CN210994825U - 一种尾矿处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种尾矿处理装置，包括工作台、旋流器、溢流组件、压滤设备，旋流器安装在工作台上，溢流组件包括溢流机构、动力机构及挡水机构，溢流机构设置于旋流器的正上方，且其与旋流器滑动连接，动力机构与溢流机构连接，挡水机构连接溢流机构及旋流器，压滤设备与溢流机构，本实用新型通过溢流机构与旋流器滑动连接，物料从进料口进入旋流器中形成稳定的涡流之后，动力机构驱动溢流管与溢流室同时下移，溢流管伸入圆柱段体内，分层我的物料进入溢流管进入溢流室，解决了现有技术中位于溢流管外壁与圆柱段体内壁之间的物料之间的物料不能被很好的封层排出的技术问题。

Description

一种尾矿处理装置

技术领域

本实用新型涉及矿山机械领域，具体为一种尾矿处理装置。

背景技术

流体旋流器是一种常见的分离分级设备，被广泛的应用于矿山机械中，其利用离心沉降原理。当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动，泥沙粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差，其受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒由溢流管排出，从而达到分离分级目的。

中国专利申请号为CN201420257839.9的实用新型专利公开了一种三产品水力涡旋分离器，给料口设在圆柱体段的侧面，顶盖密封固定在圆柱体段上端开口处，顶盖上固定有伸入圆柱体段内的二级溢流管、圆柱体段底端相接有底流排放锥，顶盖上方设置一级涡旋溢流室和二级涡旋溢流室，一级溢流排料口、二级溢流排料口，一级溢流排料口与一级涡旋溢流室相通接，二级溢流排料口与二级涡旋溢流室相通接；一级溢流管固定在一级涡旋溢流室的底板上且插套在二级溢流管中，一级溢流管伸入圆柱体段中，一级溢流管上端管口与一级涡旋溢流室相通，二级溢流管上端管口与二级涡旋溢流室相通，该实用新型减轻了溢流中夹带粗颗粒、底流中夹带细颗粒的问题，提高了分级效率，同时有利于选后产品的收集和后续作业的进行。

但是，该使用新型在使用的过程中，溢流管始终伸入圆柱段体之中，处于溢流管外壁与圆柱段体内壁之间的物料分离时，粗细颗粒始终混在一起，不能实现很好的分离。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种尾矿处理装置，其通过溢流机构与旋流器滑动连接，物料从进料口进入旋流器中形成稳定的涡流之后，动力机构驱动溢流管与溢流室同时下移，溢流管伸入圆柱段体内，分层我的物料进入溢流管进入溢流室，解决了现有技术中位于溢流管外壁与圆柱段体内壁之间的物料之间的物料不能被很好的封层排出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种尾矿处理装置，包括：

工作台；

旋流器，所述旋流器安装在所述工作台上；

溢流组件，所述溢流组件包括溢流机构、动力机构及挡水机构，所述溢流机构设置于所述旋流器的正上方，且与所述旋流器滑动连接，所述动力机构与所述溢流机构连接，所述挡水机构连接所述溢流机构及所述旋流器；以及

压滤设备，所述压滤设备与所述溢流机构连通；

物流进入所述旋流器所述挡水机构关闭，物料所述旋流器内产生旋流并在离心力的作用下分层，所述动力机构驱动所述溢流机构下移，所述挡水机构打开，所述溢流机构同时伸入所述旋流器内部将分层的物料导出，并输送至所述压滤设备处进行压滤。

作为改进，所述旋流器包括圆柱段体、底流排放锥、进料口及封板，所述圆柱锻体与所述底流排放锥上下设置，所述进料口横向设置于所述圆柱段体的上方，且进料路径与所述圆柱段体的内壁相切，所述封板位于所述圆柱段体的顶端，其中间位置开设一圆孔。

