CN210996226U - 一种用于电子滤波器的自动切脚机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电子滤波器的自动切脚机，涉及切脚机技术领域，包括机架和U形架，所述U形架固定安装在机架上，所述U形架内固定安装有切脚固位装置，所述切脚固位装置包括挡板和L形固位板，所述活动杆上远离挡板的一端贯穿U形架的外表面并伸出，且所述活动杆的外表面与U形架上贯穿的孔内壁滑动连接。本实用新型通过上述等机构的配合，具备了待切脚的线路板在切脚机上的固位效果更好，避免了线路板在切脚过程中发生弹跳现象，实用性更高的优点，解决了现有技术中的切脚装置对线路板的固位效果不佳，对线路板防弹跳效果有限，切脚机的耗电量大，成本高实用性低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及切脚机技术领域，具体为一种用于电子滤波器的自动切脚机。
背景技术
切脚机又被称为剪脚机、砍脚机等。按照转速切脚机可分为高速和低速切脚机。但是切脚机的机芯并非是转速越高越好，转速太高了，容易使刀片压盖受损，发生不必要的麻烦。在选购机器上应注意速度、运行平稳、精度高、噪声低的产品。而线路板切脚机主要用于切除焊锡后元器件的多余引线，采用精密加工零部件，进口轴承组装主轴，以适应高速旋转并承受冲击力，切脚机常用于电路板的切脚，尤其是发展迅猛的自动切脚机，比如用于滤波器的切脚机，滤波器是由电容、电感和电阻组成的滤波电路，滤波器可以对电源线中特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除，得到一个特定频率的电源信号，或消除一个特定频率后的电源信号，而在滤波器在生产过程中需要对其线路板组件进行切脚处理。
如中国专利CN209050034U中公开的一种PLC控制全自动切脚机，包括机架，机架顶部的内侧固定安装有安装座，安装座的内部安装有电动推杆，电动推杆的推杆上固定安装有压板，机架的内侧焊接有连接杆，机架的外侧位于连接杆的下方焊接有固定架，固定架的内部安装有旋转电机，旋转电机的输出轴贯穿机架的侧面并固定连接有丝杆，丝杆的外侧螺纹连接有移动板，移动板的顶部焊接有支撑杆。本实用新型中，通过机架顶部的内侧焊接的安装座内安装电动推杆，电动推杆的推杆底端安装压板，又在机架的内侧焊接的连接杆另一端安装U型框，U型框的底部开设的放置槽用来放置线路板，压板用来把线路板压紧方便切脚处理，压板的底部设有的橡胶垫可缓解压板对线路板的压力。但是该专利中的切脚装置对待切脚的线路板的固位效果不佳，且通过电机压板等器材放置线路板弹跳不仅效果有限，且耗电量大，导致切脚机的使用成本高，实用性降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于电子滤波器的自动切脚机，具备的对待切脚的线路板的固位效果更好，且无需通过其他电器设备实现了避免线路板切脚过程中出现弹跳现象，且对线路板防跳效果更好实用性更高优点，解决了对比文案中线路板固位效果不佳，线路板防弹跳不够理想，且切脚机的耗电量大，成本高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电子滤波器的自动切脚机，包括机架和U形架，所述U形架固定安装在机架上，所述机架的左侧固定安装有旋转电机，所述机架的内壁固定安装有往复机构，所述往复机构由旋转电机驱动，所述往复机构上固定安装有微型切割机，所述微型切割机输出轴的外表面固定连接有切割盘，所述U形架内固定安装有切脚固位装置。
所述切脚固位装置包括挡板和L形固位板，所述挡板的上表面固定连接有活动杆，所述活动杆上远离挡板的一端贯穿U形架的外表面并伸出，且所述活动杆的外表面与U形架上贯穿的孔内壁滑动连接，所述活动杆的表面套接有弹簧，所述弹簧的一端与挡板的上表面固定连接，所述弹簧的另一端与U形架的腔内顶壁固定连接，所述挡板的两侧均铰接有夹紧机构，所述夹紧机构与L形固位板的外表面铰接，所述L形固位板的内侧壁上抵接有线路板，所述线路板的上表面与挡板的下表面抵接。
优选的，所述夹紧机构包括第一支杆和两个第二支杆，两个所述第二支杆的一端均与U形架内壁铰接，两个所述第二支杆的另一端均与L形固位板的外侧铰接，所述第一支杆的一端与挡板的一侧相铰接，靠近所述第一支杆的第二支杆与第一支杆的另一端相铰接。
优选的，两个所述第二支杆之间相互平行，且两个所述第二支杆的长度相同。
优选的，所述L形固位板的内侧壁上固定安装有橡胶垫，且橡胶垫的大小与L形固位板相匹配。
