CN210996599U - 一种铝窗框加工用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝窗框加工用钻孔装置，横板固接在立板顶端，且横板外端向外延伸，横板外侧开有矩形槽，滑块滑动装配在滑轨一上，滑块内端面上安装一个电动伸缩杆，气缸一活塞杆向下穿过滑块后端部固接一个安装座，电钻竖直安装在安装座下端面处，两个固定块之间的底座上平行固接有两条滑轨二，滑座滑动安装在滑轨二上，丝杆通过轴承转动安装在两个固定块之间，丝杆穿过滑座且与滑座螺纹连接，电机输出轴与丝杆左端固接，滑座上端面右侧竖直固接一个固定挡板，移动挡板相对于固定挡板滑动设置在滑座上端面左侧，气缸二活塞杆与移动挡板左端面固接，固定挡板与移动挡板的顶端均设有一个压紧机构。本实用新型具有省时省力、效率高效的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝窗框加工用钻孔装置，应用于铝合金窗加工技术领域。
背景技术
铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗，铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，在家装中，常用铝合金门窗封装阳台。在铝合金窗加工过程中，需要对铝合金窗的边部进行钻孔工艺，目前市场上铝合金窗的钻孔还有很多厂家采用原始的方式进行钻孔，即将铝合金窗的边部置于台钳的下方，然后调整其与钻头的相对位置，通过台钳夹持后，进行钻孔，这种方式会耗费大量的劳力与时间，且有时需要在铝合金窗的边部钻多个孔或多排孔，从而导致钻孔效率非常低下。
实用新型内容
为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种铝窗框加工用钻孔装置，具有省时省力、效率高效的优点。
本实用新型公开了一种铝窗框加工用钻孔装置，包括：底座、立板、横板、矩形槽、滑轨一、滑块、电动伸缩杆、气缸一、安装座、电钻、固定块、滑轨二、滑座、丝杆、电机、固定挡板、移动挡板、气缸二、压紧机构，所述立板竖直固接在底座上端面中部内侧，所述横板固接在立板顶端，且横板外端向外延伸，所述横板外侧开有矩形槽，所述矩形槽左右两侧的横板侧壁上均固接一条滑轨一，所述滑块滑动装配在滑轨一上，且滑块内端面上安装一个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆不与滑块连接的另一端与矩形槽内侧的横板侧壁固接，所述气缸一竖直安装在滑块上端面处，且气缸一活塞杆向下穿过滑块后端部固接一个安装座，所述电钻竖直安装在安装座下端面处，所述固定块为两个对称固接在底座上端面左右两侧，且两个固定块之间的底座上平行固接有两条滑轨二，所述滑座下端面开有与滑轨二相匹配的凹槽，所述滑座通过凹槽滑动安装在滑轨二上，所述丝杆通过轴承转动安装在两个固定块之间，所述丝杆穿过滑座且与滑座螺纹连接，所述电机安装在左侧固定块左端面处，且电机输出轴与丝杆左端固接在一起，所述滑座上端面右侧竖直固接一个固定挡板，所述移动挡板相对于固定挡板滑动设置在滑座上端面左侧，所述气缸二水平安装在移动挡板左侧，且气缸二活塞杆右端与移动挡板左端面固接，所述固定挡板与移动挡板的顶端均设有一个压紧机构。
所述滑块左右两端面上开有与滑轨一相匹配的滑槽。
所述电机为能够实现正反转的电机。
所述压紧机构由顶板、压板、导杆、转接座、压紧丝杆、手柄组成，所述顶板为两个分别固接在固定挡板和移动挡板的顶端，所述顶板朝向滑座中心一侧延伸一部分，所述压板上端面内外两侧分别竖直固接一根导杆，所述导杆向上穿过顶板且与顶板滑动连接，所述压板上端面中部固接一个转接座，所述压紧丝杆竖直螺纹连接在顶板上，且压紧丝杆下端通过轴承与转接座转接，所述手柄固接在压紧丝杆上端。
所述压板为两块分别滑动设置在固定挡板与移动挡板相对的两个端面上。
采用本技术方案，具有以下优点：