作为改进，所述溢流机构包括溢流管、溢流室、出料口、导轨、滑体及弹簧 a，所述溢流管与所述圆孔同轴设置，且可在所述圆孔内滑动，所述溢流室位于所述溢流管的上方，且其与所述溢流管连通，所述出料口开设在与所述溢流室上，且其与所述压滤设备连通，若干所述导轨以所述圆柱段体轴心为中心圆周阵列与所述圆柱段体的外表面，且所述导轨设置设置，所述滑体与所述导轨一一对应配合，且其固定在所述溢流室外部，所述弹簧a与所述滑体对应设置，且所述弹簧 a连接所述溢流室底部及所述封板顶部。

作为改进，所述溢流机构还可设置若干个所述溢流管及所述溢流室，若干所述溢流管同轴设置，并由小到大依次套设，与所述溢流管对应连通的溢流室由上往下依次堆叠。

作为改进，所述动力机构包括安装座、限位环、齿圈、滚轮，齿轮及电机，所述安装座固定在所述工作台的上方，且所述安装座上开设一安装孔，所述限位环环设在所述溢流室的外壁上，且其上设置有四个凸起部及凹陷部，所述凸起部及所述凹陷部沿所述限位环的圆周交错设置，所述齿圈转动安装在所述安装座的上表面，且其与所述安装孔同轴设置，所述滚轮通过固定座固定在所述齿圈下表面，且其与所述凸起部一一对应设置，并沿所述限位环滚动，所述齿轮转动安装在所述安装座上，且该齿轮与所述齿圈啮合，所述电机安装在所述安装座上，且其动力输出端与所述齿轮同轴且固定连接。

作为改进，所述挡水机构包括固定环、挡板、限位板a、限位板b、弹簧固定板及弹簧b，所述固定环固定在所述封板上，且所述固定环与所述圆孔同轴设置，所述挡板设置为扇形，若干所述挡板圆周阵列于所述固定环上，且尖头汇聚一点，所述挡板可沿所述固定环的径向滑动，所述限位板a与所述挡板一一对应设置，并固定在所述挡板的圆弧端，且其宽度方向与所述固定环的径向保持一致，该限位板a的顶端设置有一45°斜口a，所述限位板b固定在所述溢流管的外壁上，并与所述限位板a一一对应设置，该限位板b的底部设置一与所述45°斜口a滑动配合的45°斜口b，所述弹簧固定板固定在所述限位板a远离所述固定环一端的底部，所述弹簧b连接所述弹簧固定板及所述固定环的外壁。

作为改进，所述压滤设备包括板式压滤机，所述板式压滤机通过管道与所述溢流室连通。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型中，物料颗粒的分离效果更加好，物料从进料口进入圆柱段体内形成涡流并根据颗粒大小分层，当涡流稳定时，动力机构驱动溢流管伸入圆柱段体内，分层之后的物料溢流到溢流室内；

(2)本实用新型中当需要增加或减少溢流产品数量时，可以通过增加或减少溢流机构的个数来实现，大大提高了设备的可适用性；

(3)本实用新型中，挡水机构在溢流管进入圆柱段体之前保持关闭，可防止进料时，进入旋流器内的物料溅出，并在溢流管下降时打开，使物料进入圆柱段体内，当设置多个溢流管时，使多个溢流管同时进入物料，防止物料飞溅出造成的浪费以及进一步的提高颗粒的分层效果。

综上所述，本实用新型具有结构简单，设计巧妙，颗粒分选效果好以及设备适用性高等优点，尤其适用于矿山作业中的尾矿处理中。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为溢流设备整体结构示意图；

图3为溢流组件运动状态图图一；

图4为溢流组件运动状态图图二；

图5为溢流组件运动状态图图三；

图6为若干溢流机构叠加示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种尾矿处理装置，包括：

工作台1；

旋流器2，所述旋流器2安装在所述工作台1上；

溢流组件3，所述溢流组件3包括溢流机构31、动力机构32及挡水机构33，所述溢流机构31设置于所述旋流器2的正上方，且与所述旋流器2滑动连接，所述动力机构32与所述溢流机构31连接，所述挡水机构33连接所述溢流机构31及所述旋流器2；以及

