CN218837855U - 一种用于橡胶加工的橡胶切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于橡胶加工的橡胶切割装置，涉及切割装置技术领域，包括底座，所述底座的顶端固定连接有安装架，所述安装架的顶端安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有活动座，所述底座和所述安装架之间设置有收集机构。本实用新型通过设置收集机构，活动座向下位移带动切割刀对橡胶条进行切割，若橡胶块发生弹出的情况，挡板会对橡胶块发生遮挡，防止橡胶块弹出，同时橡胶块沿着挡板落入收集箱内进行收集，当活动座向上进行位移时，活动座与位移块接触，带动转动块发生转动，转动块转动带动转动板进行转动，未弹出的橡胶块沿着转动板和斜面的外壁滑落至收集箱内进行收集，便于自动对切割下的橡胶块进行收集。

Description

一种用于橡胶加工的橡胶切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体是一种用于橡胶加工的橡胶切割装置。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面，在对橡胶进行加工的过程中，需要对橡胶进行切割。

但是，目前在对橡胶条切割成小块状的橡胶块时，橡胶块会因自身的特性发生弹出的情况，尤其是像天然橡胶这类弹性大的胶种切割弹出的力度非常大，在弹出后会造成橡胶块的散乱，需要人工对切割出的橡胶块进行收集，增大了操作者的工作量，为了方便对切割出的橡胶块进行收集，因此提供了一种用于橡胶加工的橡胶切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决切割出的橡胶块容易弹出，造成橡胶块散乱，不方便进行收集的问题，提供一种用于橡胶加工的橡胶切割装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于橡胶加工的橡胶切割装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有安装架，所述底座和所述安装架通过螺栓固定连接，所述安装架的顶端安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有活动座，所述活动座的底端安装有切割刀，所述底座和所述安装架之间设置有收集机构，所述收集机构包括挡板和收集箱，所述挡板固定连接于所述底座的一侧，所述挡板和所述底座通过螺栓固定连接，所述收集箱设置于所述底座的一侧，并位于所述挡板的下方，所述安装架的外壁转动连接有转动板，所述安装架的外壁位于所述转动板的上方转动连接有转动块，所述转动块的一端通过第一转轴与所述安装架相连接，所述第一转轴的一端位于所述安装架的内部固定连接有第一直齿轮，所述转动板的一端通过第二转轴与所述安装架相连接，所述第二转轴的一端位于所述安装架的内部固定连接有第二直齿轮，所述安装架的内部滑动连接有活动块，所述活动块的外壁均与所述第一直齿轮和所述第二直齿轮相接触，所述活动块的底端与所述安装架之间连接有连接弹簧，所述转动块靠近所述活动座的一侧通过第三转轴转动连接有位移块，所述位移块与所述转动块之间位于所述第三转轴的外壁连接有扭簧。

如此，电动推杆运转带动活动座进行位移，活动座位移带动切割刀进行位移，切割刀位移对橡胶条进行切割，活动座向下位移的过程中与位移块接触，转动块向下转动会带动第一直齿轮进行转动，第一直齿轮会带动活动块向上进行位移，此时活动块没有上升的位移空间，因此转动块无法进行转动，从而活动座与位移块接触带动位移块沿着第三转轴进行转动，直至活动座与位移块分离，位移块受扭簧扭力作用进行复位，活动座向下位移带动切割刀对橡胶条进行切割，若橡胶块发生弹出的情况，挡板会对橡胶块发生遮挡，防止橡胶块弹出，同时橡胶块沿着挡板落入收集箱内进行收集，当活动座向上进行位移时，活动座再次与位移块接触带动位移块进行位移，位移块位移带动转动块发生转动，转动块转动带动第一直齿轮进行转动，第一直齿轮转动带动活动块进行位移，活动块位移带动第二直齿轮进行转动，第二直齿轮转动带动转动板进行转动，未弹出的橡胶块沿着转动板和斜面的外壁滑落至收集箱内进行收集，活动座与位移块分离后，活动块受连接弹簧弹力作用进行复位，从而带动转动块和转动板进行复位。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架的内部开设有活动槽，所述活动槽的内壁与所述活动块的外壁相贴合，所述活动块的外壁形状呈L形，所述活动块的外壁开设有齿槽，所述第一直齿轮和所述第二直齿轮均与所述齿槽啮合，所述底座的一端设置有斜面，所述转动板位于所述斜面的顶端。

