CN210982015U - 拉力试验钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开并提供了一种拉力试验钳，其结构简单，夹紧效果好，夹紧一致性高。本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括钳座、驱动拉杆和两块夹块，所述钳座的上部设置梯形容置腔，所述钳座的底部设置有向前延伸的卡槽，所述卡槽和所述梯形容置腔之间设置有隔板，所述夹块适配设置在所述梯形容置腔中，所述卡槽中滑动设置有滑块，所述滑块的后部垂直设置有竖向板，所述竖向板向上穿过所述隔板，所述隔板上设置有供所述竖向板向前位移的让位槽，所述夹块的后部设置有与所述竖向板相适配的方形卡扣槽，所述滑块的下端与所述驱动拉杆相连接。本实用新型可用于工装夹具的技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具的技术领域，特别涉及一种拉力试验钳。
背景技术
金属-五金制品行业迅猛发展，五金行业在国民经济发展中起到了不可估量的作用，五金制品也成为工业制造不可缺少的一个产业环节。钳具在生产制造中应用广泛，有自动和手动的，手动夹紧的钳具在驱动夹块夹紧时一致性较差，容易出现夹不紧的情况发生。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种拉力试验钳，其结构简单，夹紧效果好，夹紧一致性高。
本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括钳座、驱动拉杆和两块夹块，所述钳座的上部设置梯形容置腔，所述钳座的底部设置有向前延伸的卡槽，所述卡槽和所述梯形容置腔之间设置有隔板，所述夹块适配设置在所述梯形容置腔中，所述卡槽中滑动设置有滑块，所述滑块的后部垂直设置有竖向板，所述竖向板向上穿过所述隔板，所述隔板上设置有供所述竖向板向前位移的让位槽，所述夹块的后部设置有与所述竖向板相适配的方形卡扣槽，所述滑块的下端与所述驱动拉杆相连接。
在上述方案中，驱动拉杆与滑块相连接并可以驱动滑块进行位移，滑块向前移动时，便通过竖向板令夹块向前移动，夹块在梯形容置腔中前移并实现夹紧工件的动作；本实用新型通过竖向板增加与夹块的接触面积，竖向板前移时纵向移动同时驱动两块夹块一起前移，从而达到夹紧一致性更高的效果。
进一步地所述隔板上设置有八字形通槽，每块所述夹块的下端均分别固定设置有与所述八字形通槽相适配的导向凸块。
在上述方案中，八字形通槽配合导向凸块在夹块向前夹紧过程中起到导向作用，增强夹紧一致性效果。
进一步地，所述驱动拉杆包括把手部和驱动部，所述驱动部的中部设置有通孔，所述通孔中适配设置有固定连接至所述滑块的竖向柱，所述驱动部的末端与所述钳座的底部转动连接。所述通孔为腰型槽，所述腰型槽的长度大于所述竖向柱的直径。
在上述方案中，驱动拉杆手动拉动，可以省力完成夹紧动作。
进一步地，两块所述夹块的上部均分别设置有限位块，所述限位块可拆式设置在所述钳座的上部。
在上述方案中，设计限位块可以起到限制夹块向上移动的作用。
进一步的，所述钳座的后部固定设置有固定主轴。
在上述方案中，固定主轴用于固定整个钳具，固定主轴可以连接外部设备和普通的扣合工具，整个钳具体型小重量轻，可以方便固定放置与大部分场合。
进一步的，所述梯形容置腔的后部长度大于前部的长度，所述夹块的外侧面为与所述梯形容置腔相适配的斜面。所述八字形通槽为两条对称且向前缩口的槽体，所述槽体的倾斜角度与相对应的所述夹块的外侧面的斜面的倾斜角度相同。
在上述方案中，梯形容置腔的斜面用于引导夹块进行夹紧动作，结构简单。
进一步的，两块所述夹块的对立面设置为平行的夹紧面。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的结构分解示意图；
图3是驱动拉杆和夹块的配合示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示，本具体实施方式是：本实用新型包括钳座1、驱动拉杆2和两块夹块3，所述钳座1的上部设置梯形容置腔4，所述钳座1的底部设置有向前延伸的卡槽5，所述卡槽5和所述梯形容置腔4之间设置有隔板6，所述夹块3适配设置在所述梯形容置腔4中，所述卡槽5中滑动设置有滑块7，所述滑块7的后部垂直设置有竖向板8，所述竖向板8向上穿过所述隔板6，所述隔板6上设置有供所述竖向板8向前位移的让位槽9，所述夹块3的后部设置有与所述竖向板8相适配的方形卡扣槽10，所述滑块7的下端与所述驱动拉杆2相连接。在本方案中，驱动拉杆2与滑块7相连接并可以驱动滑块7进行位移，滑块7向前移动时，便通过竖向板8令夹块3向前移动，夹块3在梯形容置腔4中前移并实现夹紧工件的动作；本实用新型通过竖向板8增加与夹块3的接触面积，竖向板8前移时纵向移动同时驱动两块夹块3一起前移，从而达到夹紧一致性更高的效果。