压滤设备4，所述压滤设备4与所述溢流机构31连通；

物流进入所述旋流器2所述挡水机构33关闭，物料所述旋流器2内产生旋流并在离心力的作用下分层，所述动力机构32驱动所述溢流机构31下移，所述挡水机构33打开，所述溢流机构31同时伸入所述旋流器2内部将分层的物料导出，并输送至所述压滤设备4处进行压滤。

进一步的，所述旋流器2包括圆柱段体21、底流排放锥22、进料口23及封板24，所述圆柱锻体21与所述底流排放锥22上下设置，所述进料口23横向设置于所述圆柱段体21的上方，且进料路径与所述圆柱段体21的内壁相切，所述封板24位于所述圆柱段体21的顶端，其中间位置开设一圆孔241。

需要说明的是，物料在一定压力下经过所述进料口23沿所述圆柱段体21 的切线方向进入所述圆柱段体21内，并在所述圆柱段体21内形成涡流，物料在离心分离的作用下产生分层，粗颗粒向外运动进入底流并由圆柱段体21轴心向外，物料颗粒越来越大。

如图3所示，所述溢流机构31包括溢流管311、溢流室312、出料口313、导轨314、滑体315及弹簧a316，所述溢流管311与所述圆孔241同轴设置，且可在所述圆孔241内滑动，所述溢流室312位于所述溢流管311的上方，且其与所述溢流管311连通，所述出料口313开设在与所述溢流室312上，且其与所述压滤设备4连通，若干所述导轨314以所述圆柱段体21轴心为中心圆周阵列与所述圆柱段体21的外表面，且所述导轨314设置设置，所述滑体315与所述导轨314一一对应配合，且其固定在所述溢流室312外部，所述弹簧a316与所述滑体315对应设置，且所述弹簧a316连接所述溢流室312底部及所述封板24 顶部。

如图6所示，作为一种优选的实施方式，所述溢流机构31还可设置若干个所述溢流管311及所述溢流室312，若干所述溢流管311同轴设置，并由小到大依次套设，与所述溢流管311对应连通的溢流室312由上往下依次堆叠。

需要说明的是，物料中的颗粒大小不尽相同，当需要多种规格的沙子时，增加多个溢流机构即可完成，并且在所述溢流管311的直径越小进入该溢流管311 内的泥沙颗粒也越小。

如图3至图5所示，所述动力机构32包括安装座321、限位环322、齿圈 323、滚轮324，齿轮325及电机326，所述安装座321固定在所述工作台1的上方，且所述安装座321上开设一安装孔3211，所述限位环322环设在所述溢流室312的外壁上，且其上设置有四个凸起部3221及凹陷部3222，所述凸起部3221 及所述凹陷部3221沿所述限位环322的圆周交错设置，所述齿圈323转动安装在所述安装座321的上表面，且其与所述安装孔3211同轴设置，所述滚轮324 通过固定座3241固定在所述齿圈323下表面，且其与所述凸起部3221一一对应设置，并沿所述限位环322滚动，所述齿轮325转动安装在所述安装座321上，且该齿轮325与所述齿圈323啮合，所述电机326安装在所述安装座321上，且其动力输出端与所述齿轮325同轴且固定连接。

如图3至图5所示，所述挡水机构33包括固定环331、挡板332、限位板 a333、限位板b334、弹簧固定板335及弹簧b336，所述固定环331固定在所述封板24上，且所述固定环331与所述圆孔241同轴设置，所述挡板332设置为扇形，若干所述挡板332圆周阵列于所述固定环331上，且尖头汇聚一点，所述挡板332可沿所述固定环331的径向滑动，所述限位板a333与所述挡板332一一对应设置，并固定在所述挡板332的圆弧端，且其宽度方向与所述固定环331 的径向保持一致，该限位板a333的顶端设置有一45°斜口a3331，所述限位板 b334固定在所述溢流管311的外壁上，并与所述限位板a333一一对应设置，该限位板b334的底部设置一与所述45°斜口a3331滑动配合的45°斜口b3341，所述弹簧固定板335固定在所述限位板a333远离所述固定环331一端的底部，所述弹簧b336连接所述弹簧固定板335及所述固定环331的外壁。

