CN210975365U - 一种涂布器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂布器,一种涂布器,包括机架以及计量组件,所述计量组件包括计量座以及刮刀,所述计量座上设置有滑块,所述滑块与所述刮刀固定连接,所述机架上设置有用于调节所述刮刀位置的调节组件;所述刮刀与所述计量座的两组侧边均套设有两组固定套,所述固定套朝向所述刮刀侧壁设置有凹口,所述刮刀以及所述计量座均位于所述凹口内,所述固定套上设置有用于实现所述刮刀与所述计量座夹紧固定的夹紧组件。通过上述技术方案,便于对刮刀进行拆卸效果,提高对原纸涂布量的控制精度,提高纸张生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布器的技术领域,尤其是涉及一种涂布器。
背景技术
造纸业同国民经济发展以及人民生活水平息息相关,是一个与国民经济和社会文明事业息息相关的重要产业,随着现代科学发展,对各类纸张的需求不断增加,普通纸难以适应社会发展要求。现有市场上的涂布器,主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,其作用是在成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷。
针对上述问题,专利公告号为CN2339605Y的中国专利,提出了一种用于造纸机上的涂布器,由背辊、上料辊、料槽、刮刀计量装置组成;背辊的下面有一个上料辊和一个料槽,背辊的旁边有一个刮刀计量装置。本实用新型通过上料辊将料槽内的涂料运送到经背辊的纸幅上,并通过刮刀计量装置上气缸的压力及通过蜗轮、蜗杆升降装置调整刮刀与背辊偏移的角度,控制涂布量并使纸幅压力均匀。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:刮刀计量装置用于对上料辊上涂布量进行精准控制,在生产不同规格的纸张时,刮刀计量装置拆卸麻烦,刮刀计量装置与纸张的要求涂布量不匹配,影响纸张的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种涂布器,其具有便于对刮刀进行拆卸效果。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种涂布器,包括机架以及计量组件,所述计量组件包括计量座以及刮刀,所述计量座上设置有滑块,所述滑块与所述刮刀固定连接,所述机架上设置有用于调节所述刮刀位置的调节组件;所述刮刀与所述计量座的两组侧边均套设有两组固定套,所述固定套朝向所述刮刀侧壁设置有凹口,所述刮刀以及所述计量座均位于所述凹口内,所述固定套上设置有用于实现所述刮刀与所述计量座夹紧固定的夹紧组件。
通过采用上述技术方案,将刮刀放置在计量座上,根据不同纸张的涂布量要求,在调节组件的作用下,滑块在计量座上朝向原纸方向运动,完成对刮刀与原纸之间相对位置的调节工作;将固定套套设在刮刀以及计量座的侧面,刮刀以及计量座位于凹口内,在夹紧组件的作用下,固定套将刮刀以及计量座固定牢固。
进一步设置为:所述夹紧组件包括与所述固定套螺纹连接的第一螺栓,所述固定套上开设有第一螺纹孔,所述计量座上设置有第二螺纹孔,所述第一螺栓穿过所述固定套后与所述计量座螺纹连接。
通过采用上述技术方案,驱动第一螺栓与第一螺纹孔螺纹连接,第一螺栓穿过第一螺纹孔后与第二螺纹孔螺纹连接,固定套与计量座固定牢固,实现固定套将刮刀以及计量座固定稳定效果。
进一步设置为:所述夹紧组件包括与所述固定套滑动连接的第二螺栓以及与所述第二螺栓固定连接的锥块,所述计量座上开设有固定孔,所述锥块截面圆直径沿着朝向所述固定孔方向逐渐增大,所述锥块最大截面圆直径等于所述固定孔的孔径。