进一步地所述隔板6上设置有八字形通槽11，每块所述夹块3的下端均分别固定设置有与所述八字形通槽11相适配的导向凸块。在本方案中，八字形通槽11配合导向凸块在夹块3向前夹紧过程中起到导向作用，增强夹紧一致性效果。
进一步地，所述驱动拉杆2包括把手部12和驱动部13，所述驱动部13的中部设置有通孔14，所述通孔14中适配设置有固定连接至所述滑块7的竖向柱15，所述驱动部13的末端与所述钳座1的底部转动连接。所述通孔14为腰型槽，所述腰型槽的长度大于所述竖向柱15的直径。在本方案中，驱动拉杆2手动拉动，可以省力完成夹紧动作。
进一步地，两块所述夹块3的上部均分别设置有限位块16，所述限位块16可拆式设置在所述钳座1的上部。在本方案中，设计限位块16可以起到限制夹块3向上移动的作用。
进一步的，所述钳座1的后部固定设置有固定主轴17。在本方案中，固定主轴17用于固定整个钳具，固定主轴17可以连接外部设备和普通的扣合工具，整个钳具体型小重量轻，可以方便固定放置与大部分场合。
进一步的，所述梯形容置腔4的后部长度大于前部的长度，所述夹块3的外侧面为与所述梯形容置腔4相适配的斜面。所述八字形通槽11为两条对称且向前缩口的槽体，所述槽体的倾斜角度与相对应的所述夹块3的外侧面的斜面的倾斜角度相同。在本方案中，梯形容置腔4的斜面用于引导夹块3进行夹紧动作，结构简单。
进一步的，两块所述夹块3的对立面设置为平行的夹紧面。
本实用新型的使用过程为：手动向前转动驱动拉杆2，驱动拉杆2令滑块7和竖向板8向前滑动，竖向板8由于卡在方形卡扣槽10中故而驱动两块夹块3一起向前运动，两块夹块3在梯形容置腔4的斜面引导以及八字形通槽11的引导下，两块夹块3均匀向前缩进并实现夹紧动作。
本实用新型可用于工装夹具的技术领域。
Claims (9)
1.拉力试验钳，其特征在于：它包括钳座(1)、驱动拉杆(2)和两块夹块(3)，所述钳座(1)的上部设置梯形容置腔(4)，所述钳座(1)的底部设置有向前延伸的卡槽(5)，所述卡槽(5)和所述梯形容置腔(4)之间设置有隔板(6)，所述夹块(3)适配设置在所述梯形容置腔(4)中，所述卡槽(5)中滑动设置有滑块(7)，所述滑块(7)的后部垂直设置有竖向板(8)，所述竖向板(8)向上穿过所述隔板(6)，所述隔板(6)上设置有供所述竖向板(8)向前位移的让位槽(9)，所述夹块(3)的后部设置有与所述竖向板(8)相适配的方形卡扣槽(10)，所述滑块(7)的下端与所述驱动拉杆(2)相连接。
2.根据权利要求1所述的拉力试验钳，其特征在于：所述隔板(6)上设置有八字形通槽(11)，每块所述夹块(3)的下端均分别固定设置有与所述八字形通槽(11)相适配的导向凸块。
3.根据权利要求1所述的拉力试验钳，其特征在于：所述驱动拉杆(2)包括把手部(12)和驱动部(13)，所述驱动部(13)的中部设置有通孔(14)，所述通孔(14)中适配设置有固定连接至所述滑块(7)的竖向柱(15)，所述驱动部(13)的末端与所述钳座(1)的底部转动连接。
4.根据权利要求3所述的拉力试验钳，其特征在于：所述通孔(14)为腰型槽，所述腰型槽的长度大于所述竖向柱(15)的直径。
5.根据权利要求1所述的拉力试验钳，其特征在于：两块所述夹块(3)的上部均分别设置有限位块(16)，所述限位块(16)可拆式设置在所述钳座(1)的上部。
6.根据权利要求1所述的拉力试验钳，其特征在于：所述钳座(1)的后部固定设置有固定主轴(17)。
7.根据权利要求1所述的拉力试验钳，其特征在于：所述梯形容置腔(4)的后部长度大于前部的长度，所述夹块(3)的外侧面为与所述梯形容置腔(4)相适配的斜面。
8.根据权利要求2所述的拉力试验钳，其特征在于：所述八字形通槽(11)为两条对称且向前缩口的槽体，所述槽体的倾斜角度与相对应的所述夹块(3)的外侧面的斜面的倾斜角度相同。
9.根据权利要求1所述的拉力试验钳，其特征在于：两块所述夹块(3)的对立面设置为平行的夹紧面。
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