CN210974341U - 一种涂装生产后工程污水处理系统 - Google Patents
一种涂装生产后工程污水处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210974341U CN210974341U CN201921957507.0U CN201921957507U CN210974341U CN 210974341 U CN210974341 U CN 210974341U CN 201921957507 U CN201921957507 U CN 201921957507U CN 210974341 U CN210974341 U CN 210974341U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- treatment system
- sewage treatment
- communicated
- engineering sewage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及涂装设备技术领域，具体为一种涂装生产后工程污水处理系统，包括依次连通的混合废水池、反应沉淀池、污泥压滤机、中间清水池、砂滤罐、MBR池、氧化池和过滤器，混合废水池进水口分别与预处理槽、脱脂磷化废水池、生活办公污水池相连通，预处理槽进水口与电泳废水池向连通。本实用新型可对涂装污水进行净化处理，避免因直接排放造成的水质恶化、环境污染等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂装设备技术领域，具体为一种涂装生产后工程污水处理系统。
背景技术
为了美观或防腐，涂装工艺是制造各种产品过程中常用的一种工艺。然而在涂装过程中，会产生大量的废水，涂装废水中含有的污染物包括表面活性剂、油脂、颜料、有机溶剂、重金属和磷酸盐等，所以涂装污水需经过处理才可排放，若直接排放会引起水质恶化、环境污染等问题。
因此需要一种涂装生产后工程污水处理系统。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涂装生产后工程污水处理系统，包括，
电泳废水池；
预处理槽，与所述电泳废水池相连通；
脱脂磷化废水池；
生活办公污水池；
混合废水池，分别与所述预处理槽、脱脂磷化废水池、生活办公污水池相连通；
重金属捕获剂投加装置，设置于所述混合废水池上方；
反应沉淀池，与所述混合废水池相连通；
反应药剂投放装置，设置于所述反应沉淀池上方；
污泥压滤机，通过污泥泵与所述反应沉淀池底部相连通，抽取污泥进入污泥压滤机；
中间清水池，通过水泵与所述反应沉淀池上部相连通；
砂滤罐，通过水泵与所述中间清水池相连通；
MBR池，与所述砂滤罐出水口相连通；
氧化池，与所述MBR池相连通；
过滤器，通过高压水泵抽取氧化池内的污水进入过滤器。
作为优选，所述混合废水池的出水口出设置有栅格网。
作为优选，所述反应沉淀池中设置有搅拌机。
作为优选，反应药剂投放装置包括，中和药剂投放装置和絮凝药剂投放装置。
作为优选，所述重金属捕获剂投加装置、中和药剂投放装置和絮凝药剂投放装置的出药口处均设置有计量泵。
作为优选，所述中和药剂投放装置内的中和反应药剂为NaOH、Ca(OH)2或石灰，所述絮凝药剂投放装置内的絮凝反应药剂为PAC或PAM。
作为优选，砂滤罐内设置有活性炭、砾石和石英沙层组成的三层滤料。
作为优选，所述过滤器包括超滤器和反渗透一体机。
作为优选，所述氧化池内还设置有曝气装置，所述曝气装置包括，底座，所述底座中心竖直设置有支撑杆，所述支撑杆中部设置有中心连接盘，所述支撑杆顶端设置有保护罩，所述保护罩侧壁设置有若干条形开口，延伸至所述保护罩底端，所述保护罩内顶壁环绕所述支撑杆竖直设置若干第一电动伸缩杆，所述支撑杆上套设有连接环，若干第二电动伸缩杆通过转轴均匀设置于所述中心连接盘外周壁且对应所述条形开口设置，所述出气喷头设置于所述第二电动伸缩杆朝外的一端，所述第二电动伸缩杆中部通过转轴与连接杆的一端相连接，所述连接杆的另一端通过转轴与所述连接环侧壁相连接，所述连接环顶部与第一电动伸缩杆的另一端相连接，所述第一电动伸缩杆和所述第二电动伸缩杆均与控制器相连接。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型一种涂装生产后工程污水处理系统结构示意图；
图2为本实用新型曝气装置结构示意图；
图3为本实用新型曝气装置俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，