通过采用上述技术方案,固定套将刮刀以及计量座夹紧固定的方式还可以是,第二螺栓带动锥块穿过固定套后插接于固定孔内,锥块与固定孔内壁挤压固定,实现对固定套与计量座之间的固定效果。
进一步设置为:所述第二螺栓上套设有套筒以及与所述第二螺栓螺纹连接的驱动环,所述驱动环位于所述固定套上表面,所述套筒截面圆直径等于所述固定孔的孔径,所述套筒靠近于所述锥块的周向侧面上开设有若干组用于所述套筒膨胀的切口。
通过采用上述技术方案,套筒的周向侧面与固定孔内壁抵接固定,驱动环带动第二螺栓转动,第二螺栓的转动被固定套限制,第二螺栓被驱动朝向远离固定孔方向运动,第二螺栓带动锥块朝向套筒方向运动,锥块运动至套筒切口位置时,套筒周向侧壁被朝向固定孔内壁挤压,实现套筒的膨胀效果,确保固定套与计量座之间的固定稳固效果。
进一步设置为:所述固定套上开设有第一通孔,所述滑块上设置有第二通孔,所述第二螺栓依次穿过所述第一通孔以及第二通孔,所述第一通孔内壁开设有限位槽,所述第二螺栓周向侧面固定连接有用于滑动连接于所述限位槽内的限位块,所述限位块以及所述限位槽均沿着所述第二螺栓的轴向方向设置,所述限位槽朝向所述驱动环的一端为开口设置。
通过采用上述技术方案,当驱动环带动第二螺栓转动,限制块与限位槽内壁之间的作用下,第二螺栓转动被限制,第二螺栓沿着限位槽的长度方向运动,锥块被驱动朝向套筒方向运动。
进一步设置为:所述限位槽长度尺寸不小于所述锥块运动至所述切口位置的距离。
通过采用上述技术方案,当锥块运动至切口位置时,限位块在限位槽内运动,确保锥块在套筒上切口位置的运动。
进一步设置为:所述调节组件包括与所述机架转动连接的螺杆以及与所述螺杆螺纹连接的顶尖条,所述顶尖条端部与所述滑块之间设置用限制所述顶尖条转动的卡接件。
通过采用上述技术方案,驱动螺杆转动,螺杆带动顶尖条转动,顶尖条的转动被卡接件限制,顶尖条朝向计量座方向运动。
进一步设置为:所述卡接件包括与所述顶尖条固定连接有凹型块以及与所述滑块固定连接的L型块,所述L型块的竖直部分沿着竖直方向插接于所述凹型块的开口内,所述L型块外壁与所述凹型块开口内壁完全贴合。
通过采用上述技术方案,L型块竖直插接于凹型块的开口内,L型块在竖直方向的转动被凹型块限制,实现对顶尖条转动的限制效果。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
(1)驱动螺栓穿过第一螺纹孔后与第二螺纹孔螺纹连接,实现固定套与计量座之间的固定效果。
(2)驱动环发生转动,驱动环带动第二螺栓转动,在限位块以及限位槽的滑动作用下,锥块运动至套筒内位于切口的位置,锥块朝向切口方向运动时,限位块位于限位槽内滑动,锥块对套筒切口位置的周向外壁施加挤压作用力,套筒外壁被挤压至与固定孔内壁抵接,实现套筒与计量座之间的挤压固定效果。
(3)驱动螺杆转动,螺杆转动过程中带动顶尖条转动,L型块插接于凹型块的开口内,凹型块的转动被L型块限制,顶尖条带动凹型块朝向计量座方向运动,滑块被驱动朝向原纸方向运动,完成刮刀与原纸之间位置关系的调节效果。
附图说明
图1是本实用新型中实施例一的整体结构示意图;
图2是图1中A处的放大图;
图3是本实用新型中实施例二的整体结构示意图;
图4是图3中B处的放大图。
附图标记:1、机架;2、计量座;3、刮刀;4、滑块;5、调节组件;6、固定套;7、L型块;8、夹紧组件;9、第一螺栓;10、第二螺栓;11、锥块;12、固定孔;13、套筒;14、驱动环;15、第一通孔;16、限位槽;17、限位块;18、螺杆;19、顶尖条;20、凹型块。
具体实施方式
实施例一
