CN210974736U - 一种高炉风机进风系统用防堵塞反吹管 - Google Patents
一种高炉风机进风系统用防堵塞反吹管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210974736U CN210974736U CN201922199733.3U CN201922199733U CN210974736U CN 210974736 U CN210974736 U CN 210974736U CN 201922199733 U CN201922199733 U CN 201922199733U CN 210974736 U CN210974736 U CN 210974736U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- blowback pipe
- blowback
- main
- blast furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Blast Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高炉风机进风系统用防堵塞反吹管,包括主反吹管,主反吹管一侧固定安装有第一连接法兰,主反吹管的底部固定安装有若干支反吹管,支反吹管的一侧固定安装有电磁阀,支反吹管的底部固定安装有第二连接法兰,第二连接法兰相对应的两侧均开凿有第一连接孔,本实用新型的有益效果是:本实用新型使用了常闭式的反吹管,在不进行工作的时候将反吹管关闭,可以有效的减少煤粉和灰尘的进入,同时在反吹管上还安装有用来方便疏通的封闭门,如果反吹管的某个位置发生堵塞或者有灰尘阻挡导致的反吹风力减小可以通过打开封闭门对反吹管进行维修,可以方便的疏通反吹管,且可以有效的防止反吹管堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及反吹管,特别涉及一种高炉风机进风系统用防堵塞反吹管,属于反吹管技术领域。
背景技术
现有生活中,高炉是用钢板作炉壳,壳内砌耐火砖内衬。由于高炉炼铁技术经济指标良好,工艺简单,生产量大,劳动生产效率高,能耗低等优点,故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分,而在钢铁生产时需要用到大量的煤,煤在燃烧后会产生大量的灰尘以及煤粉,如果直接将带有灰尘的烟气直接排放在大气内会导致环境的恶化,所以就在烟气的排放位置安装了用来过滤的滤袋,滤袋长时间积攒煤粉和灰尘会导致堵塞,所以就需要安装反吹管对滤袋进行清洁,保证了滤袋的正常工作。
然而反吹管本身就安装在灰尘和煤粉较多的位置,本身也很容易发生堵塞,使得反吹管不方便工作,且维修极为不便,使用价值不高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种高炉风机进风系统用防堵塞反吹管。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种高炉风机进风系统用防堵塞反吹管,包括主反吹管,所述主反吹管一侧固定安装有第一连接法兰,所述主反吹管的底部固定安装有若干支反吹管,所述支反吹管的一侧固定安装有电磁阀,所述支反吹管的底部固定安装有第二连接法兰,所述第二连接法兰相对应的两侧均开凿有第一连接孔,所述主反吹管的顶部且位于若干支反吹管的上方均开凿有维修槽,所述维修槽内部通过铰链转动连接有封闭门,所述封闭门远离铰链的一侧开凿有固定孔,所述主反吹管内部靠近封闭门的一侧开凿有安装槽,所述安装槽的内部滑动连接有固定柱,所述固定柱贯穿主反吹管并插入到固定孔内部,所述固定柱远离固定孔的一侧且位于安装槽的内部固定安装有限位板,所述安装槽的内部且位于限位板远离固定柱的一侧固定安装有弹簧,所述弹簧一端与限位板固定连接,所述主反吹管的顶部且位于安装槽的上方开凿有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的底部与限位板固定连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述封闭门顶部远离铰链的一侧固定安装有提拉块。
作为本实用新型的一种优选方案,所述主反吹管上开凿有四个第二连接孔,所述第二连接孔呈矩形阵列开凿。
作为本实用新型的一种优选方案,所述主反吹管一侧固定安装有控制芯片,若干所述电磁阀与控制芯片电性连接,所述控制芯片上设置有远程控制模块。
作为本实用新型的一种优选方案,所述滑块的顶部设置有锯齿形条纹。
作为本实用新型的一种优选方案,所述维修槽远离铰链一侧的底部倒圆角,所述固定柱远离限位板的一侧的顶部为弧形结构。
作为本实用新型的一种优选方案,所述主反吹管和支反吹管均由铜管制成。
本实用新型所达到的有益效果是:
本实用新型使用了常闭式的反吹管,在不进行工作的时候将反吹管关闭,可以有效的减少煤粉和灰尘的进入,同时在反吹管上还安装有用来方便疏通的封闭门,如果反吹管的某个位置发生堵塞或者有灰尘阻挡导致的反吹风力减小可以通过打开封闭门对反吹管进行维修,可以方便的疏通反吹管,且可以有效的防止反吹管堵塞。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的剖视图;
