CN210975028U - 一种便于收料的编织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于收料的编织机，包括织带机体、放线架、收料装置以及料带，收料装置包括底板、支撑架、转动辊、电机、皮带，位于底板上表面且靠近织带机体的一侧设置有压紧机构，压紧机构包括固接与底板顶面的横板、开设于横板顶面且贯穿于横板两端的压槽、转动设置于压槽内的转动杆、与转动杆固接的压板以及锁组件，料带位于横板的上方。压紧机构与支撑架之间设置有导向辊组，导向辊组包括对称设置于底板上的安装板、转动连接于两侧安装板之间的压辊。在剪断前对料带进行压紧，减少操作人员的操作，提高工作效率。此外，将料带穿过压辊下方，有利于织带平稳的从织带机体中流出，保证经纬线保持密度一致，提高料带的防潮密封效果。

Description

一种便于收料的编织机

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种便于收料的编织机。

背景技术

编织机又称织带机，织带机是一种能编织各种宽度织带的机械，且织带机编织时能够使得织带的经线和纬线保持密度一致。织带机按具体织法可分为梭织带机与编织带机两大类。

目前，现有技术中公告号为CN204898230U的中国专利，其公开了一种集装袋吊带织带机，包括：机架以及安装在机架下方的工作台，所述机架的侧边上设有穿丝杆，所述机架顶部的横梁上设有张力环，所述工作台的上方还包括有综框，所述工作台上还设有至少两种丝毛辊，所述综框将其承载的纬丝定位并与经丝接触用于引导吊带的编织，编织完成的吊带经过丝毛辊的牵引进行收卷。

上述技术方案存在以下缺陷：织带机编织出的吊带收卷至一定量后，操作人员需要通过剪刀将吊带剪断，而操作人员在剪断吊带时，需要压紧吊带，并在吊带剪断后还需操作人员拉紧吊带以防止吊带松动，这种方式费时费力，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于收料的编织机，在剪断前对料带进行压紧，减少操作人员的操作，提高工作效率。

本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于收料的编织机，包括用于编织的织带机体、位于所述织带机体进料口一侧的放线架、位于所述织带机体出料口一侧的收料装置以及一端从所述织带机体流出且另一端缠绕于所述收料装置中的料带，所述收料装置包括底板、固接于所述底板上的支撑架、转动连接在所述支撑架上的转动辊、安装于所述底板上的电机、用于驱动所述转动辊的皮带，位于所述底板上表面且靠近织带机体的一侧设置有压紧机构，所述压紧机构包括固接与所述底板顶面且长度方向与所述料带长度方向垂直的横板、开设于所述横板顶面且贯穿于所述横板两端的压槽、转动设置于所述压槽内且靠近所述横板其中一端端部的转动杆、其中一端与所述转动杆固接且抵接于所述压槽底部的压板以及用于锁定或松开所述压板远离所述转动杆一端的锁组件，所述料带位于所述横板的上方。

通过上述技术方案，在剪断收料装置中的料带前，转动压板，使得压板向压槽槽底的一侧转动并利用锁组件锁住，从而能够将料带紧紧压在压槽中，进而能够解放操作人员的双手，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述锁组件包括固接与所述底板远离所述转动杆一侧面上的侧板、一端与所述侧板顶面固接的弹簧、与所述压板远离所述转动杆一端的端部转动连接的拉钩。

通过上述技术方案，利用弹簧的弹性能够将压板向下拉动，从而能够将料带压紧于压槽中，减少压槽中的料带发生滑动的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述弹簧设置为两个，两个所述弹簧远离所述侧板的一端固接有拉板，所述拉板的顶面固接有拉环。

通过上述技术方案，两个弹簧的设置能够提高拉板的拉力，从而能够进一步提高压板压紧的力度。

本实用新型进一步设置为：所述拉板长度方向的两端伸出两侧所述弹簧的侧边缘。

通过上述技术方案，当操作人员向上抬升拉板时，将拉板长度方向的两端设置为伸出两侧所述弹簧的侧边缘，操作人员可以将手放置于拉板的两侧对拉板进行抬升，便于操作人员操作。

本实用新型进一步设置为：所述压槽两侧的侧壁开设有侧槽，所述转动杆的两端位于所述侧槽内。

通过上述技术方案，转动杆能够在侧槽内滑动，当无需利用压板压紧料带时，将转动杆移至靠近弹簧的一端，从而能够将压板放置于压槽中，避免压板裸露于收料装置的外部，对操作人员的工作造成影响。

本实用新型进一步设置为：所述压板与所述压槽抵接的一面设置有与所述压板一体成型的压块，所述压块的截面呈三角形，其尖端朝向所述压槽的底面。

通过上述技术方案，由于压块的截面呈三角形，且尖端朝向压槽的底面，从而对压板施加同样的力，更小的接触面积能够增加压紧力度，进一步减少料带在压槽中移动的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述压块为多个，多个所述压块沿所述压板的长度方向均匀分布。

