CN210993833U - 一种混凝土助剂加工用搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于混凝土助剂加工设备领域,其公开了一种混凝土助剂加工用搅拌机,包括机架,设置在机架上的搅拌仓,所述搅拌仓内设有搅拌装置,所述搅拌仓的顶部设有入料口,所述搅拌仓的底部设有出料口,所述出料口上设有阀门,所述机架上设有用于搅拌仓清理时除尘的除尘模块,所述除尘模块设置在所述阀门的下侧。该混凝土助剂加工用搅拌机有效地对搅拌仓打开阀门时扬起的粉尘进行处理和收集,减少了工作环境的粉尘污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土助剂加工设备领域,具体为一种混凝土助剂加工用搅拌机。
背景技术
申请人石家庄市矿区宏源混凝土搅拌有限公司于2018年提出了一项实用新型专利公开号209350554U,其公开了一种混凝土搅拌装置,包括卧式的搅拌罐,搅拌机构,开设在搅拌罐底部的下料斗,固定设置在搅拌罐上方的称料斗及除尘机构,所述搅拌机构包括搅拌轴,搅拌桨和次搅拌装置;所述搅拌桨固定设置在搅拌轴上,并且设置有若干组,每组搅拌桨均包括若干具有镂空结构的桨叶;所述次搅拌装置包括第一翻转组件和第二翻转组件;所述第一翻转组件和第二翻转组件均设置在桨叶上的镂空结构内,相互平行设置,并且相互之间留有物料通过的间隙。
现有技术存在的问题在于,搅拌装置通过输送装置与下一工序的设备连接,在搅拌装置将搅拌完成后的混凝土助剂输送到下一工序时,需要将阀门打开,在打开阀门时,会有少量粉尘在阀门处扬起,对周边环境造成影响;同时操作人员操作失误导致搅拌设备进入异物或其他情况导致异物进入搅拌设备内,为了保证搅拌设备工作的正常进行,需要对搅拌设备内部的异物进行清理,此时需要移除输送装置,从阀门处对异物进行清理,在打开阀门时会扬起大量粉尘,对周边环境造成污染,对操作人员的健康造成影响。
所以本申请所要解决的技术问题是:在清理搅拌设备时,如何降低其扬起的粉尘量,减少工作环境的粉尘污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土助剂加工用搅拌机,该混凝土助剂加工用搅拌机有效地对搅拌仓打开阀门时扬起的粉尘进行处理和收集,减少了工作环境的粉尘污染。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土助剂加工用搅拌机,包括机架,设置在机架上的搅拌仓,所述搅拌仓内设有搅拌装置,所述搅拌仓的顶部设有入料口,所述搅拌仓的底部设有出料口,所述出料口上设有阀门,所述机架上设有用于搅拌仓清理时除尘的除尘模块,所述除尘模块设置在所述阀门的下侧。
在上述的混凝土助剂加工用搅拌机中,所述除尘模块包括多个吸尘管,所述吸尘管布置在所述阀门的下侧,所述吸尘管的吸尘端延伸至所述出料口的下侧,所述吸尘管与外设的除尘设备连接。
在上述的混凝土助剂加工用搅拌机中,所述除尘模块还包括用于加强除尘效果的集尘斗,所述集尘斗安装在所述出料口上,所述吸尘管与所述集尘斗的底部连接,所述吸尘管的吸尘端延伸至所述集尘斗内。
在上述的混凝土助剂加工用搅拌机中,所述除尘模块还包括设置在搅拌仓顶部上的高压吹气管,所述高压吹气管的出气口正对所述出料口。
在上述的混凝土助剂加工用搅拌机中,所述搅拌装置包括设置在搅拌仓内的2个绞龙,所述绞龙通过设置在机架上的电机驱动。
在上述的混凝土助剂加工用搅拌机中,所述阀门包括用于控制混凝土助剂输送或停止输送的挡板,所述挡板与设置在机架上的气缸连接,所述气缸通过外设的气泵驱动。
在上述的混凝土助剂加工用搅拌机中,所述挡板设置在出料口上,所述出料口的一侧设有用于供挡板穿过的方形通孔,所述出料口内还设有用于承载所述挡板的凹槽,所述凹槽与所述方形通孔对应。