图3是本实用新型图1中的A处放大图;
图4是本实用新型图2中的B处放大图。
图中:1、主反吹管;2、第一连接法兰;3、支反吹管;4、电磁阀;5、第二连接法兰;6、第一连接孔;7、维修槽;8、封闭门;9、固定孔;10、安装槽;11、固定柱;12、限位板;13、弹簧;14、滑槽;15、滑块;16、提拉块;17、第二连接孔;18、控制芯片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-4所示,本实用新型提供一种高炉风机进风系统用防堵塞反吹管,包括主反吹管1,主反吹管1一侧固定安装有第一连接法兰2,主反吹管1的底部固定安装有若干支反吹管3,支反吹管3的一侧固定安装有电磁阀4,支反吹管3的底部固定安装有第二连接法兰5,第二连接法兰5相对应的两侧均开凿有第一连接孔6,主反吹管1的顶部且位于若干支反吹管3的上方均开凿有维修槽7,维修槽7内部通过铰链转动连接有封闭门8,封闭门8远离铰链的一侧开凿有固定孔9,主反吹管1内部靠近封闭门8的一侧开凿有安装槽10,安装槽10的内部滑动连接有固定柱11,固定柱11贯穿主反吹管1并插入到固定孔9内部,固定柱11远离固定孔9的一侧且位于安装槽10的内部固定安装有限位板12,安装槽10的内部且位于限位板12远离固定柱11的一侧固定安装有弹簧13,弹簧13一端与限位板12固定连接,主反吹管1的顶部且位于安装槽10的上方开凿有滑槽14,滑槽14的内部滑动连接有滑块15,滑块15的底部与限位板12固定连接。
封闭门8顶部远离铰链的一侧固定安装有提拉块16,方便对封闭门8进行开启和关闭;主反吹管1上开凿有四个第二连接孔17,第二连接孔17呈矩形阵列开凿,方便连接风机,且与风机之间的连接更加稳定,不易脱落;主反吹管1一侧固定安装有控制芯片18,若干电磁阀4与控制芯片18电性连接,控制芯片18上设置有远程控制模块,方便将控制器连接控制芯片18实现远程操控电磁阀4的开关;滑块15的顶部设置有锯齿形条纹,增加使用者手与滑块15的摩擦力,避免打滑;维修槽7远离铰链一侧的底部倒圆角,固定柱11远离限位板12的一侧的顶部为弧形结构,方便在将封闭门8下压的时候直接将固定柱11插入到固定孔9内部;主反吹管1和支反吹管3均由铜管制成,使主反吹管1和支反吹管3具有极高的抗腐蚀性。
具体的,在使用本实用新型时,首先利用第一连接法兰2上的第二连接孔17与风机的输出端连接,随后利用第二连接法兰5上的第一连接孔6与若干个滤清箱的出风管连接,当需要对某个滤清箱进行反吹清理的时候利用控制芯片18相连接的控制器控制相对应的电磁阀4开启,随后打开风机,使风可以从主反吹管1输入到相对应的支反吹管3内并对滤清箱内的滤板进行反吹,使滤板上的灰尘和煤粉掉落,当主反吹管1或者支反吹管3本身堵塞了的话,可以通过滑动滑块15使固定柱11从固定孔9内抽出,并且可以通过提拉块16打开封闭门8,对主反吹管1或者支反吹管3进行疏通,当疏通完成后关闭封闭门8,固定柱11在弹簧13的作用下自动插入到固定孔9的内部,完成对封闭门8的固定,方便对反吹管进行维修。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高炉风机进风系统用防堵塞反吹管,包括主反吹管(1),其特征在于:所述主反吹管(1)一侧固定安装有第一连接法兰(2),所述主反吹管(1)的底部固定安装有若干支反吹管(3),所述支反吹管(3)的一侧固定安装有电磁阀(4),所述支反吹管(3)的底部固定安装有第二连接法兰(5),所述第二连接法兰(5)相对应的两侧均开凿有第一连接孔(6),所述主反吹管(1)的顶部且位于若干支反吹管(3)的上方均开凿有维修槽(7),所述维修槽(7)内部通过铰链转动连接有封闭门(8),所述封闭门(8)远离铰链的一侧开凿有固定孔(9),所述主反吹管(1)内部靠近封闭门(8)的一侧开凿有安装槽(10),所述安装槽(10)的内部滑动连接有固定柱(11),所述固定柱(11)贯穿主反吹管(1)并插入到固定孔(9)内部,所述固定柱(11)远离固定孔(9)的一侧且位于安装槽(10)的内部固定安装有限位板(12),所述安装槽(10)的内部且位于限位板(12)远离固定柱(11)的一侧固定安装有弹簧(13),所述弹簧(13)一端与限位板(12)固定连接,所述主反吹管(1)的顶部且位于安装槽(10)的上方开凿有滑槽(14),所述滑槽(14)的内部滑动连接有滑块(15),所述滑块(15)的底部与限位板(12)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高炉风机进风系统用防堵塞反吹管,其特征在于,所述封闭门(8)顶部远离铰链的一侧固定安装有提拉块(16)。
3.根据权利要求1所述的一种高炉风机进风系统用防堵塞反吹管,其特征在于,所述主反吹管(1)上开凿有四个第二连接孔(17),所述第二连接孔(17)呈矩形阵列开凿。
4.根据权利要求1所述的一种高炉风机进风系统用防堵塞反吹管,其特征在于,所述主反吹管(1)一侧固定安装有控制芯片(18),若干所述电磁阀(4)与控制芯片(18)电性连接,所述控制芯片(18)上设置有远程控制模块。
5.根据权利要求1所述的一种高炉风机进风系统用防堵塞反吹管,其特征在于,所述滑块(15)的顶部设置有锯齿形条纹。
