CN210994578U - 一种金粉加工用半自磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金粉加工用半自磨机，包括半自磨机本体，所述半自磨机本体的底部固定连接有支撑板，支撑板的底部固定连接有箱体，箱体的内壁和支撑板的底部均固定连接有挡板，挡板的右侧开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有连接杆，连接杆的左右两侧均固定连接有支撑块。本实用新型在移动半自磨机本体时，将该半自磨机抬起，使安装板与地面分离，拉动把手块，使推动块向远离挡板的一侧移动，此时，弹簧拉动连接块，使安装板向上移动，进而使万向轮穿过第二通孔，然后将该半自磨机放置在地面上，使万向轮与地面接触，进而通过万向轮使该半自磨机自身能够移动，在移动该半自磨机时，无需借助起重机，移动起到较为方便。

Description

一种金粉加工用半自磨机

技术领域：

本实用新型涉及金粉加工技术领域，具体为一种金粉加工用半自磨机。

背景技术：

半自磨机是在自磨机中加入少量钢球，使处理能力可以提高10-30％，单位产品的能耗降10—20％。在金粉加工过程中，通常使用半自磨机对金矿石进行粉碎，加工出粉状的金粉。

现有的中小型半自磨机，在改变安装位置时，需要借助起重机进行移动，但起重机的占用空间较大，使半自磨机移动起到较为麻烦，不便于作业人员根据需要改变半自磨机的安装位置。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种金粉加工用半自磨机，以解决现有的中小型半自磨机，在改变安装位置时，需要借助起重机进行移动，但起重机的占用空间较大，使半自磨机移动起到较为麻烦，不便于作业人员根据需要改变半自磨机安装位置的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种金粉加工用半自磨机，包括半自磨机本体，所述半自磨机本体的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有箱体，所述箱体的内壁和支撑板的底部均固定连接有挡板，所述挡板的右侧开设有滑槽。

所述滑槽的内壁滑动连接有连接杆，所述连接杆的左右两侧均固定连接有支撑块，所述箱体的底部开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁滑动连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部与支撑块的底部固定连接，所述支撑柱的底部固定连接有安装板，所述安装板的上表面开设有安装孔。

所述箱体的底部固定连接有固定机构，所述固定机构的底部固定连接有万向轮，所述安装板的上表面开设有第二通孔，所述第二通孔位于万向轮的下方，所述箱体的左右两侧均开设有第三通孔，所述第三通孔的内壁滑动连接有推动柱，所述推动柱的表面固定连接有推动块，所述推动块的底部与支撑块的表面滑动连接，所述推动柱远离推动块的一侧固定连接有把手块。

作为优选，所述支撑块为梯形块，且支撑块远离连接杆的一侧为斜面。

作为优选，所述固定机构包括固定环，所述固定环的上表面与箱体的底部固定连接，所述固定环的内壁螺纹连接有固定块，所述固定块的底部与万向轮的顶部固定连接。

作为优选，所述连接杆的表面固定连接有连接块，所述连接块的上表面和支撑板的底部均固定连接有弹簧。

作为优选，所述安装板的上表面开设有减重孔，所述减重孔位于左右第二通孔之间。

作为优选，所述弹簧对连接块的拉力大于连接块对弹簧向下的作用力。

本实用新型的优点：

1、本实用新型通过设置支撑板、箱体、挡块、连接杆、支撑块、支撑柱、安装板、万向轮、推动柱、推动块、连接块和弹簧，当需要移动半自磨机本体时，将该半自磨机抬起，使安装板与地面分离，拉动把手块，使推动块向远离挡板的一侧移动，此时，弹簧拉动连接块，使安装板向上移动，进而使万向轮穿过第二通孔，然后将该半自磨机放置在地面上，使万向轮与地面接触，进而通过万向轮使该半自磨机自身能够移动，在移动该半自磨机时，无需借助起重机，移动起到较为方便；当移动到指定位置后，将该半自磨机抬起，推动把手块，使推动块向靠近挡板的一侧移动，此时在支撑块上斜面的作用下，使安装板向上移动，当推动块移至支撑块上方时，通过推动块将支撑块卡住，进而将安装板固定住，然后将该半自磨机放置在地面上，使安装板与地面接触，此时万向轮不与地面接触，使万向轮不受向下的压力，防止万向轮长时间受到较大的压力，导致万向轮损坏。

2、本实用新型通过设置固定机构，固定环与固定块之间为螺纹连接，当拆卸万向轮时，转动固定块，将固定块与固定环分离开，即可将万向轮拆卸下来，安装万向轮时，将固定块插入固定环内，转动固定块，通过固定环将固定块固定在箱体底部，进而将万向轮固定在箱体底部，使万向轮拆装较为方便，便于作业人员更换损坏的万向轮。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A-A处剖视图；

图3为本实用新型图1中B-B处剖视图；

图4为本实用新型结构的正视图；

图5为本实用新型安装板的俯视图。

图中：1、半自磨机本体；2、支撑板；3、箱体；4、挡板；5、滑槽；6、连接杆；7、支撑块；8、第一通孔；9、支撑柱；10、安装板；11、安装孔；12、固定机构；121、固定环；122、固定块；13、万向轮；14、第二通孔；15、第三通孔；16、推动柱；17、推动块；18、把手块；19、连接块；20、弹簧；21、减重孔。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-5：一种金粉加工用半自磨机，包括半自磨机本体1，半自磨机本体1的底部固定连接有支撑板2，支撑板2的底部固定连接有箱体3，箱体3的内壁和支撑板2的底部均固定连接有挡板4，挡板4的右侧开设有滑槽5。