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种涂布器,包括机架1以及计量组件,计量组件包括计量座2以及刮刀3,刮刀3固定连接有滑块4,滑块4与刮刀3固定连接,刮刀3用于调节原纸上涂布量,为了便于实现对刮刀3沿着水平方向朝向原纸方向运动的调节组件5,调节组件5包括与机体转动连接的螺杆18以及与螺杆18螺纹连接的顶尖条19,顶尖条19与滑块4之间设置有用于限制顶尖条19转动的卡接件;驱动螺杆18转动,螺杆18转动过程中带动顶尖条19转动,在卡接件的作用下,顶尖条19带动滑块4朝向原纸方向运动,实现刮刀3控制涂布量的效果。
参照图1和图2,卡接件包括与顶尖条19固定连接的凹型块20以及与滑块4固定连接的L型块7,凹型块20沿着朝向上为开口设置,L型块7设置为倒置且与滑块4靠近于凹型块20的一端固定连接,L型块7竖直部分沿着竖直方向插接于凹型块20的开口内,L型块7外壁与凹型块20开口内壁完全贴合,L型块7限制凹型块20的转动,实现对顶尖条19转动的限制效果。
参照图1和图2,当刮刀3与原纸之间的位置调节完成后,为了确保对刮刀3的固定效果,刮刀3与计量座2的两组侧边均套设有两组固定套6,固定套6朝向刮刀3侧壁设置有凹口,刮刀3以及计量座2位于凹口内,实现固定套6对计量座2以及刮刀3套设效果,为了确保固定套6的固定稳固效果,固定台上设置有夹紧组件8,夹紧组件8用于实现刮刀3与计量座2夹紧固定效果。
参照图1和图2,夹紧逐渐包括与固定套6螺纹连接的第一螺栓9,固定套6上端内壁与下端内壁分别与刮刀3上表面以及计量座2下表面抵接,固定套6上开设有第一螺纹孔,第一螺纹孔为贯穿设置,计量座2上设置有第二螺纹孔,第一螺栓9与第一螺纹孔螺纹连接,第一螺栓9穿过第一螺纹孔后与第二螺纹孔螺纹连接,在第一螺栓9的作用下,固定套6与计量座2之间固定稳固,实现位于固定套6内刮刀3以及计量座2的固定效果。
本实施例的实施原理及有益效果为:驱动螺杆18转动,螺杆18转动过程中带动顶尖条19转动,L型块7插接于凹型块20的开口内,凹型块20的转动被L型块7限制,顶尖条19带动凹型块20朝向计量座2方向运动,滑块4被驱动朝向原纸方向运动,完成刮刀3与原纸之间位置关系的调节效果;将固定套6套设于刮刀3以及计量座2的侧面,刮刀3以及计量座2均位于凹口内,驱动螺栓穿过第一螺纹孔后与第二螺纹孔螺纹连接,实现固定套6与计量座2之间的固定效果,完成对刮刀3的固定效果。
实施例二
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明,实施例二与实施例一之间的区别特征为夹紧组件8。
参照图3和图4,夹紧组件8包括与固定套6滑动连接的第二螺栓10以及与螺栓固定连接的锥块11,固定套6上表面上开设有第一通孔15,滑块4上开设有第二通孔,计量座2上开设有固定孔12,锥块11跟随第二螺栓10一次穿过第一通孔15以及第二通孔后插接于固定孔12内,锥块11截面圆直径沿着朝向固定孔12方向逐渐增大,锥块11最大截面圆直径等于固定孔12的孔径,锥块11外壁与固定孔12内壁抵接。
参照图3和图4,为了实现固定套6与计量座2之间的固定稳固效果,第二螺栓10上设置有套筒13以及与第二螺栓10螺纹连接的驱动环14,驱动环14与固定套6上表面抵接,套筒13截面圆直径等于固定孔12的孔径,套筒13外壁与固定孔12内壁抵接,套筒13靠近于锥块11的周向侧面上开设有四组用于套筒13膨胀的切口,切口沿着套筒13的轴向设置,第一通孔15内壁上开设有限位槽16,螺杆18周向侧面固定连接有用于滑动连接于限位槽16内的限位块17,限位槽16以及限位块17均沿着第二螺栓10的轴向方向设置,限位槽16朝向驱动环14的一端为开口设置。