本实用新型提供的一种涂装生产后工程污水处理系统，包括，
电泳废水池1；
预处理槽2，与所述电泳废水池1相连通；
脱脂磷化废水池3；
生活办公污水池4；
混合废水池5，分别与所述预处理槽2、脱脂磷化废水池3、生活办公污水池4相连通，所述混合废水池5的出水口出设置有栅格网；
重金属捕获剂投加装置6，设置于所述混合废水池5上方；
反应沉淀池7，与所述混合废水池5相连通，所述反应沉淀池7中设置有搅拌机；
反应药剂投放装置8，设置于所述反应沉淀池7上方，
反应药剂投放装置包括，中和药剂投放装置和絮凝药剂投放装置；
所述重金属捕获剂投加装置、中和药剂投放装置和絮凝药剂投放装置的出药口处均设置有计量泵；
所述中和药剂投放装置内的中和反应药剂为NaOH、Ca(OH)2或石灰，所述絮凝药剂投放装置内的絮凝反应药剂为PAC或PAM；
污泥压滤机9，通过污泥泵与所述反应沉淀池7底部相连通，抽取污泥进入污泥压滤机9；
中间清水池10，通过水泵与所述反应沉淀池7上部相连通；
砂滤罐11，通过水泵与所述中间清水池10相连通，砂滤罐11内设置有活性炭、砾石和石英沙层组成的三层滤料；
MBR池12，与所述砂滤罐11出水口相连通；
氧化池13，与所述MBR池12相连通，所述氧化池13为臭氧氧化池，池底设置有臭氧发生器；
过滤器14，通过高压水泵抽取氧化池13内的污水进入过滤器14，所述过滤器14包括超滤器和反渗透一体机。
上述技术方案的工作原理及有益效果为：
在本实施中，根据污水的来源，将其分为电泳废水、脱脂磷化废水和生活办公污水，首先在预处理槽内投入药液对电泳废水进行单独处理，以便将高浓度的废水经过预处理后变为低浓度的废液，然后再定量混入混合废水池中与脱脂磷化废水和生活办公污水混合。混合废水池用于去除生产废水中较大的漂浮物和悬浮物，并向混合废水池内投放重金属捕获剂以凝聚重金属；而后废水进入反应沉淀池，加入液碱和PAC,混凝剂PAC(其化学名称为聚合氯化铝，混凝的基本原理是：通过混凝剂的作用，使在水中难以分离的胶体状悬浮颗粒或乳状污染物失去稳定后，由于互相碰撞而聚集或聚合、搭接而形成较大的颗粒或絮状物，从而使污染物更易于自然下沉或上浮而被除去),而后通过污泥泵将沉积的污泥抽入污泥压滤机将污泥压滤脱水后将污泥外运，压滤出的水输回至反应沉淀池。反应沉淀池内的清水通过水泵抽取进入中间清水池而后进入砂滤罐过滤，再经过MBR池，利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，而后进入氧化池，臭氧具有强氧化性，能够氧化废水中的有机物，催化剂(活性炭、复合活性炭等)具有强吸附性，臭氧在催化剂的作用下，可以提高有机物的降解效率，最后废水进入过滤器过滤作为生产用水循环使用。
本实用新型，通过一些列的处理对涂装生产后工程污水进行处理并回收利用，避免了因直接排放造成的水质恶化、环境污染等问题。
臭氧具有强氧化性，能够氧化废水中的有机物，催化剂(活性炭、复合活性炭等)具有强吸附性，臭氧在催化剂的作用下，可以提高有机物的降解效率
如图2和图3所示，在一个实施例中，
所述氧化池13内还设置有曝气装置15，所述曝气装置15包括，底座15-1，所述底座15-1中心竖直设置有支撑杆15-2，所述支撑杆15-2中部设置有中心连接盘15-3，所述支撑杆15-2顶端设置有保护罩15-4，所述保护罩15-4侧壁设置有若干条形开口，延伸至所述保护罩15-4底端，所述保护罩15-4内顶壁环绕所述支撑杆15-2竖直设置若干第一电动伸缩杆15-5，所述支撑杆15-2上套设有连接环15-6，若干第二电动伸缩杆15-7通过转轴均匀设置于所述中心连接盘15-3外周壁且对应所述条形开口设置，所述出气喷头15-8设置于所述第二电动伸缩杆15-7朝外的一端，所述第二电动伸缩杆15-7中部通过转轴与连接杆15-9的一端相连接，所述连接杆15-9的另一端通过转轴与所述连接环15-6侧壁相连接，所述连接环15-6顶部与第一电动伸缩杆15-5的另一端相连接，所述第一电动伸缩杆15-5和所述第二电动伸缩杆15-7均与控制器相连接。
上述技术方案的工作原理及有益效果为：
在进行曝气作业时，首先按动控制器上的第一电动伸缩杆的控制按钮，控制第一电动伸缩杆向下运动带动滑环在滑杆上向下滑动，从而带动连接杆支撑起第二伸缩杆使其保持水平，最后按动控制器上的第二电动伸缩杆的控制按钮第二伸缩杆伸出。在位置调节好后，控制控制出气泵开始工作，从出气喷头喷出气体进行曝气作业。在使用结束时，反向执行上述的操作，使得曝气装置收入保护内，减小所占空间，方便收纳，也对曝气装置起到防护作用，避免长期进入水中和受到其它外力的破坏。