需要说明的是，当所述圆柱段体21内的物流所产生的涡流稳定时，所述电机326转动，之后所述齿轮325带动所述齿圈323转动，所述齿圈323上的所述滚轮324沿所述限位环322滚动，当所述滚轮324与所述凸起部3221配合时，所述溢流管311及所述溢流室312下移，所述弹簧a316被压缩。

更需要说明的是，当所述溢流管311下移时，所述限位板b334下移，所述45°斜口a3331与所述45°斜口b3341滑动，所述弹簧b336被拉伸，所述挡板332沿所述固定环331的径向向外移动，所述固定环331开始被打开。

着重需要说明的是，当所述45°斜口a3331与所述45°斜口b3341配合完毕，所述限位板a333与所述限位板b334的长边向碰时，所述固定环331被完全打开，当所述固定环331被完全打开时，所述溢流管311的底部刚好穿过所述固定环331，并继续往下移动进入所述圆柱段体1内部，所述弹簧a316持续被压缩，并且所述溢流管311工作完成之后，所述弹簧a316伸长，使所述溢流管311 移出所述旋流器2。

进一步的，所述压滤设备4包括板式压滤机41，所述板式压滤机41通过管道与所述溢流室312连通。

需要说明的是，通过所述溢流管311进入所述溢流室312内的物料进入所述板式压滤机41内进行压滤，所述板式压滤机41的工作过程及工作原理为现有技术，在此不做过多赘述。

工作过程：

物料在一定压力的情况在通过所述进料口23之后沿所述圆柱段体21的切线方向进入所述圆柱段体21内，并在其中形成涡流，粗颗粒向外运动进入外涡流通过底流排放锥22排出，细颗粒向内运动进入内涡流，当内涡流稳定时，所述电机326转动，之后所述齿轮325带动所述齿圈323转动，所述齿圈323上的所述滚轮324沿所述限位环322滚动，当所述滚轮324与所述凸起部3221配合时，所述溢流管311及所述溢流室312下移，当所述溢流管311下移时，所述限位板 b334下移，所述45°斜口a3331与所述45°斜口b3341滑动，所述弹簧b336 被拉伸，所述挡板332沿所述固定环331的径向向外移动，所述固定环331开始被打开，之后所述45°斜口a3331与所述45°斜口b3341配合完毕，所述限位板a333与所述限位板b334的长边相碰时，所述固定环331被完全打开，当所述固定环331被完全打开时，所述溢流管311的底部刚好穿过所述固定环331，并继续往下移动进入所述圆柱段体1内部，细颗粒通过所述溢流管311进入所述溢流室312内，之后再被运送至所述板式压滤机41中进行压滤。

Claims (7)

1.一种尾矿处理装置，其特征在于，包括：

工作台(1)；

旋流器(2)，所述旋流器(2)安装在所述工作台(1)上；

溢流组件(3)，所述溢流组件(3)包括溢流机构(31)、动力机构(32)及挡水机构(33)，所述溢流机构(31)设置于所述旋流器(2)的正上方，且与所述旋流器(2)滑动连接，所述动力机构(32)与所述溢流机构(31)连接，所述挡水机构(33)连接所述溢流机构(31)及所述旋流器(2)；以及

压滤设备(4)，所述压滤设备(4)与所述溢流机构(31)连通；

物流进入所述旋流器(2)所述挡水机构(33)关闭，物料所述旋流器(2)内产生旋流并在离心力的作用下分层，所述动力机构(32)驱动所述溢流机构(31)下移，所述挡水机构(33)打开，所述溢流机构(31)同时伸入所述旋流器(2)内部将分层的物料导出，并输送至所述压滤设备(4)处进行压滤。

