CN210977270U - 一种自动钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动钻孔装置，它包括装置本体、转盘和钻头，装置本体为底部敞开的圆柱筒体结构，装置本体顶部有顶板，顶板内侧中央设置有柱形腔室，柱形腔室内设置有锥齿轮A和锥齿轮B，锥齿轮A上设置有横向转轴，锥齿轮B上设置有竖向转轴，横向转轴穿过柱形腔室与扇叶轮连接，在横向转轴上还设置有支撑架，支撑架也设置在顶板上，扇叶轮下方设置有高压水管道，高压水管道通过固定环固定在装置本体内壁上，竖向转轴上部与转盘连接，转盘上设置有钻头，柱形腔室底部与多级液压缸的伸缩杆固定连接，多级液压缸固定设置在底座上；本实用新型具有可自动钻进、钻机效率高、粉尘污染小的优点。

Description

一种自动钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及采矿工程技术领域，具体涉及一种自动钻孔装置。

背景技术

在煤矿的开采过程中需要对煤矿的煤层进行钻孔工作，现有的钻孔装置虽然可以对煤矿的硬岩进行钻孔工作，但是由于钻孔装置的冲击力一般比较大，并且同类的现有产品在打孔时受空间范围影响较大，在打钻的时候需要一节一节的接入钻杆，影响钻进效率，无法实现自动钻进；并且在钻孔过程中粉尘污染大；因此，提供一种可自动钻进、钻机效率高、粉尘污染小的自动钻孔装置是非常有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种可自动钻进、钻机效率高、粉尘污染小的自动钻孔装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种自动钻孔装置，它包括装置本体、转盘和钻头，所述装置本体为底部敞开的圆柱筒体结构，装置本体顶部有顶板，所述顶板内侧中央设置有柱形腔室，所述柱形腔室内设置有锥齿轮A和锥齿轮B，所述锥齿轮A上设置有横向转轴，所述锥齿轮B上设置有竖向转轴，所述横向转轴穿过柱形腔室与扇叶轮连接，在横向转轴上还设置有支撑架，所述支撑架也设置在顶板上，所述扇叶轮下方设置有高压水管道，所述高压水管道通过固定环固定在装置本体内壁上，所述竖向转轴上部与转盘连接，所述转盘上设置有钻头，所述柱形腔室底部与多级液压缸的伸缩杆固定连接，所述多级液压缸固定设置在底座上。

横向转轴与柱形腔室交接处设置有轴承A，横向转轴通过轴承A转动设置在柱形腔室上，轴承A的数量为两个。

竖向转轴与顶板交接处设置有轴承B，竖向转轴通过轴承B转动设置在顶板上。

扇叶轮的材料为钨钴硬质合金。

横向转轴与支撑架通过轴承转动连接，由于高压水对扇叶轮冲击力较大，因此支撑架起到支撑横向转轴的作用，并且不影响横向转轴的正常转动。

高压水管道顶端与扇叶轮圆心的连线与竖直方向呈30-60°夹角，高压水管道需要利用水压带动扇叶轮转动，所以高压水管道需要与扇叶轮存在一定的偏离，利用水压推动扇叶轮转动，并且两侧的高压水管道偏移方向一致，保证横向转轴的受力与转动方向一致。

扇叶轮的数量为两个，分别设置在横向转轴两端。

本实用新型的有益效果：本实用新型的装置当需要打孔时，先在所需位置打一个50厘米左右的导向孔，然后本装置通过多级液压缸将装置顶入导向孔内，底座用于固定多级液压缸和装置本体，然后开动两边的阀门使两根高压水管道通入高压水，高压水管道带动扇叶轮转动，此时和扇叶轮一体的横向转轴带动锥齿轮A转动，啮合的锥齿轮B将竖向的旋转力转变成为横向的旋转力，带动钻头钻进，边钻进的同时，多级液压缸同时向上托举其装置本体，使钻头边旋转的同时也能够向深部钻进，并且由于高压水不断的从高压水管道内流出，会使钻孔内粉尘量减少，从而减少污染；本实用新型具有一种可自动钻进、钻机效率高、粉尘污染小的优点。

附图说明

图1是本实用新型装置本体与多级液压缸伸展结构示意图。

图2是本实用新型装置本体与多级液压缸缩回结构示意图。

图3是本实用新型装置本体结构示意图。

图4是本实用新型装置本体仰视图。

图5是本实用新型锥齿轮A和锥齿轮B连接结构示意图。

图6是本实用新型扇叶轮和高压水管道结构示意图。

图中 1、装置本体 2、转盘 3、钻头 4、多级液压缸 5、底座 6、伸缩杆 7、柱形腔室 8、横向转轴 9、扇叶轮 10、高压水管道 11、固定环 12、支撑架 13、竖向转轴 14、锥齿轮A 15、锥齿轮B 16、轴承A 17、轴承B 18、顶板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1-6所示，一种自动钻孔装置，它包括装置本体1、转盘2和钻头3，所述装置本体1为底部敞开的圆柱筒体结构，装置本体1顶部有顶板18，所述顶板18内侧中央设置有柱形腔室7，所述柱形腔室7内设置有锥齿轮A14和锥齿轮B15，所述锥齿轮A14上设置有横向转轴8，所述锥齿轮B15上设置有竖向转轴13，所述横向转轴8穿过柱形腔室7与扇叶轮9连接，在横向转轴8上还设置有支撑架12，所述支撑架12也设置在顶板18上，所述扇叶轮9下方设置有高压水管道10，所述高压水管道10通过固定环11固定在装置本体1内壁上，所述竖向转轴13上部与转盘2连接，所述转盘2上设置有钻头3，所述柱形腔室7底部与多级液压缸4的伸缩杆6固定连接，所述多级液压缸4固定设置在底座5上。

