CN210976397U - 自锁栏杆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自锁栏杆装置，包括栏杆和节点板，栏杆与节点板通过转轴相连接，栏杆上设置有锁定件，用于将栏杆锁定到节点板上，锁定件包括滑动销和供滑动销在其中移动的滑动槽，节点板包括基部和导引部，基部固定连接到结构框架上，导引部包括锁定槽和导向结构，所述导向结构用于将所述滑动销引导到锁定槽的容纳空间中；导向结构包括朝向锁定槽方向倾斜的第一导引面。其能够简单装配，完成自锁，锁紧后不会有晃动现象，简便了现场安装流程。同时，栏杆可在180°圆周平面内旋转，大大简化了设备和管道的安装，更适合工业领域的运用。

Description

自锁栏杆装置

技术领域

本实用新型涉及工程项目中的工作平台及撬块设计领域，尤其涉及一种自锁栏杆装置。

背景技术

石油化工、金属冶炼等工程项目中通常会大量使用结构框架，例如钢结构的工作平台及撬块等。运用这些结构框架可以有效减少工程现场的安装量，缩减项目建设周期，在安装设计配套的栏杆等装置时，也同样有紧凑设计、限高、占地面积等要求。

现有技术中，栏杆需要安装在结构框架的上部或顶部空间时，容易超过运输高度的限制。通常操作人员会将栏杆等拆卸下来分开运输，在生产现场再搭建脚手架，利用吊机进行安装连接。

上述组装方式加大了操作人员的危险性，更不利于结构框架的安装和迁移，操作程序复杂。有鉴于此，如何设计一种有效的栏杆装置，使之简便地、牢固地与结构框架组装，以消除现有技术中的上述缺陷和不足，是业内技术人员亟待解决的一项课题。

实用新型内容

为了克服现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种可折叠的栏杆装置，能够简单装配，完成自锁，锁紧后不会有晃动现象，简便了现场安装流程。同时，栏杆可在径向平面内实现180°旋转，大大简化了设备和管道的安装，更适合工业领域的运用。

本实用新型提供了一种自锁栏杆装置，包括栏杆和节点板，所述栏杆与节点板通过转轴相连接，

所述栏杆上设置有锁定件，用于将栏杆锁定到节点板上，所述锁定件包括滑动销和供滑动销在其中移动的滑动槽，

所述节点板包括基部和导引部，所述基部固定连接到结构框架上，所述导引部包括锁定槽和导向结构，所述导向结构用于将所述滑动销引导到锁定槽的容纳空间中；其中，所述导向结构包括使滑动销朝向锁定槽方向斜向上滑动的第一导引面。

作为示例性地，所述导向结构还包括朝向锁定槽底部的方向倾斜的第二导引面。

作为示例性地，所述导向结构的第一导引面与竖直方向所夹的第一锐角范围大于等于17°小于90°。

作为示例性地，所述导向结构的第二导引面与竖直方向所夹的第二锐角范围大于0°小于等于16°，较佳地大于等于0.5°小于等于15°。

作为示例性地，所述锁定件还包括定位部件，用于限制滑动销的轴向位移。

作为示例性地，所述定位部件以凸起的形式配置在滑动销的至少一个端部上。

作为示例性地，所述定位部件为螺母。

作为示例性地，所述滑动销的轴向长度大于等于滑动槽的轴向厚度与单块节点板的轴向厚度的加和。

作为示例性地，所述滑动销的轴向长度大于等于滑动槽的轴向厚度与两块节点板的轴向厚度的加和。

作为示例性地，所述锁定槽在径向平面内的截面呈矩形或U形。

作为示例性地，所述锁定槽为长圆槽，所述锁定槽底部与第二导引面的终点之间的最小距离大于等于1.5倍的锁定槽的底部直径。

作为示例性地，所述自锁栏杆装置与结构框架相连。

作为示例性地，所述结构框架为撬块。

作为示例性地，所述节点板与结构框架通过栓接或焊接方式连接。

本实用新型的技术方案中，当需要将栏杆装配到结构框架上使用时，滑动销跟随栏杆抬起，滑动销在滑动槽内移动的同时，经过导向结构的第一导引面和第二导引面的引导，最终落入锁定槽的容纳空间，利用惯性装配到锁定槽的底部，实现自锁。