2.根据权利要求1所述的一种尾矿处理装置，其特征在于，所述旋流器(2)包括圆柱段体(21)、底流排放锥(22)、进料口(23)及封板(24)，所述圆柱段体(21)与所述底流排放锥(22)上下设置，所述进料口(23)横向设置于所述圆柱段体(21)的上方，且进料路径与所述圆柱段体(21)的内壁相切，所述封板(24)位于所述圆柱段体(21)的顶端，其中间位置开设一圆孔(241)。

3.根据权利要求2所述的一种尾矿处理装置，其特征在于，所述溢流机构(31)包括溢流管(311)、溢流室(312)、出料口(313)、导轨(314)、滑体(315)及弹簧a(316)，所述溢流管(311)与所述圆孔(241)同轴设置，且可在所述圆孔(241)内滑动，所述溢流室(312)位于所述溢流管(311)的上方，且其与所述溢流管(311)连通，所述出料口(313)开设在与所述溢流室(312)上，且其与所述压滤设备(4)连通，若干所述导轨(314)以所述圆柱段体(21)轴心为中心圆周阵列与所述圆柱段体(21)的外表面，且所述导轨(314)设置设置，所述滑体(315)与所述导轨(314)一一对应配合，且其固定在所述溢流室(312)外部，所述弹簧a(316)与所述滑体(315)对应设置，且所述弹簧a(316)连接所述溢流室(312)底部及所述封板(24)顶部。

4.根据权利要求3所述的一种尾矿处理装置，其特征在于，所述溢流机构(31)还可设置若干个所述溢流管(311)及所述溢流室(312)，若干所述溢流管(311)同轴设置，并由小到大依次套设，与所述溢流管(311)对应连通的溢流室(312)由上往下依次堆叠。

5.根据权利要求3所述的一种尾矿处理装置，其特征在于，所述动力机构(32)包括安装座(321)、限位环(322)、齿圈(323)、滚轮(324)，齿轮(325)及电机(326)，所述安装座(321)固定在所述工作台(1)的上方，且所述安装座(321)上开设一安装孔(3211)，所述限位环(322)环设在所述溢流室(312)的外壁上，且其上设置有四个凸起部(3221)及凹陷部(3222)，所述凸起部(3221)及所述凹陷部(3222)沿所述限位环(322)的圆周交错设置，所述齿圈(323)转动安装在所述安装座(321)的上表面，且其与所述安装孔(3211)同轴设置，所述滚轮(324)通过固定座(3241)固定在所述齿圈(323)下表面，且其与所述凸起部(3221)一一对应设置，并沿所述限位环(322)滚动，所述齿轮(325)转动安装在所述安装座(321)上，且该齿轮(325)与所述齿圈(323)啮合，所述电机(326)安装在所述安装座(321)上，且其动力输出端与所述齿轮(325)同轴且固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种尾矿处理装置，其特征在于，所述挡水机构(33)包括固定环(331)、挡板(332)、限位板a(333)、限位板b(334)、弹簧固定板(335)及弹簧b(336)，所述固定环(331)固定在所述封板(24)上，且所述固定环(331)与所述圆孔(241)同轴设置，所述挡板(332)设置为扇形，若干所述挡板(332)圆周阵列于所述固定环(331)上，且尖头汇聚一点，所述挡板(332)可沿所述固定环(331)的径向滑动，所述限位板a(333)与所述挡板(332)一一对应设置，并固定在所述挡板(332)的圆弧端，且其宽度方向与所述固定环(331)的径向保持一致，该限位板a(333)的顶端设置有一45°斜口a(3331)，所述限位板b(334)固定在所述溢流管(311)的外壁上，并与所述限位板a(333)一一对应设置，该限位板b(334)的底部设置一与所述45°斜口a(3331)滑动配合的45°斜口b(3341)，所述弹簧固定板(335)固定在所述限位板a(333)远离所述固定环(331)一端的底部，所述弹簧b(336)连接所述弹簧固定板(335)及所述固定环(331)的外壁。

7.根据权利要求3所述的一种尾矿处理装置，其特征在于，所述压滤设备(4)包括板式压滤机(41)，所述板式压滤机(41)通过管道与所述溢流室(312)连通。

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