如此，位移块位移带动转动块发生转动，转动块转动带动第一直齿轮进行转动，第一直齿轮转动带动活动块进行位移，活动块位移带动第二直齿轮进行转动，第二直齿轮转动带动转动板进行转动，未弹出的橡胶块沿着转动板和斜面的外壁滑落至收集箱内进行收集。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动块的外壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁与所述位移块的外壁均开设有卡槽，所述卡槽的内壁与所述扭簧的两端外壁相贴合。

如此，转动块向下转动会带动第一直齿轮进行转动，第一直齿轮会带动活动块向上进行位移，此时活动块没有上升的位移空间，因此转动块无法进行转动，从而活动座与位移块接触带动位移块沿着第三转轴进行转动，直至活动座与位移块分离，位移块受扭簧扭力作用进行复位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置收集机构，活动座向下位移带动切割刀对橡胶条进行切割，若橡胶块发生弹出的情况，挡板会对橡胶块发生遮挡，防止橡胶块弹出，同时橡胶块沿着挡板落入收集箱内进行收集，当活动座向上进行位移时，活动座与位移块接触，带动转动块发生转动，转动块转动带动转动板进行转动，未弹出的橡胶块沿着转动板和斜面的外壁滑落至收集箱内进行收集，便于自动对切割下的橡胶块进行收集。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的挡板的安装示意图；

图3为本实用新型的底座的剖视图；

图4为本实用新型的安装架的剖视图；

图5为本实用新型的位移块的结构示意图。

图中：1、底座；2、安装架；3、电动推杆；4、活动座；5、切割刀；6、收集机构；601、挡板；602、收集箱；603、转动板；604、转动块；605、第一直齿轮；606、第二直齿轮；607、活动块；608、连接弹簧；609、位移块；610、扭簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种用于橡胶加工的橡胶切割装置，包括底座1，底座1的顶端固定连接有安装架2，底座1和安装架2通过螺栓固定连接，安装架2的顶端安装有电动推杆3，电动推杆3的输出端连接有活动座4，活动座4的底端安装有切割刀5，底座1和安装架2之间设置有收集机构6，收集机构6包括挡板601和收集箱602，挡板601固定连接于底座1的一侧，挡板601和底座1通过螺栓固定连接，收集箱602设置于底座1的一侧，并位于挡板601的下方，安装架2的外壁转动连接有转动板603，安装架2的外壁位于转动板603的上方转动连接有转动块604，转动块604的一端通过第一转轴与安装架2相连接，第一转轴的一端位于安装架2的内部固定连接有第一直齿轮605，转动板603的一端通过第二转轴与安装架2相连接，第二转轴的一端位于安装架2的内部固定连接有第二直齿轮606，安装架2的内部滑动连接有活动块607，活动块607的外壁均与第一直齿轮605和第二直齿轮606相接触，活动块607的底端与安装架2之间连接有连接弹簧608，转动块604靠近活动座4的一侧通过第三转轴转动连接有位移块609，位移块609与转动块604之间位于第三转轴的外壁连接有扭簧610。