优选的，所述活动杆的伸出U形架后的顶端固定连接有按压板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
一、本实用新型通过设置切脚固位装置，使待切脚的线路板在切脚机上安置更加稳固，且避免了线路板在切脚过程中发生弹跳现象，使用更加便捷。
二、本实用新型通过设置夹紧机构，使线路板在两个L形固位板上的固位效果更好，同时避免了线路板在切脚过程中由于外力过大发生弹跳现象。
三、本实用新型通过在L形固位板上设置橡胶垫，使线路板的侧面与橡胶垫之间的滑动摩擦阻力更大，再通过上述机构的配合使线路板与L形固位板更不易发生相对移动，即线路板的弹跳现象。
通过上述等机构的配合，使待切脚的线路板在切脚机上的固位效果更好，避免了线路板在切脚过程中发生弹跳现象，实用性更高。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型U形架正视剖视图；
图3为本实用新型U型架仰视图。
图中：1-机架、2-U形架、3-切脚固位装置、4-挡板、5-L形固位板、6-活动杆、7-按压板、8-弹簧、9-夹紧机构、10-线路板、11-第一支杆、12-第二支杆、13-橡胶垫、14-切割盘、15-旋转电机、16-微型切割机、17-往复机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电子滤波器的自动切脚机，包括机架1和U形架2，U形架2固定安装在机架1上，机架1的左侧固定安装有旋转电机15，机架1的内壁固定安装有往复机构17，往复机构17由旋转电机15驱动，往复机构17上固定安装有微型切割机16，微型切割机16输出轴的外表面固定连接有切割盘14，U形架2内固定安装有切脚固位装置3，本实用新型中的往复机构17包括丝杆、移动板和支撑杆，螺纹杆与旋转电机15的输出轴固定连接，支撑杆的顶端与微型切割机16的底部固定连接，且本实用新型中的往复机构相当于对比文案中的丝杆、地动板和支撑杆，本实用新型中的PLC控制器、旋转电机、微型切割机、切割盘和废料收集盒与对比文案中的相同在此不做阐述，本实用新型中的线路板10为滤波器组件。
切脚固位装置3包括挡板4和L形固位板5，挡板4的上表面固定连接有活动杆6，活动杆6上远离挡板4的一端贯穿U形架2的外表面并伸出，且活动杆6的外表面与U形架2上贯穿的孔内壁滑动连接，活动杆6的表面套接有弹簧8，弹簧8的一端与挡板4的上表面固定连接，弹簧8的另一端与U形架2的腔内顶壁固定连接，挡板4的两侧均铰接有夹紧机构9，夹紧机构9与L形固位板5的外表面铰接，L形固位板5的内侧壁上抵接有线路板10，线路板10的上表面与挡板4的下表面抵接，使用时，用手对按压板7施加压力，通过按压板7与活动杆6一端的固定连接关系、活动杆6与U形架2的滑动连接关系、活动杆6另一端与挡板4的固定连接关系，使按压板7通过活动杆6带动挡板4向下移动，在此过程中，由于弹簧8一端与挡板4上表面的固定连接关系、弹簧8另一端与U形架2内壁的固定连接关系，使弹簧8受载拉伸形变，同时由于挡板4和第一支杆11一端的铰接关系、第一支杆11和第二支杆12的铰接关系、第二支杆12的两端分别与U形架2内壁和L形固位板5外表面的铰接关系，使第二支杆12带动L形固位板5以第二支杆12的长度为半径、第二支杆12和U形架2内壁铰接点为圆心做顺时针方向上的圆周运动，使L形固位板5的高度随之降低且两个L形固位板5朝着相背的方向移动，两个L形固位板5之间的距离逐渐增大，同时由于两对第二支杆12之间的平行关系，使L形固位板5在移动过程中不会发生相对转动，当两个L形固位板5之间的距离增大到与略大于待切脚的线路板10的宽度时，将线路板10放装置在两个L形固位板5的水平表面上，使线路板10的下表面与两个L形固位板5的水平表面相抵接，进而使L形固位板5托住线路板10，再将手从按压板7的上表面脱离停止按压，弹簧8卸载有形变恢复弹性势能转化为机械功，即对挡板4的上表面产生向上拉力，通过上述的连接关系可知，两个L形固位板5会通过内侧面对线路板10的外侧面产生挤压，进而使两个L形固位板5内侧面上的橡胶垫13与线路板10外侧面有较紧的抵接，此时线路板10的上表面与挡板4的下表面抵接如图2所示状态，即实现了待切脚的线路板10在切脚机上的稳定固位，然后再通过PLC控制器同时启动旋转电机和微型切割机，旋转电机输出轴上的丝杆带动移动板向右侧运动，移动板顶部焊接的支撑杆顶端的微型切割机带着切割盘转