CN210993626U - 一种横式卧式一体废气吸收器 - Google Patents
一种横式卧式一体废气吸收器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种横式卧式一体废气吸收器,包括碱性气体吸收塔、酸性气体吸收塔、光氧催化罐、活性炭吸附器、真空罐和水喷射组六个组成部分,上述装置通过管道连接为一个整体,其中,碱性气体吸收塔采用上下两端圆柱体结构,上端圆柱体为冷凝塔,在冷凝塔内设置了竖直的吸收圆管,并在冷凝塔体的塔体壁上设置了冷凝管道,冷凝管道连接了冷却水罐,下端圆柱为喷淋塔,在冷凝塔上设置了上喷淋管,在喷淋塔上设置了下喷淋管,本实用新型一种横式卧式一体废气吸收器,能够同时处理酸性,碱性废气和其它复杂废气,应用领域广泛,废气处理充分完全。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备技术领域,特别是涉及一种横式卧式一体废气吸收器。
背景技术
随着环境的恶化国家对环保的重视,在加工行业的工厂,如电子加工厂,涂装喷漆,沥青,油墨,锡焊,化肥生产都要产生很多酸性,碱性废气,为了防止气体污染,都要进行回收处理,在复杂环境下,单纯采用喷淋模式,废气处理并不完全,除尘效率通常只有30%-40%,且由于废气为有机性,本身较难溶于水,分子粒径远比液滴小得多,采用水喷淋法效率较低,更加难以使其溶解去除,还有的包含了油漆粉尘(漆雾)及挥发的苯及苯系物,更是处理工艺复杂。
为此,本实用新型提供了一种横式卧式一体废气吸收器,能够实现氨气碱性气体的吸收,也能够实现SO2、HCl、HF 等酸性气体,而且对一些复杂废气,如有机废气,很难溶解于水的废气也能够治理,本设备通用性能强,适合各个行业废气的治理。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种横式卧式一体废气吸收器,能够实现复杂废气的吸收。
所述的一种横式卧式一体废气吸收器,包括:碱性气体吸收塔、酸性气体吸收塔、光氧催化罐、活性炭吸附器、真空罐和水喷射组六个组成部分,上述装置通过管道连接为一个整体。
其中,碱性气体吸收塔采用上下两段圆柱体结构,上端圆柱体为冷凝塔,在冷凝塔内设置了竖直的吸收圆管,并在冷凝塔体的塔体壁上设置了冷凝管道,冷凝管道连接了冷却水罐,在碱性气体吸收过程中,避免过度放热。
下端圆柱为喷淋塔,同时,在冷凝塔上设置了上喷淋管,在喷淋塔上设置了下喷淋管,上喷淋管和下喷淋管同时设置了喷嘴,通过喷嘴对塔体内进行喷淋。
碱性气体吸收塔喷淋管下端设置了填充层,在填充层上设置了旋流挡板,旋流挡板上放置鲍尔环填料,在碱性气体吸收塔的底端设置了水箱,在水箱内设置了药液,并且,水箱通过泵A连接了喷淋管道,通过泵A的动力实现喷淋。
一种优选技术方案,泵A为4KW离心电机。
在水箱上设置了加药口和排污口,在碱性气体吸收塔侧壁上设置了废气进口,在碱性气体吸收塔的顶部设置了出气口,在碱性气体吸收塔上设置了视镜,视镜采用圆形透明结构,一种优选技术方案,视镜的个数在3到8个之间,在碱性气体吸收塔的顶部设置了空气出口,空气出口通过管道连接了酸性气体吸收塔,酸性气体吸收塔和碱性气体吸收塔的结构相同,通过酸性气体吸收塔吸收酸性废气。
经过酸性气体吸收塔的废气进入到光氧催化罐,光氧催化罐内设置了光氢离子催化氧化装置,能产生大量的高能离子剂活性基团,漆物等被分解为CO2和水。
光氧催化罐通过管道连接了活性炭吸附器,活性炭吸附器采用横向罐体结构,在活性炭吸附器下端设置了支撑脚,在活性炭吸附器两端分别设置了前支撑挡板和后支撑挡板,并在活性炭吸附器内部设置了活性炭填充层,通过活性炭对废气进一步吸收。
活性炭吸附器通过管道连接了真空罐,真空罐采用竖向圆柱体结构,在真空罐上通过管道连接了水喷射组,在水喷射组上设置了水箱,水箱采用长方体结构,在水箱上还设置了溢流口,溢流口连接了溢流管道,水箱上端连接了水喷射泵管道,水喷射泵管道连接了水喷射泵,在水喷射真空泵上设置了喷射口,喷射口连接到水箱内,通过水喷射,形成水箱的负压,通过水喷射组的动力实现空气的外排。
一种优选技术方案,真空罐和水喷射组采用抽风电机和烟囱替代,通过抽风电机的动力,实现空气的外排,并且,在烟囱上设置了空气检测仪,提高空气排出的安全性。
本实用新型的有益效果是:本实用新型一种横式卧式一体废气吸收器,结构紧凑,能够同时处理酸性,碱性废气和其它复杂废气,应用领域广泛,废气处理充分完全。
附图说明
图1是本实用新型一种横式卧式一体废气吸收器的整体结构示意图一;
图2是本实用新型一种横式卧式一体废气吸收器的整体结构示意图二;
附图中各部件的标记如下:
1为碱性气体吸收塔,1_1为冷凝塔,1_2为废气进口,1_3为泵A,1_4为喷淋管,1_5为视镜,1_6为水箱,1_7为旋流挡板,1_8冷却水罐,2为酸性气体吸收塔,3为光氧催化罐,4为活性炭吸附器,4_1为前支撑挡板,4_2为后支撑挡板,4_3活性炭填充层,5为真空罐,6为水喷射组,7为抽风电机,8为烟囱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2,本实用新型实施例包括:
所述的一种横式卧式一体废气吸收器,包括:碱性气体吸收塔、酸性气体吸收塔、光氧催化罐、活性炭吸附器、真空罐和水喷射组六个组成部分,上述装置通过管道连接为一个整体。
其中,碱性气体吸收塔采用上下两段圆柱体结构,上端圆柱体为冷凝塔,在冷凝塔内设置了竖直的吸收圆管,并在冷凝塔体的塔体壁上设置了冷凝管道,冷凝管道连接了冷却水罐,在碱性气体吸收过程中,避免过度放热。
下端圆柱为喷淋塔,同时,在冷凝塔上设置了上喷淋管,在喷淋塔上设置了下喷淋管,上喷淋管和下喷淋管同时设置了喷嘴,通过喷嘴对塔体内进行喷淋。
碱性气体吸收塔喷淋管下端设置了填充层,在填充层上设置了旋流挡板,旋流挡板上放置鲍尔环填料,在碱性气体吸收塔的底端设置了水箱,在水箱内设置了药液,并且,水箱通过泵A连接了喷淋管道,通过泵A的动力实现喷淋。
一种优选技术方案,泵A为4KW离心电机。
在水箱上设置了加药口和排污口,在碱性气体吸收塔侧壁上设置了废气进口,在碱性气体吸收塔的顶部设置了出气口,在碱性气体吸收塔上设置了视镜,视镜采用圆形透明结构,一种优选技术方案,视镜的个数在3到8个之间,在碱性气体吸收塔的顶部设置了空气出口,空气出口通过管道连接了酸性气体吸收塔,酸性气体吸收塔和碱性气体吸收塔的结构相同,通过酸性气体吸收塔吸收酸性废气。
经过酸性气体吸收塔的废气进入到光氧催化罐,光氧催化罐内设置了光氢离子催化氧化装置,能产生大量的高能离子剂活性基团,漆物等被分解为CO2和水。
光氧催化罐通过管道连接了活性炭吸附器,活性炭吸附器采用横向罐体结构,在活性炭吸附器下端设置了支撑脚,在活性炭吸附器两端分别设置了前支撑挡板和后支撑挡板,并在活性炭吸附器内部设置了活性炭填充层,通过活性炭对废气进一步吸收。
活性炭吸附器通过管道连接了真空罐,真空罐采用竖向圆柱体结构,在真空罐上通过管道连接了水喷射组,在水喷射组上设置了水箱,水箱采用长方体结构,在水箱上还设置了溢流口,溢流口连接了溢流管道,水箱上端连接了水喷射泵管道,水喷射泵管道连接了水喷射泵,在水喷射真空泵上设置了喷射口,喷射口连接到水箱内,通过水喷射,形成水箱的负压,通过水喷射组的动力实现空气的外排。
一种优选技术方案,真空罐和水喷射组采用抽风电机和烟囱替代,通过抽风电机的动力,实现空气的外排,并且,在烟囱上设置了空气检测仪,提高空气排出的安全性。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种横式卧式一体废气吸收器,其特征在于,包括碱性气体吸收塔、酸性气体吸收塔、光氧催化罐、活性炭吸附器、真空罐和水喷射组六个组成部分,上述装置通过管道连接为一个整体,碱性气体吸收塔采用上下两段圆柱体结构,上端圆柱体为冷凝塔,在冷凝塔内设置了竖直的吸收圆管,并在冷凝塔体的塔体壁上设置了冷凝管道,冷凝管道连接了冷却水罐,下端圆柱为喷淋塔,在冷凝塔上设置了上喷淋管,在喷淋塔上设置了下喷淋管,上喷淋管和下喷淋管同时设置了喷嘴,碱性气体吸收塔喷淋管下端设置了填充层,在填充层上设置了旋流挡板,旋流挡板上放置鲍尔环填料,在碱性气体吸收塔的底端设置了水箱,在水箱内设置了药液,水箱通过泵A连接了喷淋管道,在水箱上设置了加药口和排污口,在碱性气体吸收塔侧壁上设置了废气进口,在碱性气体吸收塔的顶部设置了出气口,在碱性气体吸收塔上设置了视镜,视镜采用圆形透明结构,在碱性气体吸收塔的顶部设置了空气出口,空气出口通过管道连接了酸性气体吸收塔,酸性气体吸收塔和碱性气体吸收塔的结构相同,经过酸性气体吸收塔的废气进入到光氧催化罐,光氧催化罐内设置了光氢离子催化氧化装置,光氧催化罐通过管道连接了活性炭吸附器,活性炭吸附器采用横向罐体结构,在活性炭吸附器下端设置了支撑脚,在活性炭吸附器两端分别设置了前支撑挡板和后支撑挡板,并在活性炭吸附器内部设置了活性炭填充层,活性炭吸附器通过管道连接了真空罐,真空罐采用竖向圆柱体结构,在真空罐上通过管道连接了水喷射组,在水喷射组上设置了水箱,水箱采用长方体结构,在水箱上还设置了溢流口,溢流口连接了溢流管道,水箱上端连接了水喷射泵管道,水喷射泵管道连接了水喷射泵。
2.根据权利要求1所述的一种横式卧式一体废气吸收器,其特征在于,泵A为4KW离心电机。
3.根据权利要求1所述的一种横式卧式一体废气吸收器,其特征在于,视镜的个数在3到8个之间。
4.根据权利要求1所述的一种横式卧式一体废气吸收器,其特征在于,真空罐和水喷射组采用抽风电机和烟囱替代,在烟囱上设置了空气检测仪。
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