CN210989968U - 手持式真空吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种手持式真空吸尘器，包括吸风短管、气灰分离装置、吸尘电机、灰尘传感器以及控制装置，灰尘传感器与控制装置相信号连接，控制装置与吸尘电机相控制连接，灰尘传感器能够检测从吸风短管进入气灰分离装置内的灰尘浓度，控制装置能够接收来自灰尘传感器发送的检测信号并控制吸尘电机提高/降低其转速，灰尘传感器包括信号发射体和信号接收体，吸风短管通向气灰分离装置的路径上设置有灰尘检测通道，灰尘检测通道的截面积与吸风短管的截面积大致相等，灰尘检测通道至少具有相互交叉的第一内径和第二内径，灰尘检测通道的第一内径尺寸大于其第二内径尺寸，信号发射体和信号接收体分别设置在灰尘检测通道第一内径的相对两端位置。

Description

手持式真空吸尘器

技术领域

本实用新型涉及清洁设备技术领域，特别涉及一种手持式真空吸尘器。

背景技术

日常生活中，手持式真空吸尘器因其小巧、便利的优点受到人们的青睐，人们往往习惯借助手持式真空吸尘器来清除灰尘，例如清洁茶几底部、沙发等狭小的区域，但是手持式真空吸尘器往往是无绳的，吸尘电机保持固定功率运转下，耗电量加剧，且灰尘较多的情况下，又需要反复吸除，使用起来不是很方便。为了解决这一问题，公开号为CN206964591U的中国实用新型专利公开了一种基于灰尘传感器的吸尘器控制系统。该系统通过在吸尘器的进风口内侧设置灰尘感应组件，灰尘感应组件通过吸尘器电机控制电路相连，如此，能够检测灰尘浓度，并根据灰尘浓度的高低来控制吸尘电机提高转速或降低转速，以达到节能降耗的目的，但是，由于吸尘器的连接硬管或软管通常是标准的连接管状结构，其截面为圆形，灰尘传感器的信号发射体和信号接收体分布在管状结构的两侧，即沿圆周方向相互对射，当有大部分的灰尘通过管体吸入并经过灰尘传感器时，信号接收体能够正常检测到灰尘浓度信号，当仅有少量的灰尘通过管体吸入并经过灰尘传感器时，由于该少量的灰尘容易从信号发射体与信号接收体对射的区域外围经过，信号检测较为微弱，导致灰尘传感器的检测灵敏度不是很高，影响用户的操作体验。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种灰尘检测灵敏度更高的手持式真空吸尘器。

为了实现上述实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种手持式真空吸尘器，包括吸风短管、气灰分离装置、吸尘电机、灰尘传感器以及控制装置，所述的吸风短管、所述的气灰分离装置以及所述的吸尘电机依次相气流连通，所述的灰尘传感器与所述的控制装置相信号连接，所述的控制装置与所述的吸尘电机相控制连接，所述的灰尘传感器能够检测从所述吸风短管进入所述气灰分离装置内的灰尘浓度，所述的控制装置能够接收来自所述灰尘传感器发送的检测信号并控制所述的吸尘电机提高/降低其转速，所述的灰尘传感器包括信号发射体和信号接收体，所述的吸风短管通向所述气灰分离装置的路径上设置有灰尘检测通道，所述灰尘检测通道的截面积与所述吸风短管的截面积大致相等，所述的灰尘检测通道至少具有相互交叉的第一内径和第二内径，所述灰尘检测通道的第一内径尺寸大于其第二内径尺寸，所述的信号发射体和所述的信号接收体分别设置在所述灰尘检测通道第一内径的相对两端位置。

上述技术方案中，优选的，所述的灰尘检测通道的第一内径尺寸大于所述的吸风短管的内径尺寸、第二内径尺寸大于所述吸风短管的内径尺寸。

上述技术方案中，优选的，所述的灰尘检测通道的截面形状为椭圆形。

上述技术方案中，优选的，所述的气灰分离装置包括壳体、设置在所述壳体内的旋风分离器以及安装在所壳体下侧且位于所述旋风分离器下部的尘桶，所述的壳体内设置有环绕在所述旋风分离器外周侧的旋风风道，所述的旋风风道一端部与所述的灰尘检测通道相连通，另一端部与所述的尘桶相连通。

