CN210981991U - 一种用于热保护器中陶瓷件的高温热疲劳试验升降台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于热保护器中陶瓷件的高温热疲劳试验升降台，升降台本体包括桌面，桌面中部设置有通孔，通孔内设置有下轴承座，下轴承座的轴承内设置有传动轴，通孔上方设置有龙门架结构，龙门架结构由两个平行布置的立柱及其顶部的横梁组成；传动轴的顶部通过上轴承座与横梁连接；传动轴中部的螺纹段上设置有托臂的一端，托臂一端为螺套，螺套与传动轴中部的螺纹段旋合；托臂的另一端为夹持端，夹持端包括带有开口的圆环，圆环内从下到上依次设置有隔热块、托盘。本实用新型结构合理，能方便的对热保护器的陶瓷件进行高温热疲劳试验，每次能同时加热多个陶瓷件，加热时能对加热炉的热辐射进行遮挡，避免了对操作人员的伤害。
Description
技术领域
本实用新型属于热保护器生产检测技术领域，特别涉及一种用于热保护器中陶瓷件的高温热疲劳试验升降台。
背景技术
热保护器是空调、冰柜等多种电器必备的保护装置。现有的热保护器是一款自动复位的产品，该热保护器是以碟形双金属片为感温元件从而起到温度保护作用，其结构主要由通过连接在一起的底板和外壳组成，在底板和外壳之间设置绝缘件，在外壳和底板形成的空腔内设置相互配合的静、动触点，通过与外壳连接的导线传递温度信号。
现有技术的热保护器绝缘件采用氧化铝基陶瓷材料，其具有弹性模量大、不易变形、热稳定性好、物理化学性能稳定、高温耐氧化能力强及重量轻、价格低廉等特点，能自控温度，无需另外的控温装置，在常温下它是半导体，通电后其迅速发热，电阻急剧上升，功率迅速下降，当发热和散热达到平衡后，功率稳定，温度也稳定在某一定值，对过热、过载起到双重保护作用；由于氧化铝基陶瓷材料是以离子键或共价键结合，位错的势垒很高，材料的脆性大，承受巨大的机械冲击和热冲击性能较差，其韧性较低，易产生裂纹，严重影响了热保护器的使用寿命。现有技术的升降台在使用中存在以下技术缺陷：升降台上每次只能放一个热保护器的陶瓷件，进行加热时，加热炉处于开放环境中，对于加热炉的热辐射无法进行遮挡，易对操作人员造成伤害。
如何设计一种用于热保护器中陶瓷件的高温热疲劳试验升降台，如何方便的对热保护器的陶瓷件进行高温热疲劳试验，成为急需解决的问题。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于热保护器中陶瓷件的高温热疲劳试验升降台，用于解决现有技术中存在的升降台上每次只能放一个热保护器的陶瓷件，进行加热时，加热炉处于开放环境中，对于加热炉的热辐射无法进行遮挡，易对操作人员造成伤害的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种用于热保护器中陶瓷件的高温热疲劳试验升降台，包括升降台本体，升降台本体的一侧设置有加热炉，其特征在于：所述的升降台本体包括桌面，桌面中部设置有通孔，通孔内设置有下轴承座，下轴承座的轴承内设置有传动轴，通孔上方设置有龙门架结构，龙门架结构由两个平行布置的立柱及其顶部的横梁组成；传动轴的顶部通过上轴承座与横梁连接；
传动轴中部的螺纹段上设置有托臂的一端，托臂的另一端为夹持端，夹持端外层设置有耐火涂料层。
于本实用新型的一实施例中，所述的升降台本体桌面下方设置有电机安装支架，电机安装支架的底面上设置有电机，电机的输出端向上且通过联轴器与传动轴的下端连接。
于本实用新型的一实施例中，所述的下轴承座顶面设置有盖板。
于本实用新型的一实施例中，两个所述的立柱一侧均为轨道，任意一个立柱的轨道均朝向通孔，两个立柱的轨道之间设置有滚动防护装置。
于本实用新型的一实施例中，所述的滚动防护装置包括防护板，防护板上靠近通孔一侧连接有两个平行布置的滚动轮组，任意一个滚动轮组均安装靠近其一侧的立柱轨道上，任意一个滚动轮组均由两个对称布置的滚动轮组成。
于本实用新型的一实施例中，所述的防护板中部设置有U型开口槽，U型开口槽内从上到下依次设置有压块、托臂；
通过采用这种技术方案：在托臂运动时，能通过滚动轮组带动防护板上下运动。
于本实用新型的一实施例中，所述的压块为T型结构，T型结构的顶部两端均通过沉头螺栓与防护板连接。
