CN210981163U - 一种导管三维检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导管三维检测设备,所述加工箱安装在所述工作台上表面,且所述加工箱左右表面下半部镂空,所述标记线设置在所述传送带上表面中间位置,所述支撑架安装在所述工作台左右两端,且所述支撑架与水平面成45°,所述工作台设置为长方体,所述把手安装在所述门页外面,所述门页安装在所述工作台首端外表面,所述显示屏安装在所述控制器外表面上,且所述显示屏位于所述控制器上端中间位置,所述控制键安装在所述控制器外表面,且所述控制键位于所述显示屏下方,所述辊轴安装在两个所述支撑架上端,所述密封盖安装在所述滚筒电机左右侧表面上中间位置,本新型具有多功能的一种导管三维检测设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置领域,具体涉及一种导管三维检测设备。
背景技术
随着中国经济的迅速增长,越来越多的领域开始重视质量或者质量监控。随着中国经济走向世界,特别是制造业的发展,越来越多的企业开始要面对国际上现行的质量考核,越来越多的企业必须承担起更多的企业责任和社会责任,因此三维测量技术在现代设计与制造中的应用越来越广泛,而且在导管的三维检查存在一定的误差和效率不是太高的问题。
因此,需要设计一种导管三维检测设备来解决此类问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种导管三维检测设备,以解决上述背景技术中提出的三维测量技术在现代设计与制造中的应用越来越广泛,
而且在导管的三维检查存在一定的误差和效率不是太高的问题。
(二)技术方案
本实用新型并通过如下技术方案实现:一种导管三维检测设备,包括加工箱、滚筒电机、标记线、传送带、支撑架、把手、门页、显示屏、控制键、辊轴、端盖、固定螺栓、传动轴、密封盖、控制器、固定座、摄像机、转动摄像头、主机、网孔、工作台和支撑腿,所述加工箱安装在所述工作台上表面,且所述加工箱左右表面下半部镂空,所述标记线设置在所述传送带上表面中间位置,所述支撑架安装在所述工作台左右两端,且所述支撑架与水平面成45°,所述工作台设置为长方体,所述把手安装在所述门页外面,所述门页安装在所述工作台首端外表面,所述显示屏安装在所述控制器外表面上,且所述显示屏位于所述控制器上端中间位置,所述控制键安装在所述控制器外表面,且所述控制键位于所述显示屏下方,所述辊轴安装在两个所述支撑架上端,且所述辊轴位于所述工作台左侧,所述传动轴安装在所述滚筒电机内部中间位置,所述密封盖安装在所述滚筒电机左右侧表面上中间位置,且所述密封盖与所述滚筒电机之间通过所述固定螺栓固定连接,所述固定座安装在所述加工箱前后上表面内部中间位置,所述摄像机安装在所述固定座上表面,所述转动摄像头安装在所述摄像机端面内,主机安装在所述工作台内部底板左侧,所述工作台下表面安装有所述支撑腿,且所述支撑腿位于所述工作台四个拐角。
进一步而言,所述滚筒电机安装在所述支撑架上端。
进一步而言,所述传送带安装在所述滚筒电机与所述辊轴外表面上。
进一步而言,所述端盖安装在所述滚筒电机左侧且通过所述固定螺栓固定连接。
进一步而言,所述控制器安装在所述加工箱左侧外表面,且所述控制器位于所述加工箱左侧上端中间位置。
进一步而言,所述网孔设置在所述工作台下表面,且所述网孔位于所述主机下方。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:一种导管三维检测设备,通过设置在工作台首端面设置门页和把手,为了方便打开门页检查维修主机的作用,通过在传送带上表面设置标记线,为了方便摆放导管的位置的作用,通过在加工箱内安装三个摄像机为了能够快速检测的作用,从而提高加工箱的工作效率,同时设计转动摄像头为了根据导管摆放位置,来确认转动摄像头的位置,从而能够快速检测导管的作用,通过在主机下方设置网孔,从而能够起到散热的作用,防止主机长时间工作烧坏的作用。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的滚筒电机内部局部剖面结构示意图。
图3是本实用新型的加工箱局部剖面结构示意图。
图4是本实用新型的工作台剖面结构示意图。
图中标号:1、加工箱;2、滚筒电机;3、标记线;4、传送带;5、支撑架; 6、把手;7、门页;8、显示屏;9、控制键;10、辊轴;11、端盖;12、固定螺栓;13、传动轴;14、密封盖;15、控制器;16、固定座;17、摄像机;18、转动摄像头;19、主机;20、网孔;21、工作台;22、支撑腿。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明,其中附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制,为了更好地说明本实用新型的具体实施方式,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸,对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的,基于本实用新型中的具体实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-4所示的,一种导管三维检测设备,包括加工箱1、滚筒电机2、标记线3、传送带4、支撑架5、把手6、门页7、显示屏8、控制键9、辊轴10、端盖11、固定螺栓12、传动轴13、密封盖14、控制器15、固定座16、摄像机 17、转动摄像头18、主机19、网孔20、工作台21和支撑腿22,所述加工箱1 安装在所述工作台21上表面,且所述加工箱1左右表面下半部镂空,所述标记线3设置在所述传送带4上表面中间位置,所述支撑架5安装在所述工作台21 左右两端,且所述支撑架5与水平面成45°,所述工作台21设置为长方体,所述把手6安装在所述门页7外面,所述门页7安装在所述工作台21首端外表面,所述显示屏8安装在所述控制器15外表面上,且所述显示屏8位于所述控制器 15上端中间位置,所述控制键9安装在所述控制器15外表面,且所述控制键9 位于所述显示屏8下方,所述辊轴10安装在两个所述支撑架5上端,且所述辊轴10位于所述工作台21左侧,所述传动轴13安装在所述滚筒电机2内部中间位置,所述密封盖14安装在所述滚筒电机2左右侧表面上中间位置,且所述密封盖14与所述滚筒电机2之间通过所述固定螺栓12固定连接,所述固定座16 安装在所述加工箱1前后上表面内部中间位置,所述摄像机17安装在所述固定座16上表面,所述转动摄像头18安装在所述摄像机17端面内,所述主机19 安装在所述工作台21内部底板左侧,所述工作台21下表面安装有所述支撑腿 22,且所述支撑腿22位于所述工作台21四个拐角。
具体而言,所述滚筒电机2安装在所述支撑架5上端,所述传送带4安装在所述滚筒电机2与所述辊轴10外表面上,所述端盖11安装在所述滚筒电机2左侧且通过所述固定螺栓12固定连接,所述控制器15安装在所述加工箱1左侧外表面,且所述控制器15位于所述加工箱1左侧上端中间位置,所述网孔20设置在所述工作台21下表面,且所述网孔20位于所述主机19 下方。
实施例2
如图所示3,本实用新型中,所述控制器15、固定座16、摄像机17、转动摄像头18与加工箱1之间通过固定螺栓12固定连接,这样连接使配件更加牢靠稳固防。
本实用新型改进于:一种导管三维检测设备,通过设置在工作台21首端面设置门页7和把手6,为了方便打开门页7检查维修主机19的作用,通过在传送带4上表面设置标记线3,为了方便摆放导管的位置的作用,通过在加工箱1内安装三个摄像机17为了能够快速检测的作用,从而提高加工箱1的工作效率,同时设计转动摄像18头为了根据导管摆放位置,来确认转动摄像头18的位置,从而能够快速检测导管的作用,通过在主机19下方设置网孔20,从而能够起到散热的作用,防止主机19长时间工作烧坏的作用。
以上为本实用新型较佳的实施方式,以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化以及改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种导管三维检测设备,包括加工箱(1)、滚筒电机(2)、标记线(3)、传送带(4)、支撑架(5)、把手(6)、门页(7)、显示屏(8)、控制键(9)、辊轴(10)、端盖(11)、固定螺栓(12)、传动轴(13)、密封盖(14)、控制器(15)、固定座(16)、摄像机(17)、转动摄像头(18)、主机(19)、网孔(20)、工作台(21)和支撑腿(22),其特征在于:所述加工箱(1)安装在所述工作台(21)上表面,且所述加工箱(1)左右表面下半部镂空,所述标记线(3)设置在所述传送带(4)上表面中间位置,所述支撑架(5)安装在所述工作台(21)左右两端,且所述支撑架(5)与水平面成45°,所述工作台(21)设置为长方体,所述把手(6)安装在所述门页(7)外面,所述门页(7)安装在所述工作台(21)首端外表面,所述显示屏(8)安装在所述控制器(15)外表面上,且所述显示屏(8)位于所述控制器(15)上端中间位置,所述控制键(9)安装在所述控制器(15)外表面,且所述控制键(9)位于所述显示屏(8)下方,所述辊轴(10)安装在两个所述支撑架(5)上端,且所述辊轴(10)位于所述工作台(21)左侧,所述传动轴(13)安装在所述滚筒电机(2)内部中间位置,所述密封盖(14)安装在所述滚筒电机(2)左右侧表面上中间位置,且所述密封盖(14)与所述滚筒电机(2)之间通过所述固定螺栓(12)固定连接,所述固定座(16)安装在所述加工箱(1)前后上表面内部中间位置,所述摄像机(17)安装在所述固定座(16)上表面,所述转动摄像头(18)安装在所述摄像机(17)端面内,所述主机(19)安装在所述工作台(21)内部底板左侧,所述工作台(21)下表面安装有所述支撑腿(22),且所述支撑腿(22)位于所述工作台(21)四个拐角。
2.根据权利要求1所述的一种导管三维检测设备,其特征在于:所述滚筒电机(2)安装在所述支撑架(5)上端。
3.根据权利要求1所述的一种导管三维检测设备,其特征在于:所述传送带(4)安装在所述滚筒电机(2)与所述辊轴(10)外表面上。
4.根据权利要求1所述的一种导管三维检测设备,其特征在于:所述端盖(11)安装在所述滚筒电机(2)左侧且通过所述固定螺栓(12)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种导管三维检测设备,其特征在于:所述控制器(15)安装在所述加工箱(1)左侧外表面,且所述控制器(15)位于所述加工箱(1)左侧上端中间位置。
6.根据权利要求1所述的一种导管三维检测设备,其特征在于:所述网孔(20)设置在所述工作台(21)下表面,且所述网孔(20)位于所述主机(19)下方。
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CN201921823222.8U CN210981163U (zh) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | 一种导管三维检测设备 |
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CN (1) | CN210981163U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022095113A1 (zh) * | 2020-11-04 | 2022-05-12 | 光华临港工程应用技术研发(上海)有限公司 | 一种工件检测用可调节式三维检测设备 |
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2019
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WO2022095113A1 (zh) * | 2020-11-04 | 2022-05-12 | 光华临港工程应用技术研发(上海)有限公司 | 一种工件检测用可调节式三维检测设备 |
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