CN210996566U - 一种法兰加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种法兰加工夹具，包括夹具底座，夹具底座内设有横向设置的第一通孔，第一通孔内设有拉杆，拉杆的右端固设有圆台，圆台横向设置，圆台的外径由左至右逐渐增大，圆台的外侧套设有内撑胀套，内撑胀套的内径由左至右逐渐增大，内撑胀套的内侧面与圆台的侧面抵接；内撑胀套的左端设于圆台的左方，内撑胀套的左端与夹具底座抵接。使用时，先把拉杆的左端与外设的动力装置连接，然后把待加工的法兰由右至左套在内撑胀套外侧；工作时动力装置向左拉动拉杆，使圆台向左移动，进而使得内撑胀套向外张开，达到夹紧法兰的目的；由于只需拉动/推动拉杆向左/向右移动即可夹紧/放开法兰，夹紧或放开法兰的动作较快快。

Description

一种法兰加工夹具

技术领域

本实用新型涉及机加工技术领域，特别是涉及一种法兰加工夹具。

背景技术

目前，在机械加工中，法兰的加工多用三爪卡盘进行固定，具体是把法兰中心的通孔套在卡盘的三爪的外侧，然后用扳手插入卡盘的方孔旋转锥齿轮，卡盘的三爪张开夹紧法兰的内沿，即固定了法兰。由于不同内径的法兰需要使用不同的卡爪，卡爪的制作费用高而且更换麻烦；同时，用扳手旋转锥齿轮好几圈才能夹紧法兰，这操作需要一定的时间，夹紧或放开法兰的动作较慢，不利于提高生产效率。因此现有技术中仍存在不足之处。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种法兰加工夹具，其夹紧或放开法兰的动作较快。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种法兰加工夹具，包括夹具底座，所述夹具底座内设有横向设置的第一通孔，所述第一通孔内设有拉杆，所述拉杆贯穿所述夹具底座，所述拉杆与所述夹具底座左右滑动连接，所述拉杆的右端固设有圆台，所述圆台横向设置，所述圆台的外径由左至右逐渐增大，所述圆台的外侧套设有内撑胀套，所述内撑胀套的内径由左至右逐渐增大，所述内撑胀套的内侧面与所述圆台的侧面抵接；所述内撑胀套的左端设于所述圆台的左方，所述内撑胀套的左端与所述夹具底座抵接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述拉杆上设有弹性构件，所述弹性构件设于所述圆台与所述第一通孔之间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述拉杆的左侧设有第一限位块，所述第一限位块套于所述拉杆外侧，所述第一限位块与所述拉杆过盈配合连接；所述第一限位块的左侧设有第一挡环，所述第一挡环套于所述第一限位块外侧，所述第一挡环与所述第一限位块固接；所述第一限位块的右侧设有第二限位块，所述第二限位块套于所述第一限位块外侧，所述第二限位块与所述第一限位块过盈配合连接；所述第一挡环与第二限位块之间设有第二挡环，所述第二挡环套于所述第一限位块外侧，所述第二挡环与所述第一限位块左右滑动连接，所述第二挡环的内径小于所述第一挡环的外径，所述第二挡环的内径小于所述第二限位块的外径，所述第二挡环的外径大于所述第一挡环的外径；所述第一挡环外侧套设有连接块，所述连接块的内径大于所述第一挡环的外径，所述连接块与所述第二挡环固接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述弹性构件为卡簧，所述卡簧套于所述拉杆外侧，所述拉杆上设有环状凹槽，所述卡簧的内侧设于所述环状凹槽内，所述卡簧设于所述内撑胀套内。

作为上述技术方案的进一步改进，所述弹性构件为弹簧，所述弹簧套于所述拉杆的外侧，所述弹簧的右端与所述拉杆固接，所述弹簧的左端与所述夹具底座抵接，所述弹簧的右部设于所述内撑胀套内。

作为上述技术方案的进一步改进，所述弹性构件与所述圆台之间设有第三挡环，所述第三挡环与所述内撑胀套固接，所述第三挡环的内径小于所述弹性构件的外径。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第三挡环与所述内撑胀套为一体成型构件。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一挡环与所述第一限位块为一体成型构件；所述第二挡环与所述连接块为一体成型构件。

作为上述技术方案的进一步改进，所述夹具底座的右侧面设有沉台，所述沉台与所述第一通孔共轴，所述内撑胀套的左端设于所述沉台内。

作为上述技术方案的进一步改进，所述内撑胀套使用弹性材料制成。

本实用新型的有益效果是：一种法兰加工夹具，使用时，先把拉杆的左端与外设的动力装置连接，然后把待加工的法兰由右至左套在内撑胀套外侧；工作时动力装置向左拉动拉杆，使圆台向左移动，进而使得内撑胀套向外张开，达到夹紧法兰的目的；由于只需拉动/推动拉杆向左/向右移动即可夹紧/放开法兰，夹紧或放开法兰的动作较快。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型一个实施例的结构主视图；

图2是本实用新型的另一个实施例的结构主视图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1，这是本实用新型的一个实施例，具体地：

一种法兰加工夹具，包括夹具底座10，夹具底座10内设有横向设置的第一通孔，第一通孔内设有拉杆06，拉杆06贯穿夹具底座10，拉杆06与夹具底座10左右滑动连接，拉杆06的右端固设有圆台13，圆台13横向设置，圆台13的外径由左至右逐渐增大，圆台13的外侧套设有内撑胀套11，内撑胀套11的内径由左至右逐渐增大，内撑胀套11的内侧面与圆台13的侧面抵接；内撑胀套11的左端设于圆台13的左方，内撑胀套11的左端与夹具底座10抵接。使用时，先把拉杆06的左端与外设的动力装置连接，动力装置可为机床的气压装置，把夹具底座10固定在机床上，然后把待加工的法兰由右至左套在内撑胀套11外侧，待加工法兰可以通过人力或机械手轻松放置到内撑胀套11上；工作时动力装置向左拉动拉杆06，使圆台13向左移动，进而使得内撑胀套11向外张开，达到夹紧法兰的目的；由于只需拉动/推动拉杆06向左/向右移动即可夹紧/放开法兰，气压装置或其他动力装置完成这一动作比员工使用扳手旋转锥齿轮快得多，因此夹紧或放开法兰的动作较快。

进一步作为优选的实施方式，拉杆06上设有弹性构件，弹性构件设于圆台13与第一通孔之间。这样加工完成后，弹性构件能对拉杆06施加一个向右的力，加速拉杆06的向右移动，本实施例放开法兰的动作更迅速。

进一步作为优选的实施方式，拉杆06的左侧设有第一限位块02，第一限位块02套于拉杆06外侧，第一限位块02与拉杆06过盈配合连接；第一限位块02的左侧设有第一挡环01，第一挡环01套于第一限位块02外侧，第一挡环01与第一限位块02固接；第一限位块02的右侧设有第二限位块03，第二限位块03套于第一限位块02外侧，第二限位块03与第一限位块02过盈配合连接；第一挡环01与第二限位块03之间设有第二挡环05，第二挡环05套于第一限位块02外侧，第二挡环05与第一限位块02左右滑动连接，第二挡环05的内径小于第一挡环01的外径，第二挡环05的内径小于第二限位块03的外径，第二挡环05的外径大于第一挡环01的外径；第一挡环01外侧套设有连接块04，连接块04的内径大于第一挡环01的外径，连接块04与第二挡环05固接。使用时把连接块04与动力装置连接在一起，动力装置一般为液压缸或气缸，需要夹紧法兰时液压缸或气缸的活动端向左移动，带动第二挡环05从右至左抵住第一挡环01，进而带动第一限位块02向左移动，使拉杆06向左移动；需要放开法兰时液压缸或气缸的活动端向右移动，第二挡环05不再抵住第一挡环01，拉杆06在弹性构件的作用下向右移动；由于第二限位块03和第一挡环01之间有一定距离，就算液压缸或气缸的行程较长，圆台13也不会从夹具底座10凸出太多，使得本实施例能适应不同行程的液压缸或气缸；而且第二挡环05被限制在第一挡环01与第二限位块03之间，防止第二挡环05移动到第一限位块02外。

进一步作为优选的实施方式，弹性构件为卡簧12，卡簧12套于拉杆06外侧，拉杆06上设有环状凹槽，卡簧12的内侧设于环状凹槽内，卡簧12设于内撑胀套11内。这样拉杆06向左移动时，卡簧12的左侧抵住夹具底座10，卡簧12的右侧抵住环状凹槽，从而达到对拉杆06施加向右的力的目的。

进一步作为优选的实施方式，弹性构件与圆台13之间设有第三挡环14，第三挡环14与内撑胀套11固接，第三挡环14的内径小于弹性构件的外径。这样第三挡环14被限制在弹性构件与圆台13之间，即使圆台13从夹具底座10凸出较大的距离，内撑胀套11也会保持套在圆台13外侧，而不会与圆台13分离。