本实用新型的装置当需要打孔时，先在所需位置打一个50厘米左右的导向孔，然后本装置通过多级液压缸4将装置顶入导向孔内，底座5用于固定多级液压缸4和装置本体1，然后开动两边的阀门使两根高压水管道通入高压水，高压水管道10带动扇叶轮9转动，此时和扇叶轮9一体的横向转轴8带动锥齿轮A14转动，啮合的锥齿轮B15将竖向的旋转力转变成为横向的旋转力，带动钻头3钻进，边钻进的同时，多级液压缸4同时向上托举其装置本体1，使钻头3边旋转的同时也能够向深部钻进，并且由于高压水不断的从高压水管道10内流出，会使钻孔内粉尘量减少，从而减少污染；本实用新型具有一种可自动钻进、钻机效率高、粉尘污染小的优点。

实施例2

如图1-6所示，一种自动钻孔装置，它包括装置本体1、转盘2和钻头3，所述装置本体1为底部敞开的圆柱筒体结构，装置本体1顶部有顶板18，所述顶板18内侧中央设置有柱形腔室7，所述柱形腔室7内设置有锥齿轮A14和锥齿轮B15，所述锥齿轮A14上设置有横向转轴8，所述锥齿轮B15上设置有竖向转轴13，所述横向转轴8穿过柱形腔室7与扇叶轮9连接，在横向转轴8上还设置有支撑架12，所述支撑架12也设置在顶板18上，所述扇叶轮9下方设置有高压水管道10，所述高压水管道10通过固定环11固定在装置本体1内壁上，所述竖向转轴13上部与转盘2连接，所述转盘2上设置有钻头3，所述柱形腔室7底部与多级液压缸4的伸缩杆6固定连接，所述多级液压缸4固定设置在底座5上。

横向转轴8与柱形腔室7交接处设置有轴承A16，横向转轴8通过轴承A16转动设置在柱形腔室7上，轴承A16的数量为两个，竖向转轴13与顶板18交接处设置有轴承B17，竖向转轴13通过轴承B17转动设置在顶板18上，扇叶轮9的材料为钨钴硬质合金，横向转轴8与支撑架12通过轴承转动连接，高压水管道10顶端与扇叶轮9圆心的连线与竖直方向呈30-60°夹角，扇叶轮9的数量为两个，分别设置在横向转轴8两端。

本实用新型的装置当需要打孔时，先在所需位置打一个50厘米左右的导向孔，然后本装置通过多级液压缸4将装置顶入导向孔内，底座5用于固定多级液压缸4和装置本体1，然后开动两边的阀门使两根高压水管道通入高压水，高压水管道10带动扇叶轮9转动，此时和扇叶轮9一体的横向转轴8带动锥齿轮A14转动，啮合的锥齿轮B15将竖向的旋转力转变成为横向的旋转力，带动钻头3钻进，边钻进的同时，多级液压缸4同时向上托举其装置本体1，使钻头3边旋转的同时也能够向深部钻进，并且由于高压水不断的从高压水管道10内流出，会使钻孔内粉尘量减少，从而减少污染；本实用新型具有一种可自动钻进、钻机效率高、粉尘污染小的优点。

Claims (7)

1.一种自动钻孔装置，它包括装置本体、转盘和钻头，其特征在于：所述装置本体为底部敞开的圆柱筒体结构，装置本体顶部有顶板，所述顶板内侧中央设置有柱形腔室，所述柱形腔室内设置有锥齿轮A和锥齿轮B，所述锥齿轮A上设置有横向转轴，所述锥齿轮B上设置有竖向转轴，所述横向转轴穿过柱形腔室与扇叶轮连接，在横向转轴上还设置有支撑架，所述支撑架也设置在顶板上，所述扇叶轮下方设置有高压水管道，所述高压水管道通过固定环固定在装置本体内壁上，所述竖向转轴上部与转盘连接，所述转盘上设置有钻头，所述柱形腔室底部与多级液压缸的伸缩杆固定连接，所述多级液压缸固定设置在底座上。

2.如权利要求1所述的自动钻孔装置，其特征在于：所述横向转轴与柱形腔室交接处设置有轴承A，横向转轴通过轴承A转动设置在柱形腔室上，轴承A的数量为两个。

3.如权利要求1所述的自动钻孔装置，其特征在于：所述竖向转轴与顶板交接处设置有轴承B，竖向转轴通过轴承B转动设置在顶板上。

4.如权利要求1所述的自动钻孔装置，其特征在于：所述扇叶轮的材料为钨钴硬质合金。

5.如权利要求1所述的自动钻孔装置，其特征在于：所述横向转轴与支撑架通过轴承转动连接。

6.如权利要求1所述的自动钻孔装置，其特征在于：所述高压水管道顶端与扇叶轮圆心的连线与竖直方向呈30-60°夹角。

7.如权利要求1所述的自动钻孔装置，其特征在于：所述扇叶轮的数量为两个，分别设置在横向转轴两端。

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