上述技术方案中，优选的，所述的壳体上设置有向外延伸的连接嘴，所述的旋风风道有部分延伸至所述的连接嘴处，所述的吸风短管与所述的连接嘴相连接，所述的灰尘检测通道位于所述的连接嘴内侧且与所述旋风风道的入口相临近。

本实用新型通过在吸风短管通向气灰分离装置的路径上设置有灰尘检测通道，灰尘检测通道的截面积与吸风短管的截面积大致相等，灰尘检测通道同一截面的最小宽度小于吸风短管的内径、最大宽度大于吸风短管的内径，如此，灰尘检测通道的截面就显得较为狭窄，由于灰尘检测通道的截面积与吸风短管的截面积大致相等，这使得灰尘通过灰尘检测通道的流量未发生改变，但是灰尘通过灰尘检测通道时，在信号发射体和信号接收体之间较为集中，信号检测较强，检测灵敏度更高，用户的操作体验更好。

附图说明

图1是本实用新型立体分解示意图；

图2是本实用新型的纵向剖切立体示意图；

图3是图2中A处的局部放大示意图；

图4是本实用新型的纵向剖切主视示意图；

图5是图4中B处的局部放大示意图；

图6是本实用新型的气灰分离装置的壳体的立体示意图；

图7是本实用新型的灰尘传感器从壳体中拆出的立体示意图；

图8是灰尘颗粒经过本实用新型的灰尘检测通道的截面示意图；

其中：1、吸风短管；

2、气灰分离装置；21、壳体；22、旋风分离器；23、尘桶；24、旋风风道；25、连接嘴；

3、吸尘电机；

4、灰尘传感器；41、信号发射体；42、信号接收体；

5、灰尘检测通道；

6、机体；

7、手柄；

8、电池包。

具体实施方式

为详细说明实用新型的技术内容、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合实施例并配合附图予以详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型手持式真空吸尘器包括吸风短管1、气灰分离装置2、吸尘电机3、机体6、手柄7、电池包8、灰尘传感器4以及控制装置（图未示）。机体6和手柄7一体设置，气灰分离装置2、吸尘电机3以及电池包8分别可拆卸的安装在机体6上。气灰分离装置2包括壳体21、设置在壳体21内的旋风分离器22以及安装在壳体21下侧且位于旋风分离器22下部的尘桶23。吸尘电机3位于气灰分离装置2的后部，电池包8位于手柄7的下部。

如图1、图4所示，壳体21内设置有环绕在旋风分离器22外周侧的旋风风道24，结合图6所示，壳体21上设置有向外延伸的连接嘴25，旋风风道24有部分延伸至连接嘴25处，旋风风道24的一端部与连接嘴25相连通，另一端部与尘桶23相连通。吸风短管1与连接嘴25可拆卸的连接。如此，由吸尘电机3产生从吸风短管1进入尘桶23内的气流，灰尘和空气一起被吸风短管1吸入，经过旋风分离器22分离后，灰尘落入尘桶23内，空气从吸尘电机3排出至外界环境中。

如图4、图5所示，吸风短管1通向气灰分离装置2的路径上设置有灰尘检测通道5，灰尘传感器4设置在灰尘检测通道5上。结合图7所示，灰尘传感器4包括一对相互对射的信号发射体41和信号接收体42，信号发射体41和信号接收体42分别通过信号线与控制装置信号连接，控制装置与吸尘电机3相控制连接。

当有灰尘经过信号发射体和信号接收体之间的对射区域时，则信号接收体能够将检测信号发送至控制装置，控制装置能够基于该检测信号判断灰尘的浓度，灰尘浓度较高或灰尘的流量较大时，则控制装置控制吸尘电机提高其转速，加大吸尘速率；灰尘的浓度较低或灰尘流量较小时，则控制装置控制吸尘电机降低其转速，减小吸尘速率。信号接收体和信号发射体通常为光电检测器或红外线检测器，灰尘传感器检测灰尘的原理为：微粒和分子在光的照射下会产生光的散射现象，与此同时，还吸收部分照射光的能量。当一束平行单色光入射到被测颗粒时，会受到颗粒周围散射和吸收的影响，光强将被衰减，如此一来，便可求得入射光通过待测灰尘的相对衰减率，而相对衰减率的大小基本上能线性反应待测场灰尘的相对浓度，光强的大小和经光电转换的电信号强弱成正比，通过测得电信号就可以求得相对衰减率，从而得知灰尘的浓度高低。此一节属于现有技术中的公知技术，在此不做赘述，旨在理解本实用新型。