在上述的混凝土助剂加工用搅拌机中,所述吸尘管布置在所述挡板的下侧,所述吸尘管的吸尘端临近于所述出料口的出料端布置。
在上述的混凝土助剂加工用搅拌机中,所述绞龙沿着搅拌输送方向的一端为末端,所述出料口正对所述绞龙的末端;所述出料口与外设的输送设备连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过上述的吸尘管有效地对出料口处扬起的粉尘进行处理和收集,减少了工作环境的粉尘污染;在搅拌仓清理时,残留在搅拌仓内的粉尘从出料口输出,所述吸尘管和高压吹气管配合工作有效地对所述粉尘进行处理和收集,降低了在搅拌仓清理时飘散到大气中的粉尘量,提高工作环境的粉尘量。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的主视图;
图2为本实用新型的实施例1的侧视图;
图3为本实用新型的实施例1的出料口的立体图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1~3,一种混凝土助剂加工用搅拌机,包括机架1,设置在机架1上的搅拌仓2,所述搅拌仓2内设有搅拌装置3,所述搅拌仓2的顶部设有入料口21,所述搅拌仓2的底部设有出料口22,所述出料口22上设有阀门4,所述机架1上设有用于搅拌仓2清理时除尘的除尘模块5,所述除尘模块5设置在所述阀门4的下侧。具体来说,在往搅拌仓2加料时,因操作人员操作不当或其他原因导致搅拌仓2有异物进入,此时需要对搅拌仓2内的异物进行清理,所述出料口22与外设的输送设备连接,清理时移除所述输送设备,打开阀门4,从出料口22处对异物进行清理,在上述的过程中,在打开阀门4后,出料口22处会扬起大量粉尘,所述除尘模块5有效地对所述粉尘进行处理和收集,有利于物料的回收再利用;在搅拌机正常工作的过程中开启所述除尘模块5可对物料输送到输送装置时扬起的少量粉尘进行处理。所述搅拌机的工作过程为:混凝土助剂的原料在入料口21处加入到搅拌仓2内,加料完毕后,所述搅拌仓2内的搅拌装置3对所述原料进行搅拌,在原料充分搅拌后,打开所述阀门4,所述物料从出料口22处输送到外设的输送装置或直接从出料口22输送到下一工序当中。
作为本实施例的优选,所述除尘模块5包括多个吸尘管51,所述吸尘管51布置在所述阀门4的下侧,所述吸尘管51的吸尘端延伸至所述出料口22的下侧,所述吸尘管51与外设的除尘设备连接。具体来说,在物料输送或搅拌仓2清理时都需要打开所述阀门4,在阀门4打开后会扬起粉尘,所述设置在所述阀门4下侧的吸尘管51有效地对所述粉尘进行处理和收集,减少工作环境的粉尘污染;所述吸尘管51的数量可以为2个、3个或更多,本实施例不作限制。
作为本实施例的优选,除尘模块5还包括用于加强除尘效果的集尘斗53,所述集尘斗53安装在所述出料口22上,所述吸尘管51与所述集尘斗53的底部连接,所述吸尘管51的吸尘端延伸至所述集尘斗53内。具体来说,在除尘时,能够在集尘斗53的位置形成较为强大的负压,增强对粉尘的吸附力,提高除尘效果。
作为本实施例的优选,所述除尘模块5还包括设置在搅拌仓2顶部上的高压吹气管52,所述高压吹气管52的出气口正对所述出料口22,所述高压吹气管52与外设的空压机连接。具体来说,所述高压吹气管52在搅拌机停机清理时开启,与吸尘管51配合使用,对出料口22处残留的物料进行充分的处理。
作为本实施的优选,所述搅拌装置3包括设置在搅拌仓2内的2个绞龙31,所述绞龙31通过设置在机架1上的电机32驱动。具体来说,所述搅拌装置3采用绞龙31对原料进行搅拌,在起到搅拌作用的同时,还能推送物料,有利于物料在搅拌完成后从出料口22处输出。
