CN210977521U - 一种顶管洞防水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种顶管洞防水结构，顶管洞的两端分别设有预埋铜套环，预埋铜套环露出顶管洞的一端连接圆环，圆环远离预埋铜套环的一侧设有主密封圈，主密封圈远离圆环的一侧设有主密封圈压板，主密封圈压板、圆环和主密封圈周向垂直穿插有若干个螺杆，螺杆配套有螺母，将主密封圈压板、圆环和主密封圈固定；主密封圈的内径小于顶管管材；顶管管材能够穿过主密封圈压板、圆环和主密封圈的中心孔。工作井出洞口处的预埋铜套环的内壁面固定有充气密封圈，充气密封圈的进气口连接打气泵。本实用新型采用主密封圈加可充气密封圈的双层密封结构，在主密封圈失效时，可利用打气泵给充气密封圈充气，及时控制漏水，在安全状态下处理或更换主密封圈。

Description

一种顶管洞防水结构

技术领域

本实用新型涉及顶管施工技术领域，具体涉及一种顶管洞防水结构。

背景技术

顶管过程中，无论是管子从工作井出洞或是接收井进洞，管道外壁与洞口之间都必须预留一定的间隙。如果该间隙不能够采取有效的密封措施，地下水和泥砂就会从该间隙中流到工作井或接收井中。管道埋深达8m，地下水丰富，流塑状的淤泥在土压、水压作用下，将会由预留的间隙中流出，处理措施不得当，势必会造成洞口处大面积塌陷，因此必须有可靠的技术措施。

实用新型内容

技术问题：本实用新型的目的在于提供一种洞防水结构，能够使管道在顶进时密封可靠。

技术方案：

一种顶管洞防水结构，包括顶管洞和顶管管材，顶管洞两端分别为工作井出洞口和接收井进洞口；所述顶管洞的两端分别设有预埋铜套环，预埋铜套环露出顶管洞的一端连接圆环，圆环远离预埋铜套环的一侧设有主密封圈，主密封圈远离圆环的一侧设有主密封圈压板，主密封圈压板、圆环和主密封圈周向垂直穿插有若干个螺杆，螺杆配套有螺母，将主密封圈压板、圆环和主密封圈固定；主密封圈的内径小于顶管管材；顶管管材能够穿过主密封圈压板、圆环和主密封圈的中心孔。

进一步的，所述工作井出洞口处的预埋铜套环的内壁面固定有充气密封圈，所述充气密封圈的进气口连接打气泵。

有益效果：本实用新型在洞口密封设计中，将主密封圈固定在洞口外侧，方便更换和观察主密封圈损坏情况。

不用在洞口混凝土上钻孔固定密封圈，不破坏洞口混凝土结构。

采用主密封圈加可充气密封圈的双层密封结构，在主密封圈失效时，可利用打气泵给充气密封圈充气，及时控制漏水，在安全状态下处理或更换主密封圈。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中标号：1、顶管管材；2、主密封圈；3、预埋铜套环；4、充气密封圈；5、圆环；6、螺杆；7、主密封圈压板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括顶管洞、预埋铜套环3和顶管管材1，预埋铜套环3露出工作井出洞口和接收井进洞口的两端分别连接内径与预埋铜套环3内径一致的圆环5，圆环5远离预埋铜套环3的一侧设有主密封圈2，主密封圈2的一侧设有主密封圈压板7，圆环5、主密封圈压板7和主密封圈2周向垂直穿插有若干个螺杆6，螺杆6的一端配套有螺母，拧紧螺母可将主密封圈2固定于圆环5；主密封圈2的内径小于顶管管材1。

工作井出洞口处的预埋铜套环3的内壁面固定有充气密封圈4，充气密封圈4的进气口连接打气泵。充气密封圈4可在顶管前用胶黏剂粘合或高温硫化粘贴于预埋铜套环3的内壁面。

在洞口密封设计中，采用主橡胶圈密封加可充气应急密封圈的双层密封结构，该结构的特点是：顶管过程中充气密封圈是不工作的，如果主橡胶密封圈因摩檫损坏导致密封失效，地下水涌入井内的危急情况下，可利用打气泵给充气应急密封圈充气，及时控制漏水，在安全状态下处理或更换新密封圈。进洞口密封装置由于进洞是短时间、一次性的工作，故不必使用充气密封圈，其它应与出洞口密封装置相同。

Claims (1)

1.一种顶管洞防水结构，包括顶管洞和顶管管材，顶管洞两端分别为工作井出洞口和接收井进洞口；其特征在于，所述顶管洞的两端分别设有预埋铜套环，预埋铜套环露出顶管洞的一端连接圆环，圆环远离预埋铜套环的一侧设有主密封圈，主密封圈远离圆环的一侧设有主密封圈压板，主密封圈压板、圆环和主密封圈周向垂直穿插有若干个螺杆，螺杆配套有螺母，将主密封圈压板、圆环和主密封圈固定；主密封圈的内径小于顶管管材；顶管管材能够穿过主密封圈压板、圆环和主密封圈的中心孔；所述工作井出洞口处的预埋铜套环的内壁面固定有充气密封圈，所述充气密封圈的进气口连接打气泵。

Images