1、省时省力；
2、效率高效。
附图说明
图1是本实用新型一种铝窗框加工用钻孔装置的结构示意图；
图2是本实用新型中横板处的俯视结构示意图；
图3是本实用新型中压紧机构的放大结构示意图。
其中：1-底座；2-立板；3-横板；4-矩形槽；5-滑轨一；6-滑块；7-电动伸缩杆；8-气缸一；9-安装座；10-电钻；11-固定块；12-滑轨二；13-滑座；14-丝杆；15-电机；16-固定挡板；17-移动挡板；18-气缸二；19-压紧机构；191-顶板；192-压板；193-导杆；194-转接座；195-压紧丝杆；196-手柄。
具体实施方式
如图1~3所示，本实用新型公开了一种铝窗框加工用钻孔装置，包括：底座1、立板2、横板3、矩形槽4、滑轨一5、滑块6、电动伸缩杆7、气缸一8、安装座9、电钻10、固定块11、滑轨二12、滑座13、丝杆14、电机15、固定挡板16、移动挡板17、气缸二18、压紧机构19，所述立板2竖直固接在底座1上端面中部内侧，所述横板3固接在立板2顶端，且横板3外端向外延伸，所述横板3外侧开有矩形槽4，所述矩形槽4左右两侧的横板3侧壁上均固接一条滑轨一5，所述滑块6滑动装配在滑轨一5上，且滑块6内端面上安装一个电动伸缩杆7，所述电动伸缩杆7不与滑块6连接的另一端与矩形槽4内侧的横板3侧壁固接，所述气缸一8竖直安装在滑块6上端面处，且气缸一8活塞杆向下穿过滑块6后端部固接一个安装座9，所述电钻10竖直安装在安装座9下端面处，所述固定块11为两个对称固接在底座1上端面左右两侧，且两个固定块11之间的底座1上平行固接有两条滑轨二12，所述滑座13下端面开有与滑轨二12相匹配的凹槽，所述滑座13通过凹槽滑动安装在滑轨二12上，所述丝杆14通过轴承转动安装在两个固定块11之间，所述丝杆14穿过滑座13且与滑座13螺纹连接，所述电机15安装在左侧固定块11左端面处，且电机15输出轴与丝杆14左端固接在一起，所述滑座13上端面右侧竖直固接一个固定挡板16，所述移动挡板17相对于固定挡板16滑动设置在滑座13上端面左侧，所述气缸二18水平安装在移动挡板17左侧，且气缸二18活塞杆右端与移动挡板17左端面固接，所述固定挡板16与移动挡板17的顶端均设有一个压紧机构19。
所述滑块6左右两端面上开有与滑轨一5相匹配的滑槽。
所述电机15为能够实现正反转的电机。
所述压紧机构19由顶板191、压板192、导杆193、转接座194、压紧丝杆195、手柄196组成，所述顶板191为两个分别固接在固定挡板16和移动挡板17的顶端，所述顶板191朝向滑座13中心一侧延伸一部分，所述压板192上端面内外两侧分别竖直固接一根导杆193，所述导杆193向上穿过顶板191且与顶板191滑动连接，所述压板192上端面中部固接一个转接座194，所述压紧丝杆195竖直螺纹连接在顶板191上，且压紧丝杆195下端通过轴承与转接座194转接，所述手柄196固接在压紧丝杆195上端。
所述压板192为两块分别滑动设置在固定挡板16与移动挡板17相对的两个端面上。
本实用新型是这样实施的：将待钻孔的铝窗框置于固定挡板16与移动挡板17之间，并将铝边框需要钻孔的边部向内伸出滑座13，防止在钻孔时损坏滑座13，然后通过气缸二18带动移动挡板17夹紧铝边框，并通过压紧机构19压紧铝边框上表面，转动手柄196，手柄196可带动压紧丝杆195下降，压紧丝杆195带动压板192下移，压紧铝边框，然后通过电动伸缩杆7带动滑块6内外移动，使电钻10钻头的位置与钻孔位置在同一竖直平面上，再通过电机15带动滑座13移动，滑座13带动铝边框移动，使铝边框上的钻孔位置置于电钻10钻头正下方，最后启动气缸一8，通过气缸一8带动电钻10下移，即可完成钻孔。采用本技术方案，当钻多个孔时，只需通过电机15改变位置即可，若有双排孔，通过电动伸缩杆7改变钻头的位置，无需再调节铝边框的位置，整个钻孔过程省时省力，效率高效。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (5)
1.一种铝窗框加工用钻孔装置，包括：底座、立板、横板、矩形槽、滑轨一、滑块、电动伸缩杆、气缸一、安装座、电钻、固定块、滑轨二、滑座、丝杆、电机、固定挡板、移动挡板、气缸二、压紧机构，所述立板竖直固接在底座上端面中部内侧，所述横板固接在立板顶端，且横板外端向外延伸，其特征在于：所述横板外侧开有矩形槽，所述矩形槽左右两侧的横板侧壁上均固接一条滑轨一，所述滑块滑动装配在滑轨一上，且滑块内端面上安装一个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆不与滑块连接的另一端与矩形槽内侧的横板侧壁固接，所述气缸一竖直安装在滑块上端面处，且气缸一活塞杆向下穿过滑块后端部固接一个安装座，所述电钻竖直安装在安装座下端面处，所述固定块为两个对称固接在底座上端面左右两侧，且两个固定块之间的底座上平行固接有两条滑轨二，所述滑座下端面开有与滑轨二相匹配的凹槽，所述滑座通过凹槽滑动安装在滑轨二上，所述丝杆通过轴承转动安装在两个固定块之间，所述丝杆穿过滑座且与滑座螺纹连接，所述电机安装在左侧固定块左端面处，且电机输出轴与丝杆左端固接在一起，所述滑座上端面右侧竖直固接一个固定挡板，所述移动挡板相对于固定挡板滑动设置在滑座上端面左侧，所述气缸二水平安装在移动挡板左侧，且气缸二活塞杆右端与移动挡板左端面固接，所述固定挡板与移动挡板的顶端均设有一个压紧机构。
2.根据权利要求1中所述的一种铝窗框加工用钻孔装置，其特征在于：所述滑块左右两端面上开有与滑轨一相匹配的滑槽。
3.根据权利要求1中所述的一种铝窗框加工用钻孔装置，其特征在于：所述电机为能够实现正反转的电机。
4.根据权利要求1中所述的一种铝窗框加工用钻孔装置，其特征在于：所述压紧机构由顶板、压板、导杆、转接座、压紧丝杆、手柄组成，所述顶板为两个分别固接在固定挡板和移动挡板的顶端，所述顶板朝向滑座中心一侧延伸一部分，所述压板上端面内外两侧分别竖直固接一根导杆，所述导杆向上穿过顶板且与顶板滑动连接，所述压板上端面中部固接一个转接座，所述压紧丝杆竖直螺纹连接在顶板上，且压紧丝杆下端通过轴承与转接座转接，所述手柄固接在压紧丝杆上端。
5.根据权利要求4中所述的一种铝窗框加工用钻孔装置，其特征在于：所述压板为两块分别滑动设置在固定挡板与移动挡板相对的两个端面上。
Priority Applications (1)
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| CN201921279753.5U CN210996599U (zh) | 2019-08-08 | 2019-08-08 | 一种铝窗框加工用钻孔装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115740549A (zh) * | 2022-07-22 | 2023-03-07 | 无锡皓江新材料科技有限公司 | 一种齿轮加工用自动化打孔装置 |
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2019
- 2019-08-08 CN CN201921279753.5U patent/CN210996599U/zh active Active
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| CN115740549A (zh) * | 2022-07-22 | 2023-03-07 | 无锡皓江新材料科技有限公司 | 一种齿轮加工用自动化打孔装置 |
| CN115740549B (zh) * | 2022-07-22 | 2023-12-26 | 无锡皓江新材料科技有限公司 | 一种齿轮加工用自动化打孔装置 |
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