利用本实用新型的自锁栏杆装置实现栏杆与结构框架的装配过程如下：

(1)结构框架及栏杆的运输过程中，栏杆可向下折叠以满足运输高度及运输空间的要求；

(2)到达装配现场后，栏杆绕转轴从竖直下方在径向平面内向上转动，滑动销在滑动槽内移动的同时，借由导向结构的引导沿着第一导引面和第二导引面移动；

(3)当栏杆即将转到竖直向上方向时，滑动销在重力作用下沿锁定槽向下运动直至锁定槽底部，滑动销将栏杆与节点板连接起来，完成惯性自锁；

(4)最后，可选地，将栏杆竖杆和栏杆横杆利用螺栓装配起来。

与现有技术相比较，本实用新型所提供的技术方案具有以下优点：

(1)相较于频繁地拆卸或组装栏杆，本实用新型技术方案中的自锁栏杆装置，不仅可以折叠收纳，并且借助于锁定件和导向结构，能够实现惯性自锁，可以更稳定地装配栏杆结构框架。

(2)栏杆折叠后，高度大大降低，方便结构框架与栏杆的运输。到达装配现场后，栏杆可以在没有吊机的情况下很快安装到位。

(3)节点板与导向结构的设计简单，容易推广适用。

附图说明

关于本实用新型的优点与精神可以通过以下的实用新型详述及所附图得到进一步了解。

图1是本实用新型所提供的可折叠的自锁栏杆装置与结构框架一起运输时的示意图；

图2是本实用新型所提供的可折叠的自锁栏杆装置安装后的示意图；

图3是沿图2中沿A-A方向的剖视图，显示了节点板与撬块平台连接处的结构；

图4是图3中节点板上的导引部的局部放大图；

图5是图3中的节点板上的导引部的尺寸示意图；

图6是图4中沿B-B方向的剖视图，显示了滑动销、栏杆和节点板之间的配合关系。

其中，1-栏杆横杆，2-栏杆竖杆，5-节点板，5-1节点板基部，5-2节点板导引部，6-撬块平台，7-螺栓/螺母，8-转轴，9-滑动销，9-1-六角螺栓，9-2-六角螺母，10-滑动槽，11-第一导引面，12-第二导引面，13-锁定槽。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施例。然而，应当将本实用新型理解成并不局限于以下描述的这种实施方式，并且本实用新型的技术理念可以与其他公知技术或功能与那些公知技术相同的其他技术组合实施。

在以下具体实施例的说明中，为了清楚展示本实用新型的结构及工作方式，将借助诸多方向性词语进行描述，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“向外”、“向内”、“轴向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“一”、“一个”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括一个或多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的规定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

除非清楚地指出相反的，这里限定的每个方面或实施方案可以与任何其他一个或多个方面或一个或多个实施方案组合。特别地，任何指出的作为优选的或有利的特征可以与任何其他指出的作为优选的或有利的特征组合。

如本文所用，“结构框架”指的是工程中整体运输和吊装的集装块、撬块平台等。

如本文所用，当描述各部件或结构时，“轴向”或“轴向方向的”或“轴向平面”及其变化形式等限定的参考基准是与所示滑动销的中心轴一致或平行的方向。“径向”或“径向方向的”或“径向平面”及其变化形式可以指相对于从“轴向”或类似参考基准垂直地向外延伸的线的方向或平面。术语“向上”可表示在径向平面内，朝向结构框架的方向。术语“向下”可表示在径向平面内，远离结构框架的方向。

如本文所用，“节点板”包括基部和导引部，基部固定连接到结构框架上，保证栏杆与结构框架联结后的稳定性；导引部包括锁定槽和导向结构，用于引导栏杆完成自锁。该基部和导引部可以一体成型，也可采用本领域常规技术手段固定连接。本实用新型不意图限制节点板的形状及空间结构，本领域技术人员可按需要选择基部与导引部的排布方式、节点板的个数以及节点板与结构框架之间的连接方式，例如，螺栓连接或者焊接。此处的“固定连接”可理解为指的是在两个或更多结构构件之间的连接不是构造成可以相对运动的，“固定连接”的示例可以是焊接/焊缝或螺栓连接。

如本文所用，设于节点板上的“转轴”连接了栏杆与节点板，同时为栏杆在径向平面内的移动限定了旋转中心。

如本文所用，“滑动销”可具有大体上呈圆柱状的形状，或者，可具有大体上呈圆形的横向横截面。但是滑动销也可具有其他截面形状，例如可以具有沿其轴向长度改变的横截面形状和/或大小。进一步地，滑动销可以与截面或直径增大的定位部件配合使用。非工作状态下，栏杆置于结构框架的下部空间，一个或多个定位部件可限制滑动销的轴向位移。工作状态下，在径向平面内，滑动销大致呈向上移动，后经过节点板的导引部的引导，落入锁定槽中，此时滑动销将节点板与栏杆连接在一起。