滑槽5的内壁滑动连接有连接杆6，滑槽5对连接杆6起到导向作用，连接杆6的左右两侧均固定连接有支撑块7，支撑块7为梯形块，且支撑块7远离连接杆6的一侧为斜面，箱体3的底部开设有第一通孔8，第一通孔8的内壁滑动连接有支撑柱9，支撑柱9的顶部与支撑块7的底部固定连接，支撑柱9的底部固定连接有安装板10，支撑块7上下移动时，通过支撑柱9带动安装板10上下移动，安装板10的上表面开设有安装孔11，在安装该半自磨机时，将螺栓插入安装孔11，通过螺栓将安装板10固定在地面上。

箱体3的底部固定连接有固定机构12，固定机构12的底部固定连接有万向轮13，安装板10的上表面开设有第二通孔14，第二通孔14的直径大于万向轮13的大小，且第二通孔14的中心与万向轮13的中心在同一垂线上，第二通孔14位于万向轮13的下方，箱体3的左右两侧均开设有第三通孔15，第三通孔15的内壁滑动连接有推动柱16，推动柱16的表面固定连接有推动块17，推动块17的底部与支撑块7的表面滑动连接，推动块17向靠近挡板4的一侧移动时，在支撑块7上斜面的作用下，使支撑块7向上移动，当推动块17移至支撑块7上方时，通过推动块17将支撑块7卡住，推动柱16远离推动块17的一侧固定连接有把手块18，安装板10的上表面开设有减重孔21，减重孔21位于左右第二通孔14之间，通过设置减重孔21，减小安装板10的重量，进而减小该半自磨机的整体重量。

固定机构12包括固定环121，固定环121的上表面与箱体3的底部固定连接，固定环121的内壁螺纹连接有固定块122，固定块122的底部与万向轮13的顶部固定连接，固定环121与固定块122之间为螺纹连接，拆装万向轮13时，转动固定块122，即可将万向轮13与箱体3分离开或固定在一起，拆装较为方便，便于作业人员更换损坏的万向轮13。

连接杆6的表面固定连接有连接块19，连接块19的上表面和支撑板2的底部均固定连接有弹簧20，弹簧20对连接块19的拉力大于连接块19对弹簧20向下的作用力，弹簧20对连接块19起到拉动作用。

本实用新型在使用时，通过半自磨机本体1，将金矿石粉碎成粉状，当需要移动该半自磨机时，通过吊机将该半自磨机抬起，使安装板10与地面分离，拉动把手块18，使推动块17向远离挡板4的一侧移动，此时，弹簧20拉动连接块19，使安装板10向上移动，进而使万向轮13穿过第二通孔14，然后将该半自磨机放置在地面上，使万向轮13与地面接触，作业人员推动该半自磨机，通过万向轮13使该半自磨机移动，移动到指定位置后，将该半自磨机抬起，推动把手块18，使推动块17向靠近挡板4的一侧移动，此时在支撑块7上斜面的作用下，使安装板10向上移动，当推动块17移至支撑块7上方时，通过推动块17将支撑块7卡住，进而将安装板10固定住，然后将该半自磨机放置在地面上，使安装板10与地面接触，此时万向轮13不与地面接触。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金粉加工用半自磨机，包括半自磨机本体(1)，其特征在于，所述半自磨机本体(1)的底部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的底部固定连接有箱体(3)，所述箱体(3)的内壁和支撑板(2)的底部均固定连接有挡板(4)，所述挡板(4)的右侧开设有滑槽(5)；

所述滑槽(5)的内壁滑动连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的左右两侧均固定连接有支撑块(7)，所述箱体(3)的底部开设有第一通孔(8)，所述第一通孔(8)的内壁滑动连接有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的顶部与支撑块(7)的底部固定连接，所述支撑柱(9)的底部固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)的上表面开设有安装孔(11)；

所述箱体(3)的底部固定连接有固定机构(12)，所述固定机构(12)的底部固定连接有万向轮(13)，所述安装板(10)的上表面开设有第二通孔(14)，所述第二通孔(14)位于万向轮(13)的下方，所述箱体(3)的左右两侧均开设有第三通孔(15)，所述第三通孔(15)的内壁滑动连接有推动柱(16)，所述推动柱(16)的表面固定连接有推动块(17)，所述推动块(17)的底部与支撑块(7)的表面滑动连接，所述推动柱(16)远离推动块(17)的一侧固定连接有把手块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种金粉加工用半自磨机，其特征在于：所述支撑块(7)为梯形块，且支撑块(7)远离连接杆(6)的一侧为斜面。

3.根据权利要求1所述的一种金粉加工用半自磨机，其特征在于：所述固定机构(12)包括固定环(121)，所述固定环(121)的上表面与箱体(3)的底部固定连接，所述固定环(121)的内壁螺纹连接有固定块(122)，所述固定块(122)的底部与万向轮(13)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种金粉加工用半自磨机，其特征在于：所述连接杆(6)的表面固定连接有连接块(19)，所述连接块(19)的上表面和支撑板(2)的底部均固定连接有弹簧(20)。

5.根据权利要求1所述的一种金粉加工用半自磨机，其特征在于：所述安装板(10)的上表面开设有减重孔(21)，所述减重孔(21)位于左右第二通孔(14)之间。

6.根据权利要求4所述的一种金粉加工用半自磨机，其特征在于：所述弹簧(20)对连接块(19)的拉力大于连接块(19)对弹簧(20)向下的作用力。

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