本实用新型未详细说明的内容，均可采用现有技术，因此不在赘述。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (9)
1.一种涂装生产后工程污水处理系统，其特征在于，包括，
电泳废水池(1)；
预处理槽(2)，与所述电泳废水池(1)相连通；
脱脂磷化废水池(3)；
生活办公污水池(4)；
混合废水池(5)，分别与所述预处理槽(2)、脱脂磷化废水池(3)、生活办公污水池(4)相连通；
重金属捕获剂投加装置(6)，设置于所述混合废水池(5)上方；
反应沉淀池(7)，与所述混合废水池(5)相连通；
反应药剂投放装置(8)，设置于所述反应沉淀池(7)上方；
污泥压滤机(9)，通过污泥泵与所述反应沉淀池(7)底部相连通，抽取污泥进入污泥压滤机(9)；
中间清水池(10)，通过水泵与所述反应沉淀池(7)上部相连通；
砂滤罐(11)，通过水泵与所述中间清水池(10)相连通；
MBR池(12)，与所述砂滤罐(11)出水口相连通；
氧化池(13)，与所述MBR池(12)相连通；
过滤器(14)，通过高压水泵抽取氧化池(13)内的污水进入过滤器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种涂装生产后工程污水处理系统，其特征在于，
所述混合废水池(5)的出水口出设置有栅格网。
3.根据权利要求1所述的一种涂装生产后工程污水处理系统，其特征在于，所述反应沉淀池(7)中设置有搅拌机。
4.根据权利要求1所述的一种涂装生产后工程污水处理系统，其特征在于，反应药剂投放装置(8)包括，中和药剂投放装置(8-1)和絮凝药剂投放装置(8-2)。
5.根据权利要求3所述的一种涂装生产后工程污水处理系统，其特征在于，所述重金属捕获剂投加装置(6)、中和药剂投放装置(8-1)和絮凝药剂投放装置(8-2)的出药口处均设置有计量泵。
6.根据权利要求3所述的一种涂装生产后工程污水处理系统，其特征在于，所述中和药剂投放装置(8-1)内的中和反应药剂为NaOH、Ca(OH)2或石灰，所述絮凝药剂投放装置(8-2)内的絮凝反应药剂为PAC或PAM。
7.根据权利要求1所述的一种涂装生产后工程污水处理系统，其特征在于，砂滤罐(11)内设置有活性炭、砾石和石英沙层组成的三层滤料。
8.根据权利要求1所述的一种涂装生产后工程污水处理系统，其特征在于，所述过滤器(14)包括超滤器和反渗透一体机。
9.根据权利要求1所述的一种涂装生产后工程污水处理系统，其特征在于，所述氧化池(13)内还设置有曝气装置(15)，所述曝气装置(15)包括，底座(15-1)，所述底座(15-1)中心竖直设置有支撑杆(15-2)，所述支撑杆(15-2)中部设置有中心连接盘(15-3)，所述支撑杆(15-2)顶端设置有保护罩(15-4)，所述保护罩(15-4)侧壁设置有若干条形开口，延伸至所述保护罩(15-4)底端，所述保护罩(15-4)内顶壁环绕所述支撑杆(15-2)竖直设置若干第一电动伸缩杆(15-5)，所述支撑杆(15-2)上套设有连接环(15-6)，若干第二电动伸缩杆(15-7)通过转轴均匀设置于所述中心连接盘(15-3)外周壁且对应所述条形开口设置，所述出气喷头(15-8)设置于所述第二电动伸缩杆(15-7)朝外的一端，所述第二电动伸缩杆(15-7)中部通过转轴与连接杆(15-9)的一端相连接，所述连接杆(15-9)的另一端通过转轴与所述连接环(15-6)侧壁相连接，所述连接环(15-6)顶部与第一电动伸缩杆(15-5)的另一端相连接，所述第一电动伸缩杆(15-5)和所述第二电动伸缩杆(15-7)均与控制器相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921957507.0U CN210974341U (zh) | 2019-11-13 | 2019-11-13 | 一种涂装生产后工程污水处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921957507.0U CN210974341U (zh) | 2019-11-13 | 2019-11-13 | 一种涂装生产后工程污水处理系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210974341U true CN210974341U (zh) | 2020-07-10 |
Family