通过上述技术方案，利用多个压块，能够进一步提高压板的压紧力度。

本实用新型进一步设置为：所述压紧机构与所述支撑架之间设置有导向辊组，所述导向辊组包括对称设置于所述底板顶面长度方向两侧的安装板、转动连接于两侧所述安装板之间的压辊，所述压辊高于所述横板的顶面。

通过上述技术方案，将料带穿过压辊下方，能够使得料带与横板处于平行稳定状态，从而有利于织带平稳的从织带机体中流出，进而有利于织带机体编织过程中的经纬线保持密度一致，提高料带的防潮密封效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过压紧机构的设置，在剪断收料装置中的料带前，转动压板，使得压板向压槽槽底的一侧转动并利用锁组件锁住，从而能够将料带紧紧压在压槽中，进而能够解放操作人员的双手，提高工作效率。

2.通过设置锁组件，利用弹簧的弹性能够将压板向下拉动，从而能够将料带压紧于压槽中，减少压槽中的料带发生滑动的可能性。

3.通过设置导向辊组，将料带穿过压辊下方，能够使得料带与横板处于平行稳定状态，从而有利于织带平稳的从织带机体中流出，进而有利于织带机体编织过程中的经纬线保持密度一致，提高料带的防潮密封效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，主要示意编织机的整体构造；

图2是本实用新型的部分结构示意图，主要示意收料装置和压紧机构的构造；

图3是图2中A部分的放大示意图；

图4是图2中B部分的放大示意图；

图5是图2中压紧机构的另一种结构状态示意图。

附图标记：1、织带机体；2、放线架；3、收料装置；31、底板；32、支撑架；33、转动辊；34、电机；35、皮带；4、料带；5、压紧机构；51、横板；52、压槽；521、侧槽；53、转动杆；54、压板；541、压块；61、侧板；62、弹簧；63、拉钩；64、拉板；65、拉环；7、导向辊组；71、安装板；72、压辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种便于收料的编织机，如图1和图2所示，包括织带机体1、放线架2、收料装置3、料带4以及压紧机构5，织带机体1用于编织料带4，放线架2位于织带机体1进料口的一侧，并向织带机体1输送编织原料，收料装置3位于织带机体1出料口的一侧，并能够将织带机体1编织出的料带4进行收卷。收料装置3包括底板31、支撑架32、转动辊33、电机34以及皮带35（见图2所示），底板31位于织带机的一侧，且底板31的长度方向与料带4的长度方向一致；支撑架32为U形支架，支撑架32安装与底板31顶面的中间位置；转动辊33转动连接于支撑架32的两端，且转动辊33轴线的长度方向与料带4的长度方向垂直；电机34安装于底板31的顶面，位于支撑架32远离织带机体1的一侧；皮带35用于电机34输出轴与转动辊33之间的传动；料带4远离织带机的一端缠绕于转动辊33上。底板31的顶面上设置有用于压紧料带4的压紧机构5，压紧机构5位于支撑架32与织带机体1之间。

如图2、图3和图4所示，压紧机构5包括横板51、压槽52、转动杆53、压板54以及锁组件。横板51为长方体板，横板51固定连接于底板31的顶面，横板51的长度方向与料带4垂直，且横板51两端的端面与底板31宽度方向两侧的侧面平齐。压槽52开设与横板51的顶面，压槽52的长度方向与横板51的长度方向一致，且压槽52贯穿于横板51长度方向的两端，压槽52两侧的侧壁开设有侧槽521，侧槽521的两端靠近横板51两端的端部。转动杆53为圆杆，转动杆53的两端位于两侧的侧槽521中，且转动杆53位于侧槽521的一端的端部。压板54为长方体薄板，压板54长度方向的一端焊接于转动杆53的周面，压板54的宽度小于压槽52的槽宽，且压板54远离转动杆53的一端的端面与横板51的端面平齐，进一步的，压板54靠近压槽52的一面设置有与压板54一体成型的压块541（见图4所示），压块541的截面呈三角形，且其尖端朝向压槽52的底面，压块541有多个，多个压块541沿压板54的长度方向均匀分布。

如图3和图4所示，锁组件包括侧板61、弹簧62、拉钩63、拉板64以及拉环65，侧板61为厚度小于底板31厚度的薄板，侧板61固接于底板31宽度方向的侧面且位于远离转动杆53的一侧，并侧板61位于横板51的下方向且侧板61的底面与底板31的底面共面；弹簧62为两个，两个弹簧62的一端焊接于侧板61的顶面且对称设置；拉板64为长方形薄板，拉板64的长度方向与两个弹簧62连接线的长度方向一致，拉板64固接于两个弹簧62远离侧板61的一端，拉板64长度方向的两端伸出两侧弹簧62的侧边缘；拉环65固接于拉板64的顶面，且拉环65位于拉板64的中间位置；拉钩63转动连接于压板54靠近侧板61的一端的端部。当操作人员在剪断收料装置3中的料带4前，转动压板54，使得压板54向压槽52槽底的一侧转动并与压槽52的底面抵接，再将拉板64向上拉动，使得拉钩63钩柱拉环65，在弹簧62的弹性作用下使得压板54将料带4压紧于压槽52中，进而在操作人员剪断料带4时能够解放操作人员的双手，提高工作效率。当无需使用压板54时，转动压板54，使得压板54上的转动杆53移动横板51靠近侧板61的一侧，从而能够将压板54隐藏与压槽52中（见图5所示）。

