CN206578334U - 一种支架钻小孔的专用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种支架钻小孔的专用夹具，属于机械加工的夹具技术领域，为解决支架生产过程中钻孔效率低的问题，该夹具包括夹具体、设置在夹具体上的安装板、设置在安装板上的钻模板、设置在安装板上的菱形销、设置在安装板上的芯轴、设置在钻模板上的钻套、设置在芯轴上的挡圈和设置在芯轴上的螺母；大大的提高劳动生产率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工的夹具技术领域，具体涉及一种支架钻小孔的专用夹具。
背景技术
在机械加工中，为了保证工件加工尺寸、形状和相互位置的要求，必须使用合理的夹具，夹具作为一种工艺装备，其占有的地位是非常重要的，选用合理的夹具，能够很容易地保证加工精度，使产品质量保持稳定。
目前在我国，对于支架这种零件的专用夹具还不是很多，支架这种零件一般都是小批量的生产。所以设计一个简单、高效的专用夹具，可以大大的提高劳动生产率，同时还能减轻工人的劳动强度，降低对工人技术水平的要求。
发明内容
根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出一种支架钻小孔的专用夹具，用于解决支架生产过程中钻孔效率低的问题，大大的提高劳动生产率。
本实用新型采用的技术方案为：
一种支架钻小孔的专用夹具，该夹具包括夹具体、设置在夹具体上的安装板、设置在安装板上的钻模板、设置在安装板上的菱形销、设置在安装板上的芯轴、设置在钻模板上的钻套、设置在芯轴上的挡圈和设置在芯轴上的螺母。
所述夹具体与安装板相互垂直，夹具体与安装板之间通过紧固螺钉固定连接。所述钻模板设置在安装板远离夹具体的一端，夹具体的上表面与钻模板平行。所述的安装板中部有一凸台，凸台上设有中心孔，芯轴安装在凸台中心孔；菱形销设置在安装板上并且与安装板垂直。所述挡圈和螺母设置在芯轴上。所述钻模板上开有沉孔，钻套设置在沉孔内。
本实用新型有益效果是:本实用新型的结构简单、制造容易，零件的装卸和调整简便快捷，操作方便，提高了加工效率。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1是本实用新型具体实施方式专用夹具的结构图；
图2是本实用新型具体实施方式专用夹具的正视图；
图3是本实用新型具体实施方式专用夹具的左视图。
其中，1、螺钉，2、钻模板，3、钻套，4、菱形销，5、挡圈，6、芯轴，7、螺母，8、夹具体，9、定位销，10、支架，11、安装板。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
一种支架钻小孔的专用夹具，该夹具包括夹具体8、设置在夹具体8上的安装板11、设置在安装板11上的钻模板2、设置在安装板11上的菱形销4、设置在安装板11上的芯轴6、设置在钻模板2上的钻套3、设置在芯轴6上的挡圈5和设置在芯轴6上的螺母7。
夹具体8与安装板11相互垂直，夹具体8与安装板11之间通过紧固螺钉固定连接。钻模板2设置在安装板11远离夹具体8的一端，夹具体8的上表面与钻模板2平行。所述的安装板11中部有一凸台，凸台中心孔中安装有芯轴6；菱形销4设置在安装板11上并且与安装板11垂直。凸台、芯轴6和菱形销4用于被加工零件支架10的定位。所述的芯轴6上部安装有挡圈5和螺母7，拧紧螺母7就可以将被加工零件支架10夹紧。所述安装板11通过两个定位销9和三个螺钉1连接钻模板2，钻模板2上开有沉孔，沉孔内安装有钻套3。所述的钻套3位于支架10上待加工小孔的正左方。
使用时，将本实用新型夹具体8固定在机床的工作台上，将被加工零件支架10中部大孔套在芯轴6上，所述支架10左边小孔和菱形销4对齐，放下支架10，则支架10中部下端面和安装板11的凸台相接触，被加工零件支架10就被完全定位了。
在所述的芯轴6上装上挡圈5，最后将螺母7拧紧，被加工零件支架10就被夹紧了。
钻小孔时，钻头通过钻套3，就可以将支架10左边的小孔加工好。
作为本发明的进一步改进，为了防止夹伤支架10，所述挡圈5上设有压力传感器，安装板11上设有控制模块和报警模块，所述控制模块分别和压力传感器以及报警模块通过导线连接，当压力传感器测得的压力值过大时，容易夹伤支架10，控制模块控制报警模块发出压力过大警报，提醒工作人员旋松螺母7，进而减小支架10受到的压力；当压力传感器测得的压力值过小时，容易导致支架10移位，导致加工失败，控制模块控制报警模块发出压力过小警报，提醒工作人员旋紧螺母7，进而增大支架10受到的压力。
作为本发明的进一步改进，为了防止压力传感器测得的压力值过大或过小时，工作人员未旋松或旋紧螺母7而继续加工。所述钻模板2上还设有旋转模块，旋转模块上设有挡板，旋转模块通过导线与控制模块连接，当压力传感器测得的压力值过大或过小时，控制模块控制旋转模块带动挡板旋转，进而遮盖钻套3，使得加工无法继续进行，达到保护工件和减小加工失败的概率。当压力传感器测得的压力值正常时，控制模块控制旋转模块带动挡板旋转，进而露出钻套3，使得加工可以正常进行。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种支架钻小孔的专用夹具，其特征在于：该夹具包括夹具体(8)、设置在夹具体(8)上的安装板(11)、设置在安装板(11)上的钻模板(2)、设置在安装板(11)上的菱形销(4)、设置在安装板(11)上的芯轴(6)、设置在钻模板(2)上的钻套(3)、设置在芯轴(6)上的挡圈(5)和设置在芯轴(6)上的螺母(7)。
2.根据权利要求1所述的支架钻小孔的专用夹具，其特征在于：所述夹具体(8)与安装板(11)相互垂直，夹具体(8)与安装板(11)之间通过紧固螺钉固定连接。
3.根据权利要求1所述的支架钻小孔的专用夹具，其特征在于：所述钻模板(2)设置在安装板(11)远离夹具体(8)的一端，夹具体(8)的上表面与钻模板(2)平行。
4.根据权利要求1所述的支架钻小孔的专用夹具，其特征在于：所述的安装板(11)中部有一凸台，凸台上设有中心孔，芯轴(6)安装在凸台中心孔；菱形销(4)设置在安装板(11)上并且与安装板(11)垂直。
5.根据权利要求1所述的支架钻小孔的专用夹具，其特征在于：所述挡圈(5)和螺母(7)设置在芯轴(6)上。
6.根据权利要求1所述的支架钻小孔的专用夹具，其特征在于：所述钻模板(2)上开有沉孔，钻套(3)设置在沉孔内。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108422017A (zh) * | 2018-03-27 | 2018-08-21 | 芜湖天梦信息科技有限公司 | 一种杠杆的钻孔专用夹具 |
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2017
- 2017-03-03 CN CN201720202868.9U patent/CN206578334U/zh not_active Expired - Fee Related
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