在本实施例中：电动推杆3运转带动活动座4进行位移，活动座4位移带动切割刀5进行位移，切割刀5位移对橡胶条进行切割，活动座4向下位移的过程中与位移块609接触，转动块604向下转动会带动第一直齿轮605进行转动，第一直齿轮605会带动活动块607向上进行位移，此时活动块607没有上升的位移空间，因此转动块604无法进行转动，从而活动座4与位移块609接触带动位移块609沿着第三转轴进行转动，直至活动座4与位移块609分离，位移块609受扭簧610扭力作用进行复位，活动座4向下位移带动切割刀5对橡胶条进行切割，若橡胶块发生弹出的情况，挡板601会对橡胶块发生遮挡，防止橡胶块弹出，同时橡胶块沿着挡板601落入收集箱602内进行收集，当活动座4向上进行位移时，活动座4再次与位移块609接触带动位移块609进行位移，位移块609位移带动转动块604发生转动，转动块604转动带动第一直齿轮605进行转动，第一直齿轮605转动带动活动块607进行位移，活动块607位移带动第二直齿轮606进行转动，第二直齿轮606转动带动转动板603进行转动，未弹出的橡胶块沿着转动板603和斜面的外壁滑落至收集箱602内进行收集，活动座4与位移块609分离后，活动块607受连接弹簧608弹力作用进行复位，从而带动转动块604和转动板603进行复位。

请着重参阅图3-5，安装架2的内部开设有活动槽，活动槽的内壁与活动块607的外壁相贴合，活动块607的外壁形状呈L形，活动块607的外壁开设有齿槽，第一直齿轮605和第二直齿轮606均与齿槽啮合，底座1的一端设置有斜面，转动板603位于斜面的顶端。

在本实施例中：位移块609位移带动转动块604发生转动，转动块604转动带动第一直齿轮605进行转动，第一直齿轮605转动带动活动块607进行位移，活动块607位移带动第二直齿轮606进行转动，第二直齿轮606转动带动转动板603进行转动，未弹出的橡胶块沿着转动板603和斜面的外壁滑落至收集箱602内进行收集。

请着重参阅图3-5，转动块604的外壁开设有凹槽，凹槽的内壁与位移块609的外壁均开设有卡槽，卡槽的内壁与扭簧610的两端外壁相贴合。

在本实施例中：转动块604向下转动会带动第一直齿轮605进行转动，第一直齿轮605会带动活动块607向上进行位移，此时活动块607没有上升的位移空间，因此转动块604无法进行转动，从而活动座4与位移块609接触带动位移块609沿着第三转轴进行转动，直至活动座4与位移块609分离，位移块609受扭簧610扭力作用进行复位。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于橡胶加工的橡胶切割装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端固定连接有安装架(2)，其特征在于，所述底座(1)和所述安装架(2)之间设置有收集机构(6)，所述收集机构(6)包括挡板(601)和收集箱(602)，所述挡板(601)固定连接于所述底座(1)的一侧，所述收集箱(602)设置于所述底座(1)的一侧，并位于所述挡板(601)的下方，所述安装架(2)的外壁转动连接有转动板(603)，所述安装架(2)的外壁位于所述转动板(603)的上方转动连接有转动块(604)，所述转动块(604)的一端位于所述安装架(2)的内部固定连接有第一直齿轮(605)，所述转动板(603)的一端位于所述安装架(2)的内部固定连接有第二直齿轮(606)，所述安装架(2)的内部滑动连接有活动块(607)，所述活动块(607)的底端与所述安装架(2)之间连接有连接弹簧(608)，所述转动块(604)的一侧通过第三转轴转动连接有位移块(609)，所述位移块(609)与所述转动块(604)之间位于所述第三转轴的外壁连接有扭簧(610)。

2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶加工的橡胶切割装置，其特征在于，所述安装架(2)的内部开设有活动槽，所述活动槽的内壁与所述活动块(607)的外壁相贴合，所述活动块(607)的外壁形状呈L形。

3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶加工的橡胶切割装置，其特征在于，所述活动块(607)的外壁开设有齿槽，所述第一直齿轮(605)和所述第二直齿轮(606)均与所述齿槽啮合。

4.根据权利要求1所述的一种用于橡胶加工的橡胶切割装置，其特征在于，所述底座(1)的一端设置有斜面，所述转动板(603)位于所述斜面的顶端。

5.根据权利要求1所述的一种用于橡胶加工的橡胶切割装置，其特征在于，所述转动块(604)的外壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁与所述位移块(609)的外壁均开设有卡槽，所述卡槽的内壁与所述扭簧(610)的两端外壁相贴合。

Images