如图2所示，压紧机构5与支撑架32之间设置有用于料带4导向的导向辊组7，导向辊组7包括安装板71以及压辊72。安装板71为两个，两个安装板71对称固接于底板31宽度方向的两侧，且靠近底板31宽度方向两侧的边缘；压辊72的两端转动连接于两侧的安装板71上，且压辊72的高度高于横板51的顶面。将料带4穿过压辊72下方，能够使得料带4与横板51处于平行稳定状态，从而有利于料带4平稳的从织带机体1中流出，进而有利于织带机体1编织过程中的经纬线保持密度一致，提高料带4的防潮密封效果。

具体工作原理：在操作人员剪断收料装置3中的料带4前，转动压板54，使得压板54下压料带4，并将压板54上的压块541抵接于压槽52的底面，再将拉板64向上拉动，使得拉钩63钩柱拉环65，在弹簧62的弹性作用下使得压板54将料带4压紧于压槽52中，进而在操作人员剪断料带4时能够解放操作人员的双手，提高工作效率。

当无需使用压板54时，转动压板54，将压板54上的压块541朝向横板51的顶部，并使得压板54与横板51平行，推动压板54，使得压板54上的转动杆53移动横板51靠近侧板61的一侧，从而能够将压板54隐藏与压槽52中，避免压板54裸露于收料装置3的外部，对操作人员的工作造成影响。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于收料的编织机，包括用于编织的织带机体（1）、位于所述织带机体（1）进料口一侧的放线架（2）、位于所述织带机体（1）出料口一侧的收料装置（3）以及一端从所述织带机体（1）流出且另一端缠绕于所述收料装置（3）中的料带（4），所述收料装置（3）包括底板（31）、固接于所述底板（31）上的支撑架（32）、转动连接在所述支撑架（32）上的转动辊（33）、安装于所述底板（31）上的电机（34）、用于驱动所述转动辊（33）的皮带（35），其特征在于：位于所述底板（31）上表面且靠近织带机体（1）的一侧设置有压紧机构（5），所述压紧机构（5）包括固接与所述底板（31）顶面且长度方向与所述料带（4）长度方向垂直的横板（51）、开设于所述横板（51）顶面且贯穿于所述横板（51）两端的压槽（52）、转动设置于所述压槽（52）内且靠近所述横板（51）其中一端端部的转动杆（53）、其中一端与所述转动杆（53）固接且抵接于所述压槽（52）底部的压板（54）以及用于锁定或松开所述压板（54）远离所述转动杆（53）一端的锁组件，所述料带（4）位于所述横板（51）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种便于收料的编织机，其特征在于：所述锁组件包括固接与所述底板（31）远离所述转动杆（53）一侧面上的侧板（61）、一端与所述侧板（61）顶面固接的弹簧（62）、与所述压板（54）远离所述转动杆（53）一端的端部转动连接的拉钩（63）。

3.根据权利要求2所述的一种便于收料的编织机，其特征在于：所述弹簧（62）设置为两个，两个所述弹簧（62）远离所述侧板（61）的一端固接有拉板（64），所述拉板（64）的顶面固接有拉环（65）。

4.根据权利要求3所述的一种便于收料的编织机，其特征在于：所述拉板（64）长度方向的两端伸出两侧所述弹簧（62）的侧边缘。

5.根据权利要求1所述的一种便于收料的编织机，其特征在于：所述压槽（52）两侧的侧壁开设有侧槽（521），所述转动杆（53）的两端位于所述侧槽（521）内。

6.根据权利要求1所述的一种便于收料的编织机，其特征在于：所述压板（54）与所述压槽（52）抵接的一面设置有与所述压板（54）一体成型的压块（541），所述压块（541）的截面呈三角形，其尖端朝向所述压槽（52）的底面。

7.根据权利要求6所述的一种便于收料的编织机，其特征在于：所述压块（541）为多个，多个所述压块（541）沿所述压板（54）的长度方向均匀分布。

8.根据权利要求1所述的一种便于收料的编织机，其特征在于：所述压紧机构（5）与所述支撑架（32）之间设置有导向辊组（7），所述导向辊组（7）包括对称设置于所述底板（31）顶面长度方向两侧的安装板（71）、转动连接于两侧所述安装板（71）之间的压辊（72），所述压辊（72）高于所述横板（51）的顶面。

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