参照图3和图4,驱动环14发生转动,驱动环14带动第二螺栓10转动,在限位块17以及限位槽16的滑动作用下,第二螺栓10与固定套之间卡接,第二螺栓10的转动被限制,第二螺栓10带动锥块11朝向套筒13内运动,当锥块11运动至套筒13内位于切口的位置,限位槽16长度尺寸大于锥块11运动至切口位置的距离,锥块11朝向切口方向运动时,限位块17位于限位槽16内滑动,锥块11对套筒13切口位置的周向外壁施加挤压作用力,套筒13外壁被挤压至与固定孔12内壁抵接,实现套筒13与计量座2之间的挤压固定效果,确保第二螺栓10与计量座2之间的固定稳固效果,实现固定套6将刮刀3以及计量座2夹紧固定效果。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种涂布器,包括机架(1)以及计量组件,所述计量组件包括计量座(2)以及刮刀(3),其特征在于:所述计量座(2)上设置有滑块(4),所述滑块(4)与所述刮刀(3)固定连接,所述机架(1)上设置有用于调节所述刮刀(3)位置的调节组件(5);所述刮刀(3)与所述计量座(2)的两组侧边均套设有两组固定套(6),所述固定套(6)朝向所述刮刀(3)侧壁设置有凹口,所述刮刀(3)以及所述计量座(2)均位于所述凹口内,所述固定套(6)上设置有用于实现所述刮刀(3)与所述计量座(2)夹紧固定的夹紧组件(8)。
2.根据权利要求1所述的涂布器,其特征在于:所述夹紧组件(8)包括与所述固定套(6)螺纹连接的第一螺栓(9),所述固定套(6)上开设有第一螺纹孔,所述计量座(2)上设置有第二螺纹孔,所述第一螺栓(9)穿过所述固定套(6)后与所述计量座(2)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的涂布器,其特征在于:所述夹紧组件(8)包括与所述固定套(6)滑动连接的第二螺栓(10)以及与所述第二螺栓(10)固定连接的锥块(11),所述计量座(2)上开设有固定孔(12),所述锥块(11)截面圆直径沿着朝向所述固定孔(12)方向逐渐增大,所述锥块(11)最大截面圆直径等于所述固定孔(12)的孔径。
4.根据权利要求3所述的涂布器,其特征在于:所述第二螺栓(10)上套设有套筒(13)以及与所述第二螺栓(10)螺纹连接的驱动环(14),所述驱动环(14)位于所述固定套(6)上表面,第二螺栓(10)与所述固定套(6)之间卡接,所述第二螺栓(10)的转动被限制,所述套筒(13)截面圆直径等于所述固定孔(12)的孔径,所述套筒(13)靠近于所述锥块(11)的周向侧面上开设有若干组用于所述套筒(13)膨胀的切口。
5.根据权利要求4所述的涂布器,其特征在于:所述固定套(6)上开设有第一通孔(15),所述滑块(4)上设置有第二通孔,所述第二螺栓(10)依次穿过所述第一通孔(15)以及第二通孔,所述第一通孔(15)内壁开设有限位槽(16),所述第二螺栓(10)周向侧面固定连接有用于滑动连接于所述限位槽(16)内的限位块(17),所述限位块(17)以及所述限位槽(16)均沿着所述第二螺栓(10)的轴向方向设置,所述限位槽(16)朝向所述驱动环(14)的一端为开口设置。
6.根据权利要求5所述的涂布器,其特征在于:所述限位槽(16)长度尺寸不小于所述锥块(11)运动至所述切口位置的距离。
7.根据权利要求2或3中的所述的涂布器,其特征在于:所述调节组件(5)包括与所述机架(1)转动连接的螺杆(18)以及与所述螺杆(18)螺纹连接的顶尖条(19),所述顶尖条(19)端部与所述滑块(4)之间设置有用于限制所述顶尖条(19)转动的卡接件。
8.根据权利要求7所述的涂布器,其特征在于:所述卡接件包括与所述顶尖条(19)固定连接的凹型块(20)以及与所述滑块(4)固定连接的L型块(7),所述L型块(7)的竖直部分沿着竖直方向插接于所述凹型块(20)的开口内,所述L型块(7)外壁与所述凹型块(20)开口内壁完全贴合。
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