于本实用新型的一实施例中，所述的托臂一端为螺套，螺套与传动轴中部的螺纹段旋合；托臂另一端的夹持端包括带有开口的圆环，圆环的开口端远离托臂的中心，圆环的开口端两侧设置有对称布置的夹紧板，两件夹紧板通过螺栓及螺母连接；圆环的内圈至少设置有一组平行布置的第一平面；夹持端内从下到上依次设置有隔热块、托盘。
于本实用新型的一实施例中，所述的托盘顶面设置有数个绕圆周均布的沉孔，沉孔用于放置热保护器的陶瓷件；
通过采用这种技术方案：每次能同时加热多个陶瓷件；
托盘的下部外圈至少设置有一组平行布置的第二平面，第二平面与第一平面对应布置。
于本实用新型的一实施例中，所述的隔热块采用石棉材质，隔热块为阶梯轴结构，阶梯轴的大端位于下方且大端的外径大于托臂上的圆环外径；阶梯轴的小端外圈至少设置有一组平行布置的第三平面，第三平面与第一平面对应布置；
通过采用这种技术方案：隔热块能挡住加热炉的出口，从而在加热时起到遮挡热辐射的作用。
如上所述，本实用新型的一种用于热保护器中陶瓷件的高温热疲劳试验升降台，结构合理，能方便的对热保护器的陶瓷件进行高温热疲劳试验，每次能同时加热多个陶瓷件，加热时能对加热炉的热辐射进行遮挡，避免了对操作人员的伤害，推广应用具有良好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1为本实用新型的安装结构主视图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为本实用新型的安装结构左视图。
图4为本实用新型的托臂安装结构三维图。
图5为本实用新型的托臂安装结构爆炸图。
图6为本实用新型的托盘仰视图。
图7为本实用新型的隔热块俯视图。
图中：1.升降台本体；2.电机安装支架；3.下轴承座；4.滚动轮；5.传动轴；6.防护板；7.托臂；8.加热炉；9.上轴承座；10.横梁；11.立柱；12.托盘；13.隔热块；701.第一平面。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图7。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1所示，本实用新型提供一种用于热保护器中陶瓷件的高温热疲劳试验升降台，包括升降台本体1，升降台本体1的一侧设置有加热炉8，所述的升降台本体1包括桌面，桌面中部设置有通孔，通孔内设置有下轴承座3，下轴承座3的轴承内设置有传动轴5，通孔上方设置有龙门架结构，龙门架结构由两个平行布置的立柱11及其顶部的横梁10组成；传动轴5的顶部通过上轴承座9与横梁10连接；
传动轴5中部的螺纹段上设置有托臂7的一端，托臂7的另一端为夹持端，夹持端外层设置有耐火涂料层；
所述的升降台本体1桌面下方设置有电机安装支架2，电机安装支架2的底面上设置有电机，电机的输出端向上且通过联轴器与传动轴5的下端连接；通过采用这种技术方案：通过电机带动传动轴旋转；
所述的下轴承座3顶面设置有盖板；
如图3所示，两个所述的立柱11一侧均为轨道，任意一个立柱11的轨道均朝向通孔，两个立柱11的轨道之间设置有滚动防护装置；
所述的滚动防护装置包括防护板6，防护板6上靠近通孔一侧连接有两个平行布置的滚动轮组，任意一个滚动轮组均安装靠近其一侧的立柱11轨道上，任意一个滚动轮组均由两个对称布置的滚动轮4组成；
所述的防护板6中部设置有U型开口槽，U型开口槽内从上到下依次设置有压块、托臂7；通过采用这种技术方案：在托臂运动时，能通过滚动轮组带动防护板上下运动；
如图2所示，所述的压块为T型结构，T型结构的顶部两端均通过沉头螺栓与防护板6连接；
如图4所示，所述的托臂7一端为螺套，螺套与传动轴5中部的螺纹段旋合；通过采用这种技术方案：通过传动轴正转或反转，从而带动托臂7向上或向下运动；
如图5所示，托臂7另一端的夹持端包括带有开口的圆环，圆环的开口端远离托臂7的中心，圆环的开口端两侧设置有对称布置的夹紧板，两件夹紧板通过螺栓及螺母连接；圆环的内圈至少设置有一组平行布置的第一平面701；夹持端内从下到上依次设置有隔热块13、托盘12；
所述的托盘12顶面设置有数个绕圆周均布的沉孔，沉孔用于放置热保护器的陶瓷件；通过采用这种技术方案：每次能同时加热多个陶瓷件；