如图4-图7所示，灰尘检测通道5位于连接嘴25内侧且与旋风风道24的入口相临近。灰尘检测通道5的截面积与吸风短管1的截面积大致相等，结合图8所示，灰尘检测通道5的截面形状为椭圆形，其短半轴小于吸风短管1的内径、长半轴大于吸风短管1的内径，信号发射体和信号接收体分别设置在灰尘检测通道5长半轴的相对两端位置。如此，灰尘检测通道5显得较为狭窄，但是灰尘通过灰尘检测通道的流量未发生改变，并且灰尘通过灰尘检测通道时，在信号发射体和信号接收体之间较为集中，信号检测较强，检测灵敏度更高，用户的操作体验更好。

在其他实施例中，灰尘检测通道的截面形状不限于椭圆形，也可是其他异形形状，具体的，灰尘检测通道至少应该具有相互交叉的第一内径和第二内径，并且第一内径尺寸要大于第二内径尺寸，且灰尘检测通道的截面积与吸风短管的截面积应该大致相等，确保含尘气流通过灰尘检测通道时，其流量是不发生改变的，仅是在通过灰尘检测通道时，在第一内径长度方向上保持的较为集中一些，确保安装在第一内径相对两端位置的信号发射体和信号接收体的信号检测更加灵敏。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种手持式真空吸尘器，包括吸风短管（1）、气灰分离装置（2）、吸尘电机（3）、灰尘传感器（4）以及控制装置，所述的吸风短管（1）、所述的气灰分离装置（2）以及所述的吸尘电机（3）依次相气流连通，所述的灰尘传感器（4）与所述的控制装置相信号连接，所述的控制装置与所述的吸尘电机（3）相控制连接，所述的灰尘传感器（4）能够检测从所述吸风短管（1）进入所述气灰分离装置（2）内的灰尘浓度，所述的控制装置能够接收来自所述灰尘传感器（4）发送的检测信号并控制所述的吸尘电机（3）提高/降低其转速，所述的灰尘传感器（4）包括信号发射体（41）和信号接收体（42），其特征在于：所述的吸风短管（1）通向所述气灰分离装置（2）的路径上设置有灰尘检测通道（5），所述灰尘检测通道（5）的截面积与所述吸风短管（1）的截面积大致相等，所述的灰尘检测通道至少具有相互交叉的第一内径和第二内径，所述灰尘检测通道的第一内径尺寸大于其第二内径尺寸，所述的信号发射体（41）和所述的信号接收体（42）分别设置在所述灰尘检测通道（5）第一内径的相对两端位置。

2.根据权利要求1所述的手持式真空吸尘器，其特征在于：所述的灰尘检测通道（5）的第一内径尺寸大于所述的吸风短管（1）的内径尺寸、第二内径尺寸大于所述吸风短管（1）的内径尺寸。

3.根据权利要求1所述的手持式真空吸尘器，其特征在于：所述的灰尘检测通道（5）的截面形状为椭圆形。

4.根据权利要求1所述的手持式真空吸尘器，其特征在于：所述的气灰分离装置（2）包括壳体（21）、设置在所述壳体（21）内的旋风分离器（22）以及安装在所壳体（21）下侧且位于所述旋风分离器（22）下部的尘桶（23），所述的壳体（21）内设置有环绕在所述旋风分离器（22）外周侧的旋风风道（24），所述的旋风风道（24）一端部与所述的灰尘检测通道（5）相连通，另一端部与所述的尘桶（23）相连通。

5.根据权利要求4所述的手持式真空吸尘器，其特征在于：所述的壳体（21）上设置有向外延伸的连接嘴（25），所述的旋风风道（24）有部分延伸至所述的连接嘴（25）处，所述的吸风短管（1）与所述的连接嘴（25）相连接，所述的灰尘检测通道（5）位于所述的连接嘴（25）内侧且与所述旋风风道（24）的入口相临近。

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