动对线路板上多余的金属杆进行切除，金属杆再掉落到机架底部内侧的废料收集盒内，在对线路板10切脚过程中，切割刀片通过线路板10下表面的金属杆会对线路板10产生向上的力，使线路板10有向上移动的趋势时，但首先由于两个L形固位板5内侧面上固定安装的橡胶垫13的滑动摩擦系较大即滑动摩擦力也很大，即不易使橡胶垫13和线路板10之间产生相对运动，当线路板10所受向上的力很大时，使得橡胶垫13和线路板10之间开始产生较小相对运动时，线路板10向上移动挤压挡板4，挡板4带动活动杆6向上移动并继续挤压弹簧8，弹簧8受载更大形变更大，同上所述两个L形固位板5通过内侧面对线路板10的外侧面产生挤压力也更大，由于滑动摩擦力的大小跟正压力成正比，橡胶垫13与线路板10的外表面之间的滑动摩擦力更大，线路板10受到向上的力无法大于滑动摩擦力，线路板10无法向上移动，即避免了线路板10在切脚过程中出现弹跳现象，通过设置切脚固位装置3，使待切脚的线路板10在切脚机上安置更加稳固，且避免了线路板10在切脚过程中发生弹跳现象，切脚机的使用更加便捷。
优选的，夹紧机构9包括第一支杆11和两个第二支杆12，两个第二支杆12的一端均与U形架2内壁铰接，两个第二支杆12的另一端均与L形固位板5的外侧铰接，第一支杆11的一端与挡板4的一侧相铰接，靠近第一支杆11的第二支杆12与第一支杆11的另一端相铰接，使用时，当按压板7通过活动杆6带动挡板4向下移动时，挡板4和第一支杆11一端的铰接关系、第一支杆11和第二支杆12的铰接关系、第二支杆12的两端分别与U形架2内壁和L形固位板5外表面的铰接关系，使第二支杆12带动L形固位板5以第二支杆12的长度为半径、第二支杆12和U形架2内壁铰接点为圆心做顺时针方向上的圆周运动，使L形固位板5的高度随之降低且两个L形固位板5朝着相背的方向移动，两个L形固位板5之间的距离逐渐增大，当弹簧8的受载量增大即时线路板10和两个L形固位板5之间有相对移动的趋势时，通过上述的连接关系可知，此时弹簧8通过挡板4和夹紧机构9对两个L形固位板5施加压力，通过设置夹紧机构9，使线路板10在两个L形固位板上的固位效果更好，同时避免了线路板10在切脚过程中由于外力过大发生弹跳现象。
优选的，第二支杆12之间相互平行，且两个第二支杆12的长度相同，通过设置长度相同且相互平行的第二支杆12，使两个第二支杆12同向转动过程中，两个第二支杆12角速度和线速度相同运动同步，不会发生相对位移的变化，即使L形固位板5在移动过程中不会发生相对转动。
优选的，L形固位板5的内侧壁上固定安装有橡胶垫13，且橡胶垫13的大小与L形固位板5相匹配，通过设置橡胶垫13，橡胶垫13与线路板10的外表面之间的滑动摩擦力更大，使线路板10与两个L形固位板5之间更不易发生相对移动，即降低了线路板10的弹跳几率。
优选的，活动杆6的伸出U形架2后的顶端固定连接有按压板7，使操作者对通过按压板7可以更加便捷的将活动杆6压下，通过上述的连接关系，进而使线路板10更方便地放置在两个L形固位板5上。
工作原理：该用于电子滤波器的自动切脚机未使用时，往复机构4上的微型切割机16位于机架1内室的左侧如图1所示的状态，使用时，用手对按压板7施加压力，通过按压板7与活动杆6一端的固定连接关系、活动杆6与U形架2的滑动连接关系、活动杆6另一端与挡板4的固定连接关系，使按压板7通过活动杆6带动挡板4向下移动，在此过程中，由于弹簧8一端与挡板4上表面的固定连接关系、弹簧8另一端与U形架2内壁的固定连接关系，使弹簧8受载拉伸形变，同时由于挡板4和第一支杆11一端的铰接关系、第一支杆11和第二支杆12的铰接关系、第二支杆12的两端分别与U形架2内壁和L形固位板5外表面的铰接关系，使第二支杆12带动L形固位板5以第二支杆12的长度为半径、第二支杆12和U形架2内壁铰接点为圆心做顺时针方向上的圆周运动，使L形固位板5的高度随之降低且两个L形固位板5朝着相背的方向移动，两个L形固位板5之间的距离逐渐增大，同时由于两对第二支杆12之间的平行关系，使L形固位板5在移动过程中不会发生相对转动，当两个L形固位板5之间的距离增大到与略大于待切脚的线路板10的宽度时，将线路板10放装置在两个L形固位板5的水平表面上，使线路板10的下表面与两个L形固位板5的水平表面相抵接，进而使L形固位板5托住线路板10，再将手从按压板7的上表面脱离停止按压，弹簧8卸载有形变恢复弹性势能转化为机械功，即对挡板4的上表面产生向上拉力，通过上述的连接关系可知，两个L形固位板5会通过内侧面对线路板10的