所述“定位部件”指的是用于限制滑动销的轴向位移，而不限制其在径向平面内移动的部件。定位部件可以以凸起的形式配置在滑动销的至少一个端部上，示例性地，定位部件配置在滑动销与栏杆接触的两端。一个示例性的应用可以是，滑动销的轴向长度大于等于滑动槽的轴向厚度与单块节点板的轴向厚度的加和，进一步地，滑动销的轴向长度大于等于滑动槽的轴向厚度与两块节点板的轴向厚度的加和。本领域技术人员可以根据需要选择节点板、栏杆、滑动销三者的排布方式，示例性地，对于一组栏杆与滑动销，可设置一块或两块节点板。本文所用的“滑动销”不意图限制其结构或功能，示例性地，可以为铆钉或者销钉。本文所用的“定位部件”可以是铆钉头或螺母。

如本文所用，“锁定槽”指的是设在节点板上，具有一容纳空间的槽结构，该术语并不意图限制锁定槽为开放式或封闭式，只要保证滑动销置于节点板上的锁定槽容纳空间中的部分被限制在(例如，卡住或插入)该锁定槽内，从而限制滑动销在所需方位的位移即可。该锁定槽在径向平面内的截面可呈矩形或U形，其容纳空间的轴向厚度小于滑动销的轴向长度。在本实用新型的一种实施方式中，完成锁定后，从滑动销端部的定位部件开始，滑动销依次包括置于滑动槽内部区域的部分、置于节点板上锁定槽容纳空间中的部分等。

如本文所用，“滑动槽”指的是限定一个具有供滑动销移动的内部区域的任何通道结构。

如本文所用，“滑动销”和“滑动槽”共同构成了锁定件结构，用于将栏杆锁定到节点板上。

如本文所用，术语“导向结构”的使用不应在含义上受到限制，指的是可以对滑动销的位移提供引导步骤的任意适当部件，能够保证滑动销沿预定路径实现位移。

下面结合附图1-6详细说明本实用新型的具体实施例。

本实用新型提供了一种自锁栏杆装置，该自锁栏杆装置与结构框架连接。

请参考图1和图2，是本实用新型所提供的自锁栏杆装置在运输过程中及安装后的示意图。在运输过程中，栏杆装置可以整体地置于撬块平台6的下方。到达装配现场后，先将栏杆竖杆2相对于撬块平台6旋转至外侧，然后绕位于节点板5上的转轴向上翻转到便于工业操作的预设角度(例如，竖直方向)。现场使用完成后，将栏杆竖杆2绕该转轴向下翻转，以便栏杆装置整体重新放置于撬块平台6的下方，便于运输。

由此可见，该栏杆装置在工作状态下可调整到撬块平台6的上方位置，便于工程操作；在非工作状态下可调整到撬块平台6的竖直下方位置，结构灵活多变，便于调整和运输，占用高度空间小，利于其他工程机械部件的空间布局。

在一种具体实施方式中，如图2和图3所示，节点板5的基部5-1通过螺栓/螺母7固定连接到撬块平台6上。节点板5上设有一转轴8，转轴8作为栏杆竖杆2的旋转中心，保证了栏杆装置的工作灵活性。

具体地，在图3中，位置I表示栏杆竖杆2的非工作状态，即垂直放置于撬块平台6的下方，位置II表示栏杆竖杆2的工作状态，即翻转到了竖直向上的状态。栏杆竖杆2的近节点板转轴端设置一滑动槽10，该滑动槽10的内部区域为滑动销9提供了在径向平面内移动的空间。图3显示了沿图2中沿A-A方向的剖视图，该滑动槽10是截面呈U字形、整体呈长圆形的通孔槽。栏杆竖杆2向上翻转的过程中，轴向位移被限制的滑动销9只能在滑动槽10的内部区域移动，在节点板的导引部5-2的引导下，滑动销9首先沿着第一导引面11整体向上移动，第一导引面与滑动销初始接触的点为第一导引面11的起点，第一导引面11和第二导引面12的交界点即为第一导引面的终点，同时作为第二导引面12的起点。导引面朝向锁定槽或锁定槽底部是指，对于第一和第二导引面，如果在该面的终点处将该面向外延伸，则会与锁定槽的轴线相交。当滑动销9到达第一导引面11和第二导引面12的交界点时，如图5所示，此时第一导引面11与竖直方向的夹角为第一锐角a，第二导引面12与竖直方向的夹角为第二锐角b，滑动销9开始沿着第二导引面12移动，直至滑动销9离开第二导引面后，在重力作用下竖直落入到锁定槽13的底部，实现了栏杆竖杆2竖直安装于撬块平台上的状态，此时，安装完成后的栏杆装置被全面限位，保证栏杆后续施工过程中的稳定状态。

本实施例中，锁定槽13的端部到转轴8的最小距离可以等于滑动槽10的端部到转轴8的最小距离。如图5所示，锁定槽13的截面宽度为d，锁定槽13的底部与第二导引面12的终点之间的最小距离为L，L应当大于等于1.5倍的d，保证滑动销9在离开第二导引面后，能够完全落入锁定槽13中，并且保证在翻转栏杆的过程中，滑动销9不会在轴向方向上滑出。