6.根据权利要求1所述的一种高炉风机进风系统用防堵塞反吹管,其特征在于,所述维修槽(7)远离铰链一侧的底部倒圆角,所述固定柱(11)远离限位板(12)的一侧的顶部为弧形结构。
7.根据权利要求1所述的一种高炉风机进风系统用防堵塞反吹管,其特征在于,所述主反吹管(1)和支反吹管(3)均由铜管制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922199733.3U CN210974736U (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 一种高炉风机进风系统用防堵塞反吹管 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922199733.3U CN210974736U (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 一种高炉风机进风系统用防堵塞反吹管 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210974736U true CN210974736U (zh) | 2020-07-10 |
Family
ID=71447468
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922199733.3U Expired - Fee Related CN210974736U (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 一种高炉风机进风系统用防堵塞反吹管 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210974736U (zh) |
-
2019
- 2019-12-10 CN CN201922199733.3U patent/CN210974736U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104740969B (zh) | 一种沸腾式颗粒层过滤除尘器 | |
CN210974736U (zh) | 一种高炉风机进风系统用防堵塞反吹管 | |
CN205055661U (zh) | 一种气箱脉冲袋式除尘器 | |
WO2020107408A1 (zh) | 一种高效自动化粉尘治理装置 | |
CN215046970U (zh) | 一种气力输送管道连接件紧固件 | |
CN210866860U (zh) | 一种低压节能防尘电力柜 | |
CN111068446B (zh) | 烧结烟气循环系统及烧结烟气循环系统清灰方法 | |
CN210448568U (zh) | 除尘器 | |
CN109433606B (zh) | 一种双级机制砂回收装置 | |
CN209371820U (zh) | 加热炉煤气置换节能减排系统 | |
CN206198939U (zh) | 一种除尘器 | |
CN214004699U (zh) | 炼铁高炉风口热风流量调节阀 | |
CN206980989U (zh) | 一种便于清理的电除尘装置 | |
CN202511302U (zh) | 用于锅炉干式排渣系统的缓冲料斗 | |
CN2234956Y (zh) | 高温干法除尘器 | |
CN207169265U (zh) | 一种反吹风小压差清灰高效布袋除尘器 | |
CN204485578U (zh) | 一种沸腾式颗粒层过滤除尘器 | |
CN216856139U (zh) | 一种一次性除尘灰集灰加湿卸灰装置 | |
CN205315081U (zh) | 一种废气处理装置及柴油发电机组 | |
CN207307445U (zh) | 一种高效除尘器 | |
CN210470989U (zh) | 一种烟末除尘管道检修装置 | |
CN215962666U (zh) | 一种模块化组合除尘器 | |
CN202430179U (zh) | 一种煤气炉的加煤装置 | |
CN211133362U (zh) | 组合式打磨除尘柜 | |
CN208406351U (zh) | 一种煤粉排放口的煤粉收集装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20210607 Granted publication date: 20200710 |
|
PP01 | Preservation of patent right | ||
PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20210922 Granted publication date: 20200710 |
|
PD01 | Discharge of preservation of patent | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200710 Termination date: 20201210 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |