CN210980802U - 一种烧结机分级分层布料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烧结机分级分层布料装置，包括下料仓、给料器、多棍布料器、烧结台车和风选分级系统，多棍布料器由后向前倾斜向上设置，其上的多根布料辊可相对于其架体上下移动，且相邻两根布料辊可相对移动靠近或远离，下料仓设置于多棍布料器后端的上方，给料器设置于下料仓的下方，并靠近下料仓下端的物料出口，其用于将下料仓掉落的物料向前侧下方抛洒至多棍布料器上，烧结台车位于多棍布料器下方，风选分级系统设置于多棍布料器的后方，其吹风方向向前侧上方倾斜。优点：能够实现混合料粒度合理偏析，降低厚料层烧结负压，改善烧结透气性，提高烧结效率。

Description

一种烧结机分级分层布料装置

技术领域

本实用新型涉及烧结机布料技术领域，特别涉及一种烧结机分级分层布料装置。

背景技术

在我国烧结领域广泛采用圆辊布料器与九辊布料器或圆辊布料与反射板或皮带或溜槽联合布料工艺：混合料直接经过圆辊布料器和多辊布料器进入烧结台车。其目的是使混合料在粒度、化学成分方面沿台车宽度上均匀分布，以保证透气性一致，同时保证料面平整并具有一定松散性。但在实际应用中存在以下缺陷：一是燃料不能有效反偏析，导致料层中燃料分布不理想，加之蓄热作用，造成成矿不均匀，差异大。上层烧结速度过快，成矿差，返矿过多。而下层因为蓄热作用，热量过剩，混合料过熔，FeO过高，粘台车，损伤箅条，甚至事故。二是混合料粒度偏析不足，粒度不能在全料层内均衡分布，加之过湿层的叠加作用，料层透气性差，负压过高，影响烧结速度，降低烧结产能。

现有的气流偏析布料装置不多，一般采用圆辊布料器与反射板或圆辊布料器与多辊布料器布料方式，在反射板或多辊布料器下方安装气流喷管，采用的都是固定风力流向，喷嘴不是水平吹就是倾斜向上一定角度吹，且不可拆卸，并在周围增加如雷达监控物料，以及没有对多辊布料器有任何要求；一般对多辊布料器有要求的采用的却是多辊下端加各类型反射板，分层效果确实有效，但反射板受物料打击，磨损较大，成本上不可避免；一般来说，多辊根据料量调节，但无论料多料少时候的调节，料少时的分层分级效果都比料多时好，烧结的成品也会有较大差异。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种烧结机分级分层布料装置，有效的克服了现有技术的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种烧结机分级分层布料装置，包括下料仓、给料器、多棍布料器、烧结台车和风选分级系统，上述多棍布料器由后向前倾斜向上设置，其上的多根布料辊可相对于其架体上下移动，且相邻两根上述布料辊可相对移动靠近或远离，上述下料仓设置于上述多棍布料器后端的上方，上述给料器设置于上述下料仓的下方，并靠近上述下料仓下端的物料出口，其用于将上述下料仓掉落的物料向前侧下方抛洒至多棍布料器上，上述烧结台车位于上述多棍布料器下方，并由后向前移动经过上述多棍布料器，上述风选分级系统设置于上述多棍布料器的后方，其吹风方向向前侧上方倾斜，上述风选分级系统用于将细颗粒物料向前方吹动分布，以实现粗细颗粒的分层分级布置。

本实用新型的有益效果是：能够实现混合料粒度合理偏析，降低厚料层烧结负压，改善烧结透气性，提高烧结效率。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，上述给料器为圆棍给料器，其辊轴沿左右方向水平设置，并与下料仓下端的物料出口靠近。

采用上述进一步方案的有益效果是给料器设计合理，操作使用方便，给料稳定。

进一步，上述风选分级系统为鼓风机。

采用上述进一步方案的有益效果是使用方便，促进料物分层分级布置。

进一步，上述风选分级系统包括多个鼓风机，多个上述鼓风机沿左右方向间隔分布于上述多棍布料器的后方。

采用上述进一步方案的有益效果是提升料物分层分级布置的效果。

进一步,上述下料仓内设有用于检测其内部料物厚度的料位传感器。

采用上述进一步方案的有益效果是能够实时检测下料仓内料物厚度，以便作业人员根据该厚度调解给料器及多棍布料器以及烧结台车的运行参数。

附图说明

图1为本实用新型的烧结机分级分层布料装置的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、下料仓，2、给料器，3、多棍布料器，4、烧结台车，5、风选分级系统，6、料位传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例：如图1所示，本实施例的烧结机分级分层布料装置包括下料仓1、给料器2、多棍布料器3、烧结台车4和风选分级系统5，上述多棍布料器3由后向前倾斜向上设置，其上的多根布料辊可相对于其架体上下移动，且相邻两根上述布料辊可相对移动靠近或远离，上述下料仓1设置于上述多棍布料器3后端的上方，上述给料器2设置于上述下料仓1的下方，并靠近上述下料仓1下端的物料出口，其用于将上述下料仓1掉落的物料向前侧下方抛洒至多棍布料器3上，上述烧结台车4位于上述多棍布料器3下方，并由后向前移动经过上述多棍布料器3，上述风选分级系统5设置于上述多棍布料器3的后方，其吹风方向向前侧上方倾斜，上述风选分级系统5用于将细颗粒物料向前方吹动分布，以实现粗细颗粒的分层分级布置。

作为一种优选的实施方式，上述下料仓1内设有用于检测其内部料物厚度的料位传感器，该料位传感器检测料层厚度，并根据料仓料量调节圆辊布料器转速，调节下料量。

整个装置工作过程如下：

1)控制好下料量：企业通过多方面考虑制定一个合适的料层厚度，混合料进入下料仓1累积，刚好在此位置时料位感应器无反应，给料器2进行下料；料层过厚时，给料器2给料速度加快，同时下面的装置随之调节，风力根据料量料状等调节风选分级系统5的运行参数，多棍布料器3的布料辊放慢转速，烧结台车4放慢车速，使烧结台车4此段布料不因该状况发生过大偏差，导致均质烧结矿量降低，直至料层达到规定料层，然后所有装置回归原设置(风力，多辊布料器3根据混合料具体情况再调节)；反之亦然；

2)混合料通过下料仓1进入给料器2后抛洒落下，风选分级系统5根据物料下落量吹风，风力阻碍下落的物料，粒级大的物料先行进入多辊布料器3落入烧结台车4进行料层下部布料，受风力影响大的粒级小的物料后进入多辊布料器3落入烧结台车4，此时烧结台车4根据下落情况调整车速，粒级小的物料刚好落到粒级大的物料上，完成料层上部布料；

3)在料层上部布料的同时，进行烧结机终端布料的平料、压料作业，其后进到点火工序进行烧结生产。

其中，多棍布料器3为现有技术的产品，多辊布料器3中的每一个布料辊都在独立的电机带动下移动和转动，根据落下物料的料量和粒级以及烧结台车4的行进速度进行物料粒级大的区域多辊布料器3的布料辊间隙调大，粒级小的区域调小，根据烧结台车4速度完成料层下部布料后，调节辊子转速改变物料落下的抛物线，达到分级分层效果，完成料层上部布料，此外，上述多辊布料器3的布料辊根据风力大小可以在垂直方向移动，移动距离为1～5个辊子直径长度。

作为一种优选的实施方式，上述给料器2为圆棍给料器，其辊轴沿左右方向水平设置，并与下料仓1下端的物料出口靠近，该圆棍给料器为烧结机常规的给料装置，其结构简单，操作使用方便，仅需改变给料辊的转速即可调节给料的速度及给料量。

作为一种优选的实施方式，上述风选分级系统5为鼓风机，其使用方便，上述鼓风机安装水平角度一般是和多辊布料器3的安装水平角度保持一致，当料量比较多时根据料量鼓风机的安装水平角(即就是吹风方向与水平面之间的夹角)要比多辊布料器的安装水平角度(即就是多个布料辊轴心线之间的连线所在的平面与水平面之间的夹角)略大；此外，上述鼓风机可拆卸，可移动，鼓风机吹出的风力大小根据烧结台车4运行速度，物料下料速度等因素进行调节。

作为一种优选的实施方式，上述风选分级系统5包括多个鼓风机，多个上述鼓风机沿左右方向间隔分布于上述多棍布料器3的后方，该设计确保风选分级系统5能够覆盖整个落料的区域，以便有效的进行分层分级布料。

本实用新型最佳采用的是圆辊布料器(给料器2)与多辊布料器3联合的工艺，根据鼓风机喷吹气流的大小以及物料受风力影响水平位移量调节多辊布料器3的位置；间隙可调，将不同区域的布料辊间隙根据粒级大小调节，避免堵料，延长装置寿命；转速可调，根据从给料器2下来的物料量以及烧结台车4速度调节给料速度，改变物料下落抛物线，改变物料下落时间，达到物料分层分级布料的效果；此外，能够实现混合料粒度合理偏析，降低厚料层烧结负压，改善烧结透气性，提高烧结效率，并能够减少料层蓄热作用对箅条的损伤，降低箅条消耗，总的来说，整个装置结构简单，适应性强，只对现有设备进行局部改动，工艺成本低，容易投入实际生产运用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种烧结机分级分层布料装置，其特征在于：包括下料仓(1)、给料器(2)、多棍布料器(3)、烧结台车(4)和风选分级系统(5)，所述多棍布料器(3)由后向前倾斜向上设置，其上的多根布料辊可相对于其架体上下移动，且相邻两根所述布料辊可相对移动靠近或远离，所述下料仓(1)设置于所述多棍布料器(3)后端的上方，所述给料器(2)设置于所述下料仓(1)的下方，并靠近所述下料仓(1)下端的物料出口，其用于将所述下料仓(1)掉落的物料向前侧下方抛洒至多棍布料器(3)上，所述烧结台车(4)位于所述多棍布料器(3)下方，并由后向前移动经过所述多棍布料器(3)，所述风选分级系统(5)设置于所述多棍布料器(3)的后方，其吹风方向向前侧上方倾斜，所述风选分级系统(5)用于将细颗粒物料向前方吹动分布，以实现粗细颗粒的分层分级布置。

2.根据权利要求1所述的一种烧结机分级分层布料装置，其特征在于：所述给料器(2)为圆棍给料器，其辊轴沿左右方向水平设置，并与下料仓(1)下端的物料出口靠近。

3.根据权利要求1所述的一种烧结机分级分层布料装置，其特征在于：所述风选分级系统(5)为鼓风机。

4.根据权利要求3所述的一种烧结机分级分层布料装置，其特征在于：所述风选分级系统(5)包括多个鼓风机，多个所述鼓风机沿左右方向间隔分布于所述多棍布料器(3)的后方。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种烧结机分级分层布料装置，其特征在于：所述下料仓(1)内设有用于检测其内部料物厚度的料位传感器(6)。

Images