ID=71454179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921957507.0U Active CN210974341U (zh) | 2019-11-13 | 2019-11-13 | 一种涂装生产后工程污水处理系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210974341U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112876004A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-06-01 | 贵州山水环保有限公司 | 水厂运行系统及其工艺方法 |
-
2019
- 2019-11-13 CN CN201921957507.0U patent/CN210974341U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112876004A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-06-01 | 贵州山水环保有限公司 | 水厂运行系统及其工艺方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100545112C (zh) | 化工增塑剂废水的回用处理方法 | |
| CN203212413U (zh) | 一种焦化废水深度处理系统 | |
| CN103951107B (zh) | 一种处理焦化废水的装置及方法 | |
| CN202465455U (zh) | 一种新型的膜后浓水处理装置 | |
| CN104118973A (zh) | 一种反渗透浓水处理工艺 | |
| CN107055857A (zh) | 一种涂装废水净化回用装备 | |
| CN105645662A (zh) | 膜滤浓缩液中难降解有机物的脱除装置与脱除方法 | |
| CN203653393U (zh) | 一种垃圾渗滤液处理装置 | |
| CN210974341U (zh) | 一种涂装生产后工程污水处理系统 | |
| CN108623085A (zh) | 一种高氮有机废水膜滤浓缩液深度处理系统及方法 | |
| CN101913689A (zh) | 多功能高效污水处理反应器 | |
| CN203845883U (zh) | 一种纺织废水混凝斜管组合沉淀池 | |
| CN206345748U (zh) | 石化污水反渗透浓水中有机物的处理系统 | |
| CN107746154A (zh) | 一种印染（含锑）污水处理系统 | |
| CN107640874A (zh) | 一种mbr与膜分离法结合处理印染废水的工艺 | |
| CN208667411U (zh) | 一种印染废水深度处理系统 | |
| CN217677209U (zh) | 一种焦化废水回用处理系统 | |
| CN106430846A (zh) | 一种低有机物含量难生物降解废水高效处理集成工艺 | |
| CN207748994U (zh) | 一种印染含锑污水处理系统 | |
| CN206359396U (zh) | 一种mbr中水回用处理装置 | |
| CN206318815U (zh) | 处理有机硅废水的设备 | |
| CN201729700U (zh) | 多功能高效污水处理零排放系统 | |
| CN209428280U (zh) | 一种微型涂装废水处理工艺设备 | |
| CN206375756U (zh) | 一种氧化铁黄生产废水的中水回用处理系统 | |
| CN206828242U (zh) | 一种高难度废水深度处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 224007 room 602-2, building 4, No. 5, South hope Avenue, Yancheng Economic and Technological Development Zone, Jiangsu Province Patentee after: Jiangsu yingkai coating equipment Co.,Ltd. Address before: 224000 room 602-2, building 4, No. 5, South hope Avenue, Yancheng Economic and Technological Development Zone, Jiangsu Province Patentee before: Yancheng yingkai coating equipment Co.,Ltd. |