节点板的导引部5-2的第一导引面11与竖直方向所夹的第一锐角a的角度大于等于17°小于90°，第二导引面12与竖直方向所夹的第二锐角b的角度大于0°小于等于16°(较佳地大于等于0.5°小于等于15°)。本领域技术人员可以根据需要设置第一导引面和第二导引面的倾斜角度，以防止滑动销沿导引部滑动的过程中由于摩擦力的影响而无法继续。

本领域技术人员可以知悉的是，上述导向结构还可以采用其他的部件，栏杆也可以通过其他方式实现径向平面内的移动，例如可以用合页、铰链、导轨、滑块等。

图6是图4中沿B-B方向的剖视图，显示了滑动销、栏杆和节点板之间的配合关系。工作状态下，栏杆竖杆2移动到竖直位置后，借助于两端的定位部件，即六角螺栓9-1和六角螺母9-2，滑动销9将栏杆竖杆2与节点板固定连接起来，此时，栏杆竖杆2同时被限制了轴向和径向位移，保证了栏杆装置的稳固性。

本领域技术人员可以知悉的是，可以根据需要设置滑动销与节点板的组合方式与数目，作为一种实施方式，一个滑动销与一个/两个节点板组成一个结构单元，栏杆装置可包括多个该结构单元，装配人员可根据施工要求选取部分结构单元进行装配，将栏杆调整至工作状态。作为另一种实施方式，可利用一整根滑动销与所有的节点板整体构成一个结构单元，装配人员只需在滑动销的两端部进行操作，将栏杆整体调整至工作状态。

如无特别说明，本文中出现的类似于“第一”、“第二”的限定语并非是指对时间顺序、数量、或者重要性的限定，而仅仅是为了将本技术方案中的一个技术特征与另一个技术特征相区分。同样地，本文中出现的类似于“一”的限定语并非是指对数量的限定，而是描述在前文中未曾出现的技术特征。同样地，本文中在数词前出现的类似于“大约”、“近似地”的修饰语通常包含本数，并且其具体的含义应当结合上下文意理解。同样地，除非是有特定的数量量词修饰的名词，否则在本文中应当视作即包含单数形式又包含复数形式，在该技术方案中即可以包括单数个该技术特征，也可以包括复数个该技术特征。

本说明书中所述的只是本实用新型的较佳具体实施例，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型的限制。凡本领域技术人员依本实用新型的构思通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在本实用新型的范围之内。

Claims (10)

1.一种自锁栏杆装置，其特征在于，包括栏杆和节点板，所述栏杆与节点板通过转轴相连接，

所述栏杆上设置有锁定件，用于将栏杆锁定到节点板上，所述锁定件包括滑动销和供滑动销在其中移动的滑动槽，

所述节点板包括基部和导引部，所述基部固定连接到结构框架上，所述导引部包括锁定槽和导向结构，所述导向结构用于将所述滑动销引导到锁定槽的容纳空间中；其中，所述导向结构包括使滑动销朝向锁定槽方向斜向上滑动的第一导引面。

2.如权利要求1所述的自锁栏杆装置，其特征在于，所述导向结构还包括朝向锁定槽底部的方向倾斜的第二导引面。

3.如权利要求1所述的自锁栏杆装置，其特征在于，所述导向结构的第一导引面与竖直方向所夹的第一锐角范围大于等于17°小于90°。

4.如权利要求2所述的自锁栏杆装置，其特征在于，所述导向结构的第二导引面与竖直方向所夹的第二锐角范围大于0°小于等于16°。

5.如权利要求1所述的自锁栏杆装置，其特征在于，所述锁定件还包括定位部件，用于限制滑动销的轴向位移。

6.如权利要求5所述的自锁栏杆装置，其特征在于，所述定位部件为螺母。

7.如权利要求1所述的自锁栏杆装置，其特征在于，所述滑动销的轴向长度大于等于滑动槽的轴向厚度与单块节点板的轴向厚度的加和，或者，所述滑动销的轴向长度大于等于滑动槽的轴向厚度与两块节点板的轴向厚度的加和。

8.如权利要求1所述的自锁栏杆装置，其特征在于，所述锁定槽在径向平面内的截面呈矩形或U形。

9.如权利要求1所述的自锁栏杆装置，其特征在于，所述锁定槽为长圆槽，所述锁定槽底部与第二导引面的终点之间的最小距离大于等于1.5倍的锁定槽的底部直径。

10.如权利要求1所述的自锁栏杆装置，其特征在于，所述结构框架为撬块。

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