进一步作为优选的实施方式，所述第三挡环14与内撑胀套11为一体成型构件。这样第三挡环14与内撑胀套11的结构更稳固，生产制造更简便。

进一步作为优选的实施方式，第一挡环01与第一限位块02为一体成型构件；第二挡环05与连接块04为一体成型构件。这样第一挡环01与第一限位块02的结构更稳固，生产制造更简便；这样第二挡环05与连接块04的结构更稳固，生产制造更简便。

进一步作为优选的实施方式，夹具底座10的右侧面设有沉台15，沉台15与第一通孔共轴，内撑胀套11的左端设于沉台15内。这样内撑胀套11不会从夹具底座10凸出太多，便于把法兰放置在内撑胀套11上。

进一步作为优选的实施方式，所述内撑胀套11使用弹性材料制成。这样内撑胀套11能多次使用；同时，内撑胀套11能直接由左至右从圆台13上取下，便于更换。

参照图2，这是本实用新型的另一个实施例，与上述实施例的不同之处在于：弹性构件为弹簧16，弹簧16套于拉杆06的外侧，弹簧16的右端与拉杆06固接，弹簧16的左端与夹具底座10抵接，弹簧16的右部设于内撑胀套11内。这样拉杆06向左移动时，弹簧16的左端抵住夹具底座10，弹簧16的右端与拉杆06固接，从而达到对拉杆06施加向右的力的目的。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种法兰加工夹具，其特征在于：包括夹具底座，所述夹具底座内设有横向设置的第一通孔，所述第一通孔内设有拉杆，所述拉杆贯穿所述夹具底座，所述拉杆与所述夹具底座左右滑动连接，所述拉杆的右端固设有圆台，所述圆台横向设置，所述圆台的外径由左至右逐渐增大，所述圆台的外侧套设有内撑胀套，所述内撑胀套的内径由左至右逐渐增大，所述内撑胀套的内侧面与所述圆台的侧面抵接；所述内撑胀套的左端设于所述圆台的左方，所述内撑胀套的左端与所述夹具底座抵接。

2.根据权利要求1所述的一种法兰加工夹具，其特征在于：所述拉杆上设有弹性构件，所述弹性构件设于所述圆台与所述第一通孔之间。

3.根据权利要求2所述的一种法兰加工夹具，其特征在于：所述拉杆的左侧设有第一限位块，所述第一限位块套于所述拉杆外侧，所述第一限位块与所述拉杆过盈配合连接；所述第一限位块的左侧设有第一挡环，所述第一挡环套于所述第一限位块外侧，所述第一挡环与所述第一限位块固接；所述第一限位块的右侧设有第二限位块，所述第二限位块套于所述第一限位块外侧，所述第二限位块与所述第一限位块过盈配合连接；所述第一挡环与第二限位块之间设有第二挡环，所述第二挡环套于所述第一限位块外侧，所述第二挡环与所述第一限位块左右滑动连接，所述第二挡环的内径小于所述第一挡环的外径，所述第二挡环的内径小于所述第二限位块的外径，所述第二挡环的外径大于所述第一挡环的外径；所述第一挡环外侧套设有连接块，所述连接块的内径大于所述第一挡环的外径，所述连接块与所述第二挡环固接。

4.根据权利要求2所述的一种法兰加工夹具，其特征在于：所述弹性构件为卡簧，所述卡簧套于所述拉杆外侧，所述拉杆上设有环状凹槽，所述卡簧的内侧设于所述环状凹槽内，所述卡簧设于所述内撑胀套内。

5.根据权利要求2所述的一种法兰加工夹具，其特征在于：所述弹性构件为弹簧，所述弹簧套于所述拉杆的外侧，所述弹簧的右端与所述拉杆固接，所述弹簧的左端与所述夹具底座抵接，所述弹簧的右部设于所述内撑胀套内。

6.根据权利要求4或5所述的一种法兰加工夹具，其特征在于：所述弹性构件与所述圆台之间设有第三挡环，所述第三挡环与所述内撑胀套固接，所述第三挡环的内径小于所述弹性构件的外径。

7.根据权利要求6所述的一种法兰加工夹具，其特征在于：所述第三挡环与所述内撑胀套为一体成型构件。

8.根据权利要求3所述的一种法兰加工夹具，其特征在于：所述第一挡环与所述第一限位块为一体成型构件；所述第二挡环与所述连接块为一体成型构件。

9.根据权利要求1所述的一种法兰加工夹具，其特征在于：所述夹具底座的右侧面设有沉台，所述沉台与所述第一通孔共轴，所述内撑胀套的左端设于所述沉台内。

10.根据权利要求1所述的一种法兰加工夹具，其特征在于：所述内撑胀套使用弹性材料制成。

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