外侧面产生挤压，进而使两个L形固位板5内侧面上的橡胶垫13与线路板10外侧面有较紧的抵接，此时线路板10的上表面与挡板4的下表面抵接如图2所示状态，即实现了待切脚的线路板10在切脚机上的稳定固位，然后再通过PLC控制器同时启动旋转电机15和微型切割机16，旋转电机15输出轴上的丝杆带动移动板向右侧运动，移动板顶部焊接的支撑杆顶端的微型切割机16带着切割盘14转动对线路板上多余的金属杆进行切除，金属杆再掉落到机架底部内侧的废料收集盒内，在对线路板10切脚过程中，切割刀片通过线路板10下表面的金属杆会对线路板10产生向上的力，使线路板10有向上移动的趋势时，但首先由于两个L形固位板5内侧面上固定安装的橡胶垫13的滑动摩擦系较大即滑动摩擦力也很大，即不易使橡胶垫13和线路板10之间产生相对运动，当线路板10所受向上的力很大时，使得橡胶垫13和线路板10之间开始产生较小相对运动时，线路板10向上移动挤压挡板4，挡板4带动活动杆6向上移动并继续挤压弹簧8，弹簧8受载更大形变更大，同上所述两个L形固位板5通过内侧面对线路板10的外侧面产生挤压力也更大，由于滑动摩擦力的大小跟正压力成正比，橡胶垫13与线路板10的外表面之间的滑动摩擦力更大，线路板10受到向上的力无法大于滑动摩擦力，线路板10无法向上移动，即避免了线路板10在切脚过程中出现弹跳现象，通过上述等机构的配合，不仅实现线路板10在切脚机机架1上的稳固固位，且使线路板10在切脚过程中不会出现弹跳现象。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于电子滤波器的自动切脚机，包括机架(1)和U形架(2)，所述U形架(2)固定安装在机架(1)上，所述机架(1)的左侧固定安装有旋转电机(15)，所述机架(1)的内壁固定安装有往复机构(17)，所述往复机构(17)由旋转电机(15)驱动，所述往复机构(17)上固定安装有微型切割机(16)，所述微型切割机(16)输出轴的外表面固定连接有切割盘(14)，其特征在于：所述U形架(2)内固定安装有切脚固位装置(3)；
所述切脚固位装置(3)包括挡板(4)和L形固位板(5)，所述挡板(4)的上表面固定连接有活动杆(6)，所述活动杆(6)上远离挡板(4)的一端贯穿U形架(2)的外表面并伸出，且所述活动杆(6)的外表面与U形架(2)上贯穿的孔内壁滑动连接，所述活动杆(6)的表面套接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的一端与挡板(4)的上表面固定连接，所述弹簧(8)的另一端与U形架(2)的腔内顶壁固定连接，所述挡板(4)的两侧均铰接有夹紧机构(9)，所述夹紧机构(9)与L形固位板(5)的外表面铰接，所述L形固位板(5)的内侧壁上抵接有线路板(10)，所述线路板(10)的上表面与挡板(4)的下表面抵接。
2.根据权利要求1所述的一种用于电子滤波器的自动切脚机，其特征在于：所述夹紧机构(9)包括第一支杆(11)和两个第二支杆(12)，两个所述第二支杆(12)的一端均与U形架(2)的内壁铰接，两个所述第二支杆(12)的另一端均与L形固位板(5)的外侧铰接，所述第一支杆(11)的一端与挡板(4)的一侧相铰接，靠近所述第一支杆(11)的第二支杆(12)与第一支杆(11)的另一端相铰接。
3.根据权利要求2所述的一种用于电子滤波器的自动切脚机，其特征在于：两个所述第二支杆(12)之间相互平行，且两个所述第二支杆(12)的长度相同。
4.根据权利要求1所述的一种用于电子滤波器的自动切脚机，其特征在于：所述L形固位板(5)的内侧壁上固定安装有橡胶垫(13)，且橡胶垫(13)的大小与L形固位板(5)相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种用于电子滤波器的自动切脚机，其特征在于：所述活动杆(6)的伸出U形架(2)后的顶端固定连接有按压板(7)。
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| CN113356546A (zh) * | 2021-06-12 | 2021-09-07 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 一种连接结构及基于该连接结构的环向看台施工方法 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20200714 |