如图6所示，托盘12的下部外圈至少设置有一组平行布置的第二平面，第二平面与第一平面701对应布置；
所述的隔热块13采用石棉材质，隔热块13为阶梯轴结构，阶梯轴的大端位于下方且大端的外径大于托臂7上的圆环外径；
如图7所示，阶梯轴的小端外圈至少设置有一组平行布置的第三平面，第三平面与第一平面701对应布置；通过采用这种技术方案：隔热块能挡住加热炉的出口，从而在加热时起到遮挡热辐射的作用。
综上所述，本实用新型提供一种用于热保护器中陶瓷件的高温热疲劳试验升降台，结构合理，能方便的对热保护器的陶瓷件进行高温热疲劳试验，每次能同时加热多个陶瓷件，加热时能对加热炉的热辐射进行遮挡，避免了对操作人员的伤害。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种用于热保护器中陶瓷件的高温热疲劳试验升降台，包括升降台本体(1)，升降台本体(1)的一侧设置有加热炉(8)，其特征在于：所述的升降台本体(1)包括桌面，桌面中部设置有通孔，通孔内设置有下轴承座(3)，下轴承座(3)的轴承内设置有传动轴(5)，通孔上方设置有龙门架结构，龙门架结构由两个平行布置的立柱(11)及其顶部的横梁(10)组成；传动轴(5)的顶部通过上轴承座(9)与横梁(10)连接；
传动轴(5)中部的螺纹段上设置有托臂(7)的一端，托臂(7)的另一端为夹持端，夹持端外层设置有耐火涂料层；夹持端包括带有开口的圆环，圆环的开口端远离托臂(7)的中心，圆环的开口端两侧设置有对称布置的夹紧板，两件夹紧板通过螺栓及螺母连接；圆环的内圈至少设置有一组平行布置的第一平面(701)；夹持端内从下到上依次设置有隔热块(13)、托盘(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于热保护器中陶瓷件的高温热疲劳试验升降台，其特征在于：所述的升降台本体(1)桌面下方设置有电机安装支架(2)，电机安装支架(2)的底面上设置有电机，电机的输出端向上且通过联轴器与传动轴(5)的下端连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于热保护器中陶瓷件的高温热疲劳试验升降台，其特征在于：所述的下轴承座(3)顶面设置有盖板。
4.根据权利要求1所述的一种用于热保护器中陶瓷件的高温热疲劳试验升降台，其特征在于：两个所述的立柱(11)一侧均为轨道，任意一个立柱(11)的轨道均朝向通孔，两个立柱(11)的轨道之间设置有滚动防护装置。
5.根据权利要求4所述的一种用于热保护器中陶瓷件的高温热疲劳试验升降台，其特征在于：所述的滚动防护装置包括防护板(6)，防护板(6)上靠近通孔一侧连接有两个平行布置的滚动轮组，任意一个滚动轮组均安装靠近其一侧的立柱(11)轨道上，任意一个滚动轮组均由两个对称布置的滚动轮(4)组成。
6.根据权利要求5所述的一种用于热保护器中陶瓷件的高温热疲劳试验升降台，其特征在于：所述的防护板(6)中部设置有U型开口槽，U型开口槽内从上到下依次设置有压块、托臂(7)。
7.根据权利要求6所述的一种用于热保护器中陶瓷件的高温热疲劳试验升降台，其特征在于：所述的压块为T型结构，T型结构的顶部两端均通过沉头螺栓与防护板(6)连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于热保护器中陶瓷件的高温热疲劳试验升降台，其特征在于：所述的托臂(7)一端为螺套，螺套与传动轴(5)中部的螺纹段旋合。
9.根据权利要求1所述的一种用于热保护器中陶瓷件的高温热疲劳试验升降台，其特征在于：所述的托盘(12)顶面设置有数个绕圆周均布的沉孔，沉孔用于放置热保护器的陶瓷件；托盘(12)的下部外圈至少设置有一组平行布置的第二平面，第二平面与第一平面(701)对应布置。
10.根据权利要求1所述的一种用于热保护器中陶瓷件的高温热疲劳试验升降台，其特征在于：所述的隔热块(13)采用石棉材质，隔热块(13)为阶梯轴结构，阶梯轴的大端位于下方且大端的外径大于托臂(7)上的圆环外径；阶梯轴的小端外圈至少设置有一组平行布置的第三平面，第三平面与第一平面(701)对应布置。
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