,所述第一夹片与第二夹片的相对一侧下端均开设有方形孔,所述刀头的上端位于两个方形孔的内侧,所述方形孔的尺寸与刀头的尺寸相互匹配,且刀头的下端贯穿方形孔并延伸至方形孔的外侧下方,所述一夹片的外侧螺纹连接有多个贯穿第一夹片以及第二夹片的螺丝,所述螺丝的另一端延伸至第二夹片的另一侧,所述螺丝的末端还螺纹连接有螺母,所述螺母与第二夹片相互接触,所述第二夹片的一侧中部设置有连接机构,且通过连接机构连接有圆形板,所述圆形板的另一侧设置有多组定位机构,且通过多组定位机构连接有连接支座,所述连接支座的外侧均匀开设有多个螺纹孔,所述圆形板的一侧螺纹连接有贯穿圆形板的螺栓,所述螺栓的另一端延伸至螺纹孔的内侧,且螺纹孔与螺栓相互配合,所述连接支座的另一侧固定安装有连接头。
优选的,所述连接机构包括固定安装在第二夹片一侧中部的套管以及连接在圆形板一侧中部的镗刀杆,所述镗刀杆的另一端螺纹连接在套管的内侧,且套管的尺寸与的尺寸相互匹配,所述套管外侧还螺纹连接有贯穿套管以及镗刀杆的螺纹柱。
优选的,所述定位机构包括开设在连接支座一侧上端的卡槽以及连接在圆形板一侧上端的卡块,所述卡块卡设在卡槽内,且卡槽与卡块间隙配合。
优选的,所述刀头的下端呈锥形设置。
本实用新型提出的一种盲孔镗刀组件,有益效果在于:该盲孔镗刀组件能够实现对镗刀整体的拆卸,从而在不影响到镗刀加工性能的前提下,实现了在后期对镗刀维护时,能够降低成本的支出,同时也提高了对镗刀的维护效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种盲孔镗刀组件的结构主视图。
图2为本实用新型提出的一种盲孔镗刀组件的结构侧视图。
图3为本实用新型提出的一种盲孔镗刀组件的定位机构的结构放大图。
图中:第一夹片1、螺丝2、方形孔3、第二夹片4、螺母5、刀头6、套管7、镗刀杆8、卡块9、卡槽10、连接支座11、螺栓12、圆形板13、连接头14、螺纹孔15、螺纹柱16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种盲孔镗刀组件,包括第一夹片1、第二夹片4以及刀头6,第一夹片1与第二夹片4的尺寸相互匹配,第一夹片1与第二夹片4的相对一侧下端均开设有方形孔3,刀头6的上端位于两个方形孔3的内侧,刀头6的下端呈锥形设置,该设计,能够使得刀头6在钻孔以及加工端面时更加的稳定。
方形孔3的尺寸与刀头6的尺寸相互匹配,且刀头6的下端贯穿方形孔3并延伸至方形孔3的外侧下方,一夹片1的外侧螺纹连接有多个贯穿第一夹片1以及第二夹片4的螺丝2,螺丝2的另一端延伸至第二夹片4的另一侧,螺丝2的末端还螺纹连接有螺母5,螺母5与第二夹片4相互接触,圆形板13的另一侧设置有多组定位机构,且通过多组定位机构连接有连接支座11,定位机构包括开设在连接支座11一侧上端的卡槽10以及连接在圆形板13一侧上端的卡块9,卡块9卡设在卡槽10内,且卡槽10与卡块9间隙配合,通过螺丝2与螺母5之间的相互配合,能够有效的实现对第一夹片1以及第二夹片4的位置固定,同时便于将第一夹片1进行装卸,从而使得后期对刀头6维护时,能够更加的快速。
连接支座11的外侧均匀开设有多个螺纹孔15,圆形板13的一侧螺纹连接有贯穿圆形板13的螺栓12,螺栓12的另一端延伸至螺纹孔15的内侧,且螺纹孔15与螺栓12相互配合,连接支座11的另一侧固定安装有连接头14,螺栓12与螺纹孔15之间的配合,能够使得连接支座11与圆形板13之间的拆卸更加的便捷,同时也提高了圆形板13与连接支座11之间的稳定性。
实施例2
参照图1-3,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,第二夹片4的一侧中部设置有连接机构,且通过连接机构连接有圆形板13,连接机构包括固定安装在第二夹片4一侧中部的套管7以及连接在圆形板13一侧中部的镗刀杆8,镗刀杆8的另一端螺纹连接在套管7的内侧,且套管7的尺寸与的尺寸相互匹配,套管7外侧还螺纹连接有贯穿套管7以及镗刀杆8的螺纹柱16,套管7与镗刀杆8之间通过螺纹连接的方式进行固定,从而使得镗刀杆8与套管之间便于拆卸,同时螺纹柱16的设计,能够使得在套管7以及镗刀杆8转动时,不会发生相对转动,提高了装置整体的稳定性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种盲孔镗刀组件,包括第一夹片(1)、第二夹片(4)以及刀头(6),所述第一夹片(1)与第二夹片(4)的尺寸相互匹配,其特征在于,所述第一夹片(1)与第二夹片(4)的相对一侧下端均开设有方形孔(3),所述刀头(6)的上端位于两个方形孔(3)的内侧,所述方形孔(3)的尺寸与刀头(6)的尺寸相互匹配,且刀头(6)的下端贯穿方形孔(3)并延伸至方形孔(3)的外侧下方,所述第一夹片(1)的外侧螺纹连接有多个贯穿第一夹片(1)以及第二夹片(4)的螺丝(2),所述螺丝(2)的另一端延伸至第二夹片(4)的另一侧,所述螺丝(2)的末端还螺纹连接有螺母(5),所述螺母(5)与第二夹片(4)相互接触,所述第二夹片(4)的一侧中部设置有连接机构,且通过连接机构连接有圆形板(13),所述圆形板(13)的另一侧设置有多组定位机构,且通过多组定位机构连接有连接支座(11),所述连接支座(11)的外侧均匀开设有多个螺纹孔(15),所述圆形板(13)的一侧螺纹连接有贯穿圆形板(13)的螺栓(12),所述螺栓(12)的另一端延伸至螺纹孔(15)的内侧,且螺纹孔(15)与螺栓(12)相互配合,所述连接支座(11)的另一侧固定安装有连接头(14)。
2.根据权利要求1所述的一种盲孔镗刀组件,其特征在于,所述连接机构包括固定安装在第二夹片(4)一侧中部的套管(7)以及连接在圆形板(13)一侧中部的镗刀杆(8),所述镗刀杆(8)的另一端螺纹连接在套管(7)的内侧,且套管(7)的尺寸与的尺寸相互匹配,所述套管(7)外侧还螺纹连接有贯穿套管(7)以及镗刀杆(8)的螺纹柱(16)。
3.根据权利要求1所述的一种盲孔镗刀组件,其特征在于,所述定位机构包括开设在连接支座(11)一侧上端的卡槽(10)以及连接在圆形板(13)一侧上端的卡块(9),所述卡块(9)卡设在卡槽(10)内,且卡槽(10)与卡块(9)间隙配合。
4.根据权利要求1所述的一种盲孔镗刀组件,其特征在于,所述刀头(6)的下端呈锥形设置。
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CN113927054A (zh) * 2021-09-26 2022-01-14 松德刀具(长兴)科技有限公司 用于超硬镗刀头和刀杆连接的快换机构
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