作为本实施例的优选,所述阀门4包括用于控制混凝土助剂输送或停止输送的挡板41,所述挡板41与设置在机架1上的气缸42连接,所述气缸42通过外设的气泵驱动。具体来说,当需要输送物料时,所述气缸42的推杆回缩带动挡板41回缩,使出料口22导通,保证物料的正常输出;当加入原料和对原料进行搅拌时,所述气缸42的推杆处于伸出状态,使挡板41位于出料口22内,所述挡板41使出料口22不导通,保证加料和搅拌工作的正常进行。
作为本实施例优选方案的具体实现,参考图3,所述挡板41设置在出料口22上,所述出料口22的一侧设有用于供挡板41穿过的方形通孔221,所述出料口22内还设有用于承载所述挡板41的凹槽222,所述凹槽222与所述方形通孔221对应。具体来说,挡板41穿过所述方形通孔221在所述凹槽222内往复运动实现出料口22的导通与闭合,结构简单,工作可靠。
作为本实施例优选方案的具体实现,参考图2,所述吸尘管51布置在所述挡板41的下侧,所述吸尘管51的吸尘端临近于所述出料口22的出料端布置。具体来说,挡板41通过往复运动实现挡板41的阀门4作用,所述吸尘管51布置在挡板41的下侧,防止吸尘管51对挡板41的往复运动造成干涉;所述吸尘管51的吸尘端临近出料口22的出料端,使吸尘管51对粉尘的处理更为彻底。
作为本实施例的优选,所述绞龙31沿着搅拌输送方向的一端为末端,所述出料口22正对所述绞龙31的末端。具体来说,所述绞龙31具有搅拌作用之外,还对物料起到输送作用,所述出料口22正对所述绞龙31的末端,有利于物料在搅拌完毕后的输送更为彻底,减少物料在搅拌仓2内的残留量。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种混凝土助剂加工用搅拌机,包括机架,设置在机架上的搅拌仓,所述搅拌仓内设有搅拌装置,所述搅拌仓的顶部设有入料口,所述搅拌仓的底部设有出料口,所述出料口上设有阀门,其特征在于,所述机架上设有用于搅拌仓清理时除尘的除尘模块,所述除尘模块设置在所述阀门的下侧。
2.根据权利要求1所述的混凝土助剂加工用搅拌机,其特征在于,所述除尘模块包括多个吸尘管,所述吸尘管布置在所述阀门的下侧,所述吸尘管的吸尘端延伸至所述出料口的下侧,所述吸尘管与外设的除尘设备连接。
3.根据权利要求2所述的混凝土助剂加工用搅拌机,其特征在于,所述除尘模块还包括集尘斗,所述集尘斗安装在所述出料口上,所述吸尘管与所述集尘斗的底部连接,所述吸尘管的吸尘端延伸至所述集尘斗内。
4.根据权利要求3所述的混凝土助剂加工用搅拌机,其特征在于,所述除尘模块还包括设置在搅拌仓顶部上的高压吹气管,所述高压吹气管的出气口正对所述出料口。
5.根据权利要求4所述的混凝土助剂加工用搅拌机,其特征在于,所述搅拌装置包括设置在搅拌仓内的2个绞龙,所述绞龙通过设置在机架上的电机驱动。
6.根据权利要求5所述的混凝土助剂加工用搅拌机,其特征在于,所述阀门包括用于控制混凝土助剂输送或停止输送的挡板,所述挡板与设置在机架上的气缸连接,所述气缸通过外设的气泵驱动。
7.根据权利要求6所述的混凝土助剂加工用搅拌机,其特征在于,所述挡板设置在出料口上,所述出料口的一侧设有用于供挡板穿过的方形通孔,所述出料口内还设有用于承载所述挡板的凹槽,所述凹槽与所述方形通孔对应。
8.根据权利要求7所述的混凝土助剂加工用搅拌机,其特征在于,所述吸尘管布置在所述挡板的下侧,所述吸尘管的吸尘端临近于所述出料口的出料端布置。
9.根据权利要求8所述的混凝土助剂加工用搅拌机,其特征在于,所述绞龙沿着搅拌输送方向的一端为末端,所述出料口正对所述绞龙的末端;所